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济二成功交付国内首条大型全伺服高速自动冲压线

1月20日，由济南二机床集团有限公司自主研制的国内首条全伺服高速自动冲压线在上汽通用武汉基地全线贯通，正式交付使用。济南二机床再次打破国外技术垄断，冲压技术比肩世界先进水平。

该伺服冲压线由一台2000t多连杆伺服压力机、三台1000t多连杆伺服压力机以及线首自动上料、双臂送料装置、线尾自动出料等组成，应用了伺服驱动、数控液压、同步控制等多项核心技术。与传统全自动冲压线相比，全伺服线生产节拍达到每分钟18次，效率提高20%，生产柔性也更加优越，可实现“绿色、智能、融合”的全伺服高速冲压生产。

济南二机床与上汽通用在高端领域的合作不断深入，武汉基地全伺服高速冲压线的贯通，是继2009年上汽通用烟台基地的国内首条大型全自动机械冲压生产线之后，又一个推动济二与世界最先进的冲压技术同步发展的合作成果。

武重中标中船重工五轴加工中心项目

近日，从中船重工武汉船用机械厂传来消息，由中国兵器工业集团武汉重型机床集团有限公司研发的舰船燃气轮机机匣用五轴立式铣车加工中心成功中标。

该加工中心属于高档数控机床，具备高转速、高精度的特点和车铣复合加工能力，具备工作台移动、工作台交换功能，能在一次装夹中实现车、铣、钻、镗等多工序高精度加工，大大提高机匣加工精度和效率，有助于提高舰船用燃气轮机的可靠性和使用寿命。目前，该类高档加工设备在世界上只有德国、意大利、日本、西班牙等少数国家能够制造。该设备的研制，将打破发达国家对我国装备的制约和技术垄断，为我国船舶工业特别是舰船制造领域的转型发展提供有力的高端装备支撑，对我国舰船工业的产业安全和国防安全具有重大战略意义。

秦川集团机床远程诊断服务正式运行

日前，秦川机床工具集团汉江机床有限公司的数控机床远程诊断服务正式投入运行。购买汉江机床产品的用户，无论身处何地，都可以接受到汉江机床技术人员为其提供的远程服务，服务内容包括故障诊断、设备维护调试以及软件升级优化等，其效果如同在车间现场用电脑调试机床一样。通过这种方式，在有效降低产品售后服务成本的同时，也大幅提升了服务响应速度，解决了用户的后顾之忧。

该技术方式的实现，一方面得益于汉江机床产品已大部分实现数控化，具备远程诊断的“硬件”功能；另一方面，公司适时抓住了“互联网＋”的发展大潮，在产品设计、销售渠道、服务方式和品牌概念等方面，将互联网元素植入传统制造业，实现互联网与制造业的融合，从而彻底改变了以往远程诊断设置繁琐、运行成本高、受多种条件制约难以推广普及的难题，使多年来仅停留在概念上的远程设备诊断服务真正落地，数控机床远程诊断服务的推广应用也因此迈出了重要一步。

KUKA机器人中国二期厂房奠基仪式隆重举行

2017年1月11日， KUKA公司隆重举行中国二期厂房奠基仪式，宣布再次加大对中国的投资，以期更好地满足中国市场对工业自动化的需求。KUKA公司以引领世界工业机器人技术发展潮流的先进产品及技术，履行对中国市场的长期承诺，为工业客户提供优秀的智能产品及解决方案。

KUKA公司自2000年进入中国市场，至今已有16年坚实的发展历史，并凭借在生产自动化和机器人领域110多年的专业知识和丰富经验， 不断拓展在中国的业务范围。KUKA机器人中国一期厂房于2013年顺利投产，3年内即实现了年产5000台的目标，成为KUKA全球第二大的机器人组装工厂。KUKA机器人中国的二期厂房项目将同样落户上海松江，以求继续扩大产能，满足中国市场以及亚洲市场对自动化解决方案日益增长的需求。KUKA机器人中国二期厂房建立后，将极大地缩短KUKA产品的生产与运输时间，同时加快售后响应速度，提高客户服务质量。

普什宁江精密卧加项目通过检测

日前，四川普什宁江机床有限公司“800mm精密卧式加工中心研发与国产功能部件配套应用”重大专项通过了国检中心的严格检测。

精密卧式加工中心作为一类重要的数控机床产品，是我国汽车、航空航天、精密模具等领域急需的关键设备，但目前国内开发的卧加产品与国外同类产品相比，在设计技术、制造技术和产品性能方面都还存在较大差距，在基础理论和关键技术研究方面还显落后。

沈阳机床i5机床已签1.8万台订单

近期，沈阳机床集团自主研发的i5智能机床开始在汽车传动轴等行业进行示范应用，如今已经签订1.8万台订单，发货量达到8400台。大连机床集团也不甘示弱，其在东莞市建设的国内首个3C行业无人化智能制造工厂基本完工，全部采用国产机器的智能生产线正在等待着第一批产品的到来。

从辽宁省工信委获悉，在辽宁省首批50户智能制造及智能服务试点示范企业中，已有15个项目初步建成并投入运行。除上述两个项目以外，还包括沈阳黎明航发集团转包机匣柔性生产线、辽宁曙光汽车集团全自动智能车桥装配线、东方测控远程云服务平台、辽宁华丰基础雷管智能化装配生产车间等。

海克斯康并购美国CAE软件公司MSC

2017年2月2日，海克斯康集团宣布并购MSC软件公司，MSC是一家领先的计算机辅助工程CAE解决方案公司，提供虚拟产品和制造过程仿真系统的软件开发。此次并购为无现金无负债（DFCF）并购方式，并购价格为8.34 亿美元。

MSC公司成立于1963年，在总部美国洛杉矶，全球拥有超过1200名员工，分布在22个国家和地区。MSC为产品制造的设计和工程阶段提供了多个软件方案。其仿真工具使客户能够优化产品设计，确保下游的生产力、产品质量和耐用性。作为虚拟产品开发技术提供商，50年来，MSC的虚拟产品开发软件和服务帮助企业在产品开发过程中改善产品的设计、测试、制造和服务流程。

HAIMER和DMG MORI签署合作协议，成为高级合作伙伴

2017年1月26日，在伊根豪森，HAIMER翰默和DMG MORI德马吉森精机的合作伙伴关系进一步加强。两家公司签署了一份合作协议，为高级合作伙伴——翰默的产品设立了标准。翰默在2017年1月1日收购了DMG MORI Microset GmbH（原德马吉森精机对刀仪股份有限公司），现在该公司已经更名为HAIMER Microset GmbH翰默对刀仪股份有限公司。

成功的金属切削加工需要大功率的机床和高精度的刀柄夹持技术，才能将精度和扭矩从主轴传递到刀刃。这就是为什么在高精度刀具夹持领域的国际领导者翰默集团和全球机床行业的领头羊德马吉森精机的商业合作关系在过去很多年都非常成功和值得信赖。

在收购了原德马吉森精机对刀仪产品后，有600名员工的家族企业翰默集团的原有产品获得了补充。翰默原有的产品范围包括各种常用接口和长度的高精度刀柄和多种热缩机及动平衡机。

青海一机“高速立、卧加”课题通过验收

日前，中国机床工具工业协会行业部娄晓钟主任参加了由“04专项办”在兰州星火机床厂组织召开的“高速立、卧式加工中心”专项课题的技术终验收评审会议。

该课题责任单位是青海一机数控机床有限责任公司，参与单位有兰州理工大学和武汉天喻软件股份有限公司。课题任务是高速立、卧式加工中心的研制开发，研制630、800、1000三种规格的高速立、卧式加工中心，并达到6台套的应用，其中两台采用国产数控系统和功能部件。并开展高速立、卧式加工中心关键技术的研发和应用。

验收组听取了课题研究汇报，对研制高速立、卧式加工中心的兰州星火机床厂进行了现场考察。经过专家评议，课题通过了终验收。