控制楼板截面有效高度施工技术

崔卫娟

(山西一建集团有限公司， 山西 太原 030012)

控制楼板截面有效高度施工技术

崔卫娟

(山西一建集团有限公司， 山西 太原 030012)

本文以滨河时代广场/滨河时代广场地下车库工程的顶板平整度定位控制器为实例说明，通过发明这种控制器，针对主体结构楼板施工过程中上下层钢筋间距得以有效控制，并且达到方便快捷，提高功效的目的，从而获取更大的经济效益。

主体结构：平整度控制器：施工工艺

1 工程概况

滨河时代广场/地下车库工程位于山西省太原市滨河西路与彭西街的交叉口路段。总建筑面积为84384.34m2，其中地上建筑面积为64323.56平方米，地下建筑面积为20060.78平方米。本工程分为主楼和裙楼，主楼为地下二层，地上二十三层，结构形式为框架-核心筒，建筑高度97.15m。裙楼为地下二层，地上五层，结构形式为框架结构，建筑高度为25.8m。

2 施工操作要点

2.1 模具定制

模板可以就地取材，选用1m模板条进行加工制作，按照楼板的厚度确定楼板控制器模板的尺寸，在模板上间隔弹上80+15+80+...侧板线，将侧板按照侧板线钉制在模板上，利用 40*80木方将两侧模板固定，利用中间隔板将两侧模板连成整体，利用步步紧加固其定位器装置，将80mm长的Φ25钢筋，水平间隔@80焊接在1m长的钢筋上，并将其放置在定位装置下方的凹槽内。

2.2 平整度控制器的制作

将每次浇筑完主体时，灌车内剩余的混凝土向模具内浇筑，用抹子收光，确保表面平整度，在混凝土初凝前，利用Φ25钢筋或者PVC30管沿着凹槽将上下面进行压制，随后进行洒水养护。

2.3 拆除试模

试块浇筑完成后，对试块进行薄膜覆盖并洒水养护，待试块达到强度后，拆除模板。

2.4 下排钢筋的铺设

首先楼板下排筋铺设前，应先对模板的四边及中间部位的标高进行水准仪抄平，楼层标高无误的情况下。开始铺下排钢筋，其中钢筋交叉处必须用绑丝绑扎牢固，并在下方放置混凝土保护层垫块。

2.5 安放楼板平整度定位控制器

应在钢筋十字交叉处安放楼板平整度定位控制器，安放时将其下方十字槽对准并卡住下排钢筋，平均每平米布置一个定位控制器，必要时适当调整控制器的标高，确保控制器上表面标高与楼板表面齐平。

2.6 上排钢筋的铺设

待楼板定位控制器安装完毕后，开始绑扎上排钢筋，绑扎时将钢筋嵌入定位控制器十字槽内。

2.7 混凝土的浇筑

钢筋绑扎完成后,经验收合格，开始进行混凝土的浇筑，浇筑时在楼板上架设大马凳铺架板，以防混凝土工人将钢筋踩倒，同时应有专人对负弯矩筋进行调整，保证负弯矩筋位置准确，钢筋无偏移。

2.8 混凝土养护

现浇完混凝土后应覆盖塑料薄膜，提高混凝土面层温度，使混凝土能得到充分的养护，必要时进行洒水养护，养护天数为14天。

2.9 效果检查

施工完成后，对楼板实体质量进行实测实量，能够保证楼板平整度，观感美观，质量合格。

3 技术措施分析

（1）模板应涂脱模剂，模板安装前，操作人员应详细技术交底，使操作人员了解模具，不会在安装模板时随意乱用。

（2）做好水平标高测量工作，建筑按实际需要标高，引测到柱主筋，并红色油漆做标识，高程点通常做的是±50cm的线地板结构，这是由模板标高决定的。

（3）在模板的施工过程中，应检查撑杆和底座的支撑面积、土体、排水和排水的措施，以支撑杆是否有加固措施；检查模板的起拱高度是否正确，模板的松紧度是否满足要求。

（4）模板的表面应用于连接简单、结构牢固的专用模板。模板接缝严密，并严格控制模板接缝宽度和高度差。楼板底模上部与混凝土表面的接触应预先平整，以保证模板的正确位置，防止模板底部的浆液渗漏。常用的找平方法是用1：3水泥砂浆沿模板边缘覆盖找平层（宽度50mm）。

（5）当柱子用作支撑时，柱子应该从一侧安装到另一侧，同时安装外层钢。立柱和钢柱之间的间距应为600～1200mm，内钢楞之间的距离是400 - 600mm。钢架的安装应根据楼层标高进行固定，调平后可铺设模板。模板完成后，应在立柱之间增加水平拉杆，其数量应根据立柱高度确定。总的来说，离地面200—300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。

（6）楼板模板采用单块就位组拼时，就要从周围各房间首先使用负模板和墙模板、梁模板连接，然后再到中央铺设。相邻的肋骨应根据使用U形卡模板设计要求（U形卡上的拼形连接不应在同一方向锁钩螺栓），也可以用不锈钢波纹连接，你也可以形成大型吊装铺设了赛前卡。

（7）底部应夯实，底柱应铺设长尺板，回填不实用，脚手架板不应与木质脚手架整体连接，防止地面沉降。

（8）钢管脚手架的使用作为支撑，在柱高度方向，每间隔 1.2m、1.3m处双向水平拉杆，离地面30cm处设置扫地杆。

（9）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度和钢筋位置正确，不要踩踏钢筋。混凝土应严格按操作规程分层控制，避免运行方式和较大变形。应经常观察模板、支架、钢材等构件，如发现有变形、位移，应立即停止浇注，并应在混凝土浇筑前凝固完整。平板振动器振动。对适宜换向时间为20-30s振动时间是合适的，具体的不再出现气泡，表面出现水泥砂浆为准。施工缝可采用竖向接缝，浇筑后混凝土应加强。

（10）拆除模板的顺序和方法，应按照配套的模具设计，遵循先拆后拆、先非承重、后承重、自上而下的原则进行。拆除时不允许使用模板和混凝土损坏。为了确保混凝土表面及其棱角不受损伤，应拆卸侧模。当结构达到符合现行国家标准规定强度时，在相同条件下试件应拆除底模。

4 顶板平整度处理方法

（1）在砼板底均匀涂刷界面砂浆，界面砂浆按界面剂：中 粗砂：PO42.5水泥=1：1：1的质量比进行配制，界面砂浆应搅拌均匀成浆状，可以用来方便的一致性与滚筒或刷子刷。

（2）界面砂浆固化后喷雾干燥，其次是光滑的1：2水泥珍珠岩108纯胶混合层，每层抹灰厚度在10mm的范围控制，并设置一层每10mm网格压入混合成网干厚1／2为宜，第一次混合用喷壶喷水凝固强化12h的维修后，添加二次和二网格，用相同的养护方法，施工方法，用3-4次，可以处理50mm天花板平面度误差。

（3）对于超过20mm厚度的处理区域，应设置地脚螺栓。地脚螺栓应采用直径8mm，长度60 ～ 80mm塑料锚栓。螺栓间距应小于或等于400×400，网格面应不少于每平方米8～9个锚固点。塑料锚栓安装在水泥砂浆上一次进行，网格的最后一层是设置在用电钻安装根据钻井的固定点来确定孔为40 ～ 60mm混凝土板完成养护24h，膨胀螺栓套垫，插入孔中拧紧，安装塑料锚栓。

5 实施效益分析

（1）采用顶板平整度定位控制器，改善了以往顶板钢筋采用几字形钢筋马镫控制上下钢筋的间距的做法，减少了成本的投入，使楼板平整度得以控制；

（2）本次设计顶板平整度定位控制器，制作工艺简单，稳定性好，可以将上下层钢筋间距及保护层厚度得以保证；

（3）此工艺投入人工少、节省钢筋，模板接触后不会返锈，质量易保证，并且可以多次周转利用，功效较高；

（4）在施工过程中，采取有效的安全防范措施，无事故发生，顺利完成施工任务。

（5）社会效益：数据控制精确，使楼板平整度合格率达到 100%，取得了建设单位、监理单位对我们施工质量的一致好评。

经济效益计算如下：以往顶板钢筋采用几字形钢筋马镫控制上下钢筋的间距，通过改进使用本工艺节约材料费：47871.18元（即：本工程中楼板共84125.44m2，因框架结构、顶板面积大，钢筋马镫制作较多。假设使用钢筋马镫，需用材约13.652吨，合计约59715.98元；假设使用顶板平整度定位控制器，需用材约11844.8元；节约合47871.18元）。 人工费：该工艺既轻便，操作又简便，投入的人力由原来3人减少2人，制作方面节约人工费120元/天/人*（3-2）人*38天=4560元；安装方面节约人工费约240元，节约合计4800元。机械费：可节2379.42元。三者合计：55050.6元。

（6）我们通过工程实践，总结申请专利两项，专利号：201620997210.7、201620997342.X。山西省省级工法一项，工法名称为《控制楼板截面有效高度施工工法》。

结束语

本产品工艺原理是针对钢筋网位间距的定位产品，由于其自重重，稳定性好，且通过上下面预留的十字凹槽能够有效的控制钢筋的滑移，起到很好的定位作用，也避免了普通钢筋马凳接触模板后返锈。该装置操作简单、轻便快捷、数据控制精确，节省人工，节约钢筋，取得了可观的经济效益。

[1]《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

K928

B

1007-6344（2017）09-0133-02