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由中国建筑科学研究院牵头起草的建筑工业产品行业标准《混凝土和砂浆用天然沸石粉》专家审查会于2017年6月27日在北京召开,协会总工程师张禹作为参编人并代表协会参加了此次会议。
该标准是在广泛征求意见的基础上,完成了标准送审稿,并根据有关规定组织召开了此次标准评审会。评审组由中国建筑材料研究总院王武祥教授级高工任组长,共有9位专家组成。会议首先由编制组介绍了标准编制情况,随后由各评审专家对该标准内容逐条进行了审核,提出了修改和完善建议,并最终形成评审意见,完成评审程序。
此次《混凝土和砂浆用天然沸石粉》的编修,是在经过大量试验验证的基础上,根据近年来相关标准编制的状况,对旧标准内容进行大幅的修改和更新,使得标准内容更贴近实际生产与应用,新标准的编制和实施必将为天然沸石粉及各种掺合料在混凝土及砂浆的应用提供有力的技术保障。
来源:中国建筑科学研究院
2017年6月26日,中国建筑材料联合会标准质量部在北京组织召开了《混凝土用氧化镁膨胀剂》(项目号:2016-24-xbjh,中国建筑材料联合会标准质量部《关于下达2016年第一批协会标准制定计划的通知》中建材联发 [2016]81号)协会标准审查会。出席会议的有来自生产、用户、科研院所、质检、行业主管部门等单位共25位代表,其中审查专家15人。会议审查了由中国混凝土与水泥制品协会、清华大学等单位制订的《混凝土用氧化镁膨胀剂》协会标准送审稿。
标准的主要起草人介绍了标准的编制过程、征求意见汇总以及支撑标准中主要技术要求的试验数据情况;审查专家审查了所有送审材料,对标准正文进行了逐字逐句的审查并提出了修改意见,最终该协会标准获得一致通过,并认定标准中相关技术指标达到和超过现有国内标准要求,该标准达到了国内先进水平。
《混凝土用氧化镁膨胀剂》协会标准在结合国内氧化镁膨胀剂生产技术现状、参考国内相关标准的基础上,规定了氧化镁膨胀剂产品的技术指标,具有可操作性。标准发布实施后,对提高混凝土用氧化镁膨胀剂的产品质量和使用性能、拓宽市场空间和应用领域、促进氧化镁膨胀剂行业的技术进步等起到积极的作用。
来源:CCPA 秘书处
近日,甘肃东升商品混凝土有限公司购置的20台以 LNG 为燃料的混凝土搅拌运输车正式投入使用,这是甘肃省目前首家使用 LNG 混凝土搅拌运输车的商品混凝土企业。
LNG 作为一种优质高效和经济的清洁能源,其燃烧后的排放物为二氧化碳和水,是真正的新型环保燃料,正在被越来越多的大型货运车辆所采用,甘肃东升集团在甘肃省商品混凝土行业中率先使用。该集团是一家民营的商品混凝土企业,旗下拥有甘肃东升商品混凝土有限公司、兰州新区东升商品混凝土有限公司等5家下属企业。6年来,东升集团先后参与兰州新区棚户区改造项目、兰州市北环路工程及兰州国际高原夏菜采购中心项目等重大项目的建设。此次投资1000多万元购进 LNG 搅拌运输车,是对原有燃油运输车辆的升级换代,将为兰州的大气污染治理贡献力量。
来源:甘肃日报
这样的难题被一位来自荷兰的微生物学家解决了,他通过对细菌的研究,发明了一种生物混凝土 Bioconcerte,它最大的特点就是具有自我修复能力。当遇到下雨天时,雨水滋润下,这种混凝土内的细菌就开始生长,最终将墙体的裂缝修补好,就像断了的树枝可以重新长出来一样。
这位发明生物混凝土的大叔名叫亨德里克·容克斯,是荷兰代尔夫特理工大学的一位教授。过去6年间,他一直在研究细菌在混凝土方面的应用。经过不断的尝试和无数次的实验,最终他找到了一种合适的细菌芽孢杆菌。这种细菌具有体积大、繁殖快速、生命力强等特性,并且耐低温高温,即使在没有食物和氧气的情况下依然可存活200年之久。
具体怎么做到的呢?容克斯选用乳酸钙作为芽孢杆菌的食物,这样不仅可以让细菌本身快速增殖,钙和碳酸离子还能结合形成石灰石,从而产生修复能力。芽孢杆菌与乳酸钙混合封装在一个可降解的塑料胶囊中,再与混凝土融合,最终研发出的成品就是这种生物混凝土Bio-concerte。
如果墙体出现裂缝,用水浇灌或等到雨天时,水会从裂缝中进入,与生物混凝土中的胶囊接触,胶囊就会融化,此刻,处于休眠中的芽孢杆菌就会被激活并开始生长,通过食用乳酸钙,产生化学反应形成石灰石,从而修补裂缝。
Bio-concerte 能在大约3周时间内完成自我修复,并最多愈合0.8mm 的裂缝。这种新型混凝土的出现不仅提高了建筑物的使用寿命,大大节省建设成本,同时也降低安全风险,可谓是建筑行业的一项重大突破。
除了这种新型生物混凝土,容克斯还研究出一种特殊的液体,用于修复传统建筑,喷到墙上就能愈合老建筑裂缝。希望用这种生物混凝土建造的楼房,能早日出现在我们的生活中。
来源:北京日报
提到3D 打印技术的时候,我们首先想到的都是一些小巧的 DIY 项目,包括珠宝、小工具等等,不过最近来自荷兰埃因霍温大学的研究人员则将3D 打印技术进一步发扬光大。
据报道,荷兰建筑环境部门开始采用混凝土3D 打印机开始制造世界上首座采用3D 打印技术制造的钢筋混凝土桥,而这座桥将专门用来给自行车爱好者通行,并且作为 Gemert 周边路段的一部分。而负责建造这座3D 打印桥的,是一家名叫 BAM 的公司。
使用3D 打印技术造桥,最明显的优势就是要比传统的模具填充使用更少的原材料。相比之下,3D 打印技术只需要在指定的地方打印原材料即可。而这对于水泥生产来说也有好处,因为在水泥的生产过程中,会是释放出大量的二氧化碳,而使用3D 打印技术之后,完全不会有这种问题。而另外一个好处就是可以根据需要打印出任何想要的造型,而传统的造桥技术还需要先使用框架来固定。
根据研究人员介绍,BAM 公司开发出了一种钢筋和混凝土同时打印的技术,而这种技术可以在混凝土铺设的时候直接加入钢筋,这样就会减小预应力和混凝土产生拉力的影响,可以让混凝土与钢筋充分融合。
研究小组最近对这项技术进行了一次测试,通过2吨的重量进行了负载测试,并且测试结果安全可靠,很快这种3D 打印钢筋混凝土的技术就可以用来造桥了。
据悉,造桥需要的所有原材料将会在两个月之内被3D 打印完毕,同时除了这座桥之外,BAM 公司还将在其它地区测试自己的新技术。该工程预计从今年9月开始施工,而未来这座桥将专门提供给自行车爱好者通行。
来源:科技传媒网