数控机床强化加工精度的技术措施探讨

罗炳钧

（柳州职业技术学院，广西 柳州 545006）

数控机床强化加工精度的技术措施探讨

罗炳钧

（柳州职业技术学院，广西 柳州 545006）

数控机床作为机电一体化的加工设备，将数字化电子技术及自动控制有机地整合在一起，加工产品精度高，质量稳定，有效提高了工作效率。技术人员应认真分析数控机床各种问题的影响因素，改进技术措施，强化零件的加工精度，提高企业的经济效益和社会效益。

数控机床；加工精度；温度；误差

随着社会的发展，数控机床在性能方面得到了优化和完善，被广泛运用到社会生产中，是机械制造业中的重要机械设备，在人们生活中发挥着不可替代的作用。新时期，人们对产品的质量提出了更高地要求，由此加大了人们对于数控机床加工精度的关注度。技术人员应根据数控机床的结构分析在实际工作中出现的各种问题，找出影响数控机床加工精度的关键所在，加大问题研究力度，对其进行针对性处理，不断改进加工精度，推动我国机械制造业又好又快的发展。

1 数控机床加工精度

21世纪是科技的时代，随着全球化步伐的不断深入，各行各业都迎来了高速发展的黄金时期，机械制造业作为国民经济的基础性产业，它的发展在一定程度上会直接影响其它行业的正常运转。众所周知，加工制造业的发展状况及实际加工技术是衡量国家综合国力和科技水平的关键，中国是一个大型的加工厂，但就其加工技术而言还较为落后，无法与国外发达国家相提并论。近年来我国开始从粗加工向精细化加工方向转变，为了更好地促进可持续发展，当下正致力于加工业的改进，以期使之向精细化加工、高效、高精度、智能环保方向靠拢。

数控机床又可称为自动化机床，内装有程序控制系统，实现了机床的自动化智能运转，它相较于以往的传统机床而言，极好地解决了多品种、精细化、复杂零件加工等问题，是一种高效能的数字控制设备。数控机床种类较多，根据机床的加工原理、功能及设备构成可以将其分为普通数控机床、轮廓控制数控机床、点位控制数控机床、多轴联动机床等多种类型，工作人员可以根据实际工作需要选择最佳的机床进行操作，这样能够有效节省人力、物力、财力，提高工作效率，推动制造业持续健康发展。数控机床适应性很强，能够根据各个加工模式选择最佳的加工方法对原材料进行精准化加工，精度较高，有效地保证了零件的质量，不会像传统机床那样在加工中由于运行不稳定，致使加工元件质量参差不齐，造成严重的经济损失，且数控机床整个操作过程都是在一个数控单元中进行的，可以说是一个大型计算机，如果更换加工元件只需调整数控程序及参数即可。数控机床由于本身刚性大，实际工作强度较高，是普通机床工作效率的3～5倍，这样大大提高了工作效率。此外，数控机床还可有效改善劳动条件，工作人员只需输入程序或简单更换零件便可进行下一步操作，既简单又安全，便于零件加工安全高效运行。

2 数控机床强化加工精度的技术措施

数控机床的加工精度受多种因素影响，像设备的设计、制造、参数的设定、工作环境、员工的操作行为等或多或少地都会影响到零件的加工精度，所以在运用数控机床工作时，首先要先检查设备的性能是否符合相关标准，根据实际加工活动调整设备参数、程序及设备所需的器件，严格管控工作环境，避免各种外界因素对设备运行产生影响，加大人才队伍建设，组建专业的工作团队，严格规范实际操作，避免由于操作有误影响零件的加工精度。定期对机械设备进行检查维护，及时引进先进设备，设备引进时找专业人士讲解设备的性能和操作要领，加大员工的专业技能培训，完善操作人员的知识框架，及时更新他们的操作技术，提高工作质量和工作效率。

数控机床主要是由连轴节、滚珠丝杠副、减速齿轮及支撑轴承组成，在实际运行中经常会出现由于各部件衔接不当，影响数控机床加工精度的问题，以至于生产出质量不过关的产品。因此，针对存在的问题，工作人员在实际工作过程中要重视各部件的衔接问题，特别是设备在转向时容易出现间隙，影响加工精度。总结以往运行中常出现的间隙问题，在工作时有所注意，像采用消除间隙的齿轮进行传动运行，将预紧力加在双螺母滚珠丝杠副内，有效地消除机械各部件中的间隙。由于数控机床在运转中时常会出现间隙，所以在程序设定时在数控系统中人们设计了间隙补偿值，在实际工作中工作人员需要认真观察设备的运行状态，在半闭合系统中采用误差补偿的方式，将误差数值输入数控系统中，以便在实际运行中设备自行进行自动补偿，提高加工精度。切记在全闭环系统中不能采用误差补偿的方式进行操作，但可以通过调整参数减少误差。

数控机床在高速运转中难免会出现设备温度过高，以至出现变形的问题，进而会影响加工精度，在机床中安装相应的温度测量装置，准确测量机床中各配件的温度，建立相应的数据模型，可对其进行误差处理。此外，要观察工作中常会出现高温变形的设备，采用物理措施对其进行控制，在条件允许的情况下安装散热装置，重视易发热装置的检查和维护工作，做好冷却和润滑处理，有效控制设备的发热量，还要重视设备周边环境的温度，这样在某种程度上也可以降低设备的热量。要总结发热问题且改善效果不佳的原因，组织专业人员对其进行研究，改进设计，对数控机床进行优化改造。

现今科学技术发展越发迅猛，各种科技设备涌现出来，像安装实时监控装置，利用数字化信息技术、通讯技术对数控机床的整个加工过程进行全面科学监控，以便实时监测出机床运行中出现的各种误差，及时对其进行针对性解决，如设备运行某个环节出现误差，可准确检测出其出现误差的原因，对设备进行调整，减少不合格配件的产生，能够最大程度地提高加工精度。数控机床中涉及大量的编程，面对大量的编程，不可避免地会出现一些问题，像编程中的漏洞会大大降低数控机床的加工精度，应及时检查数控机床中的程序，确保整个机床运行过程准确无误，严格管控设备中的各种数据，虽然设备中也安装了一些几何误差软件，但并不能切实解决问题，以至于不合格的器件仍时有出现，造成返工，加重企业的经济负担，不利于企业的长远发展。人们在使用数控机床进行工作时会涉及大量的数据，切记人工计算与计算机计算会存在一些误差，所以在工作时要适当对其进行调整，避免由于数据误差影响后续工作的正常开展。因此，设计人员在数控机床中添加了回参考点指令，以便及时发现加工中的误差，通过程序和回路指令对其进行调整，提高加工精度。此外，工作人员可以定期抽查生产的元件，对其进行全方位检测，这样不仅能保证生产的质量，还能由此分析加工中存在的问题，以便及时对设备进行调整。

3 结语

总而言之，数控机床在实际工作中经常会受到各种因素的影响，以至于加工精度难以保证。技术人员应科学分析影响加工精度的原因，组织专业人士对其进行改进和完善，切实提高数控机床的工作效率和质量，推动我国机械制造企业不断向科学化、智能化的方向转变，提高企业的经济效益和社会效益。

［1］张峻珲.数控机床加工精度提高技术研究［J］.科技风，2017，（2）：125.

［2］徐凤亮，李多祥.数控机床生产加工误差的原因及其改善措施［J］.中国设备工程，2017，（8）：64-65.

Discussion on Technical M easures for Enhancing M achining Accuracy of Num erical Control M achine

LUO Bing-jun
（Liuzhou Vocational and Technical College，Liuzhou，Guangxi 545006，China）

As an electromechanical integrated processing equipment，numerical control machine combines digital electronic technology and automatic control organically.It has high precision，stable quality and effectively improves work efficiency.Technical personnel should carefully analyze the influence factors of various problems of numerical control machine,improve technical measures，strengthen the machining accuracy of parts，and improve the economic and social benefits of enterprises.

numerical control machine；machining accuracy；temperature；error

TG659

A

2095-980X（2017）06-0044-02

2016-06-14

罗炳钧，主要研究方向：数控技术。