基于影响矩阵理论的悬索桥索力优化

2017-04-10 07:56王会利秦泗凤李盛洋
中国铁道科学 2017年2期
关键词:主缆缆索索力

王会利,秦泗凤,李盛洋

(1.大连理工大学 土木工程学院,辽宁 大连 116023; 2.大连大学 材料破坏力学数值试验研究中心,辽宁 大连 116022; 3.湖北省交通规划设计院股份有限公司,湖北 武汉 430051)

悬索桥具有较强的几何非线性,悬索系统在无应力状态下是无法成形的,只有在荷载和索力作用下缆索系统构形才能稳定,满足平衡方程。缆索系统最终稳定的构形是在相应荷载下的理想线形,理想线形对应着理想索力,即这个“找形”的过程也就是索力优化的过程。

很多学者对悬索桥索力优化或“找形”展开研究。Vu[1]应用非线性缆索单元分析缆索承重桥,他将抛物线作为初始线形,加快了计算收敛速度。Kim[2]基于Newton-Raphson迭代方法,应用弹性悬链线单元,优化了悬索桥在恒载下的线形,并在此基础上,通过初始力消除塔梁的初始变形,获得更精确的结果。Myung-Rag Jung[3]通过设置弹性悬链线单元的无应力长度,得到悬索桥非线性缆索单元广义切线刚度矩阵,进而对结果进行求解。Huu-Tai Thai[4]应用弹性悬链线单元,同时考虑了材料非线性对多跨悬索桥进行索力优化。唐茂林[5]提出了节段悬链线法。罗喜恒[6]应用割线刚度,发展完善了节段悬链线法,推导了缆索单元刚度的精确表达式。王超[7]等以最小弯曲应变能法为理论基础,引入优化理论,运用通用有限元软件ANSYS与自主研发的SiPESC.OPT软件系统对悬索桥进行索力优化。

影响矩阵法多用于斜拉桥、拱桥的索力优化[8-9],在悬索桥施工调索过程中也有所应用[10]。但是悬索桥初期找形过程具有较强的非线性[11],目前还未见在悬索桥索力优化方面应用的报道。本文基于非线性有限元,在初始刚度的基础上计算悬索桥影响矩阵,通过迭代计算分析,完成悬索桥索力优化。

1 悬索桥影响矩阵

1.1 影响矩阵

假设图1所示的悬索桥有n根索。定义索力向

图1 结构示意图

量为F=(f1,f2,…,fn)T,对应主梁上拉索锚固点的位移向量为D=(d1,d2,…,dn)T。

当某根索的索力fi发生索力变化Δi(i=1,2,…,n)时,D也随之改变,令变化量为Ai=(a1i,a2i,…,ani)T。如果每根索都发生索力变化,且对应的索力变化对角矩阵为Δ=Diga(Δ1,Δ2,…,Δn) ,那么D的变化量矩阵为

A=(A1A2…An)

(1)

式中:A为结构的影响矩阵。

1.2 悬索桥影响矩阵的形成

将悬索桥恒载和初始索力定义为悬索桥的初始荷载。在初始荷载作用下,悬索桥具有的刚度称为悬索桥的初始刚度。本文在考虑悬索桥初始刚度的基础上,形成悬索桥结构的影响矩阵。具体过程如下:

第1步,假定初始索力F0和初始主缆线形,计算初始荷载作用下悬索桥关键点的位移D0,一般情况下,关键点可以取主梁和主缆上的吊点;

第2步,计算在初始荷载和第i根索的索力变化值Δi作用下关键点的位移Di;

第3步,考虑悬索桥的初始刚度后,悬索桥基本属于线性结构[12],根据叠加原理,通过Ai=Di-D0得到在第i根索索力变化值Δi作用下关键点的位移变化量;

第4步,重复上述过程,得到影响矩阵A=(A1A2…An)。

2 基于影响矩阵的悬索桥索力优化

在确定优化目标后,即确定关键点的位移向量D后,通过求解方程AF=ΔD,就能得到索力向量F=A-1ΔD。由于悬索桥属于非线性结构,需要迭代逼近优化目标D,因此其索力优化是个迭代的过程,具体如下:

第1步,在形成影响矩阵的基础上,索力向量F0更新为F1,F1=F0+A-1Δ(D-D0);

第2步,将F1带入有限元模型,计算悬索桥在恒载和F1作用下的结构位移向量D1;

第3步,索力向量F1更新为F2,F2=F1+A-1Δ(D-D1);

第4步,将F2带入有限元模型,计算悬索桥在恒载和F2作用下的结构反应D2;

第5步,重复第2步—第4步,直到‖D-Dj‖<ε,得到最终的理想索力Fj,其中j为循环次数,j=1,2,…。

理想索力对应的缆索系统形状就是悬索桥合理成桥线形。流程如图2所示。

图2 流程图

初始索力F0和初始主缆线形会影响收敛进程,因此需要先估算索力和主缆线形,再进行优化计算。严格来说,主缆成桥线形是多段悬链线[13],但是为了计算简便,一般可以假设主缆初始线形为抛物线,并按内力平衡法估算吊杆和主缆的初始索力[14]。

3 验 证

以图3所示悬索结构为例,验证上述方法的可行性。

图3 某悬索结构 (单位:m)

在图3所示悬索结构中,有4段主缆,3个吊杆。主梁和主缆跨度均为20 m。主缆的截面面积为1.398×10-2m2,吊杆的截面面积为8.84×10-3m2,二者抗弯惯性矩为0 m4,不承担弯矩。主缆和吊杆采用高强平行钢丝,材料弹性模量为190 GPa。主梁的截面面积为0.84 m2,抗弯惯性矩为5.488×10-3m4,采用Q345钢材,材料弹性模量为210 GPa。在主梁上作用均布荷载20 kN·m-1。

3.1 优化目标

优化目标包括:

(1) 吊杆保持竖直,B,C和D点没有水平位移,即dxB=dxC=dxD=0;

(2) 主梁弯矩最小,G,H和I点没有竖向位移,即dyG=dyH=dyI=0;

(3) 矢高不变,C点没有竖向位移,即dyC=0。

未知索力包括4段主缆的索力fAB,fBC,fCD和fDE,以及3段吊杆的索力fBG,fCH和fDI,即

F=(fAB,fBC,fCD,fDE,fBG,fCH,fDI)T

(2)

3.2 优化过程

按内力平衡法初步估算吊杆和主缆的初始索力,得到主缆和吊杆的初始索力为100 kN,即F0=(100,100,100,100,100,100,100)T;令主缆单元索力变化值为10 000 kN,吊杆单元索力变化值1 000 kN,即Δ=Diga(10 00010 00010 00010 0001 0001 0001 000)。根据上述方法,经过有限元计算,得到结构的影响矩阵为

(3)

经过4轮迭代后‖D-D4‖<0.01,所以索力

F4=(-6 386.26,3 579.63,3 568.88,

-6 385.14,34 855.19,141.06,

3 4849.18)T

因为F是体内力[9],所以在结果中会有负值。位移和索力的收敛过程如图4和图5所示。从图中可以看出,经过2轮迭代,计算就基本收敛。

图4 位移收敛过程

3.3 优化结果

将F4带入有限元模型中,可以得到悬索结构的最终状态,结构的位移和索力如图6和图7所示。因为B,C和D点的水平位移为0,所以没有示出。从图中可以看出,结果满足提出的优化目标,同时索力均匀。B和D点竖向位移较大,这是由于在相应的荷载作用下,主缆的初始线形不合理,而变形后主缆的线形才合理。

图5 索力收敛过程

图6 主梁、主缆位移

图7 主缆、吊杆索力(单位:kN)

从上面的计算结果可以看出,本方法是可行的,并且收敛较快。与最小弯矩法和内力平衡法[7]相比,本文方法能实现指定目标效应的优化。本算例以关键点位移作为优化目标,在实际的工程项目中,优化目标可以包括内力、应力和位移等。

4 在大连星海湾跨海大桥中的应用

大连星海湾跨海大桥为3跨双层地锚式悬索桥, 如图8所示,加劲梁为钢桁架结构,两端设混凝土重力式锚碇。计算跨径为180 m+460 m+180 m=820 m,主桥桁架轴线宽24 m。混凝土桥塔高112 m,矢跨比1/6.6。设计时速80 km·h-1,主梁纵坡1.5%,车行道横坡1.5%,人行道向内横坡1.0%。有限元模型如图9所示。

优化目标为吊杆水平位移小于2 cm,主梁竖向位移小于5 cm,主缆跨中竖向位移小于5 cm。以上优化目标并没有严格要求为0,是为了加快收敛速度。位移值相对于主跨460 m而言,在工程上是可以被接受的。

图8 星海湾跨海桥立面布置图(单位:m)

图9 有限元模型

结构中有164段主缆和158个吊杆,经过8轮迭代,计算收敛。结构的位移和索力如图10、图11和图12所示。图10中吊杆位移为水平位移。图11和图12同时给出了文献[15]的计算结果,通过对比发现,本文计算结果和文献[15]计算结果基本一致。

图10 主梁、主缆、吊杆位移

图11 主缆索力

图12 吊杆索力

优化计算结果满足优化目标。在桥塔处,结构位移和索力有突变,是因为桥塔下横梁上的支座对主梁有约束作用。

5 结 语

本文提出了1种基于影响矩阵的悬索桥索力优化方法。首先在恒载和假定初始索力的作用下,形成悬索桥的初始刚度。然后在初始刚度基础上得到悬索桥的影响矩阵。最后基于影响矩阵迭代更新索力,直至收敛,得到悬索桥理想索力和合理成桥线形。本文方法应用于主跨460 m的悬索桥,经过8次迭代计算,优化计算结果为吊杆水平位移小于2 cm,主梁竖向位移小于5 cm,主缆跨中竖向位移小于5 cm,满足工程要求,并且索力计算结果与已有文献计算结果基本一致。本文方法包括悬索桥影响矩阵形成过程和索力迭代求解过程,与其他方法相比,力学概念简单,收敛较快,并能实现指定目标效应的优化。

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