潘丽娜
(华电莱州发电有限公司,山东 莱州 261441)
工业循环冷却水添加阻垢缓蚀剂的试验研究
潘丽娜
(华电莱州发电有限公司,山东 莱州 261441)
电厂广泛采用热交换器(或水冷器)等设备间接冷却水、汽、油、气等各种介质,针对电厂工业循环冷却水系统结垢及腐蚀严重现象,通过小型阻垢缓蚀剂添加试验确定最佳水处理方案,达到阻垢、缓蚀目的,保证冷却水有良好的冷却效果,实现生产装置正常、高效、长周期运行和节水、节能的目标。
工业循环冷却水;阻垢缓蚀剂;腐蚀速率
表1 添加不同量HEDP的工业循环冷却水对铜和钢的腐蚀性
冷却水是电力企业生产中不可缺少的工艺条件,某公司广泛采用热交换器(或水冷器)等设备间接冷却水、汽、油、气等各种介质,带走生产过程中产生的多余热量,使工艺介质得到冷却,满足生产工艺的要求;使发热的和高温环境下的部件、设备得到冷却,满足这些部件和设备对温度的要求。在重复利用冷却水时,由于水中溶解盐类质量浓度提高、工艺介质对水质污染等原因,造成循环冷却水水质恶化,使冷却水系统加速发生腐蚀、结垢、黏泥、菌藻滋生等水质故障。从某公司近几年的机组大修化学监督检查情况来看,使用工业循环水作冷却介质的热交换器结垢、腐蚀均较严重,已经影响了生产装置的正常运行。为了防止发生这些故障,保证冷却水有良好的冷却效果,实现生产装置正常、高效、长周期运行和节水、节能的目标,必须对冷却水进行处理。
在冷却水处理技术中,最常用、最经济、最有效的方法是添加化学药剂,即投加水处理剂到冷却水中,使之产生缓蚀、阻垢和杀生作用。目前工业应用的水质稳定剂多为缓蚀阻垢剂,品种繁多,某公司通过大量的试验对循环冷却水添加不同阻垢缓蚀剂、不同配方比,对腐蚀、结垢两项指标进行综合测评,统一分析,最终确定水处理方案,指导药剂添加。
1.1 试验1
试验目的:检验添加一定量的羟基乙叉二膦酸(HEDP)阻垢剂的工业循环冷却水对冷却系统材质铜和钢的腐蚀性。
1.1.1 试验条件
试验水样:取自该公司三期冷却水塔的工业循环冷却水,向其中添加一定量的HEDP,未加任何缓蚀剂;试验温度:(45±1) ℃;试片制备:将新的黄铜(H62)、碳钢(20钢)腐蚀指示片用无水乙醇脱脂并清洗干净,用电吹风吹干后在干燥器内干燥2 h后称其质量,并测量其表面积(下同)。
1.1.2 试验方法
将添加不同量HEDP的试验水样加入500 mL烧杯中,将腐蚀指示片悬挂其中,并将烧杯置于(45±1) ℃的恒温水浴锅中,静态浸泡140.5 h。
取出试片,记录试片的表面腐蚀状况,然后擦拭、清洗、干燥后称其质量,计算均匀腐蚀速率,见表1。
1.1.3 试验结果
(1)该公司工业循环冷却水是腐蚀性水质,本身即具有一定程度的腐蚀性。
表2 添加不同量HEDP和阻垢缓蚀剂水样对铜和钢的腐蚀性
(2)铜试片在ρHEDP<8 mg/L的工业循环冷却水中均匀腐蚀速率较低,但有一定程度的局部腐蚀即点蚀现象,点蚀程度随ρHEDP的增加而逐渐加重。
(3)碳钢试片局部腐蚀较轻微,但均匀腐蚀速率较高。
GB 50050—2007《工业循环冷却水处理设计规范》对冷却水系统金属耐蚀性做出如下规定:碳钢管壁的腐蚀速率应小于0.075 mm/a,铜及铜合金管壁的腐蚀速率应小于0.005 mm/a[1]。从试验结果看,碳钢试片在ρHEDP=0~10 mg/L的工业循环冷却水中的腐蚀速率均不能满足上述要求;铜试片在ρHEDP<8 mg/L的工业循环冷却水中的腐蚀速率能满足上述要求,但有局部腐蚀即点蚀现象:因此,必须添加同时具备阻垢和缓蚀效果的水处理剂才能减缓设备腐蚀,延长设备检修周期和使用寿命。
1.2 试验2
试验目的:工业循环冷却水添加HEDP存在一定程度的腐蚀,拟加入一定量的缓蚀剂减缓其腐蚀。向ρHEDP不同和缓蚀剂种类不同的溶液中放入铜、钢指示片,观察其对铜、钢的腐蚀性,检验LK-1,巯基苯骈噻唑(MBT)及乌洛托品3种缓蚀剂的缓蚀效果。
1.2.1 试验条件
试验水样:取自三期冷却水塔的工业循环冷却水,其中加有一定量的HEDP、缓蚀剂或不加缓蚀剂;试验温度:室温,约25 ℃。
1.2.2 试验方法
将添加不同量HEDP的试验水样加入500 mL烧杯中,将腐蚀指示片悬挂其中,在室温(约25 ℃)下静态浸泡136 h。试片取出之后的试验操作步骤同上,结果见表2。
1.2.3 试验结果
(1)添加缓蚀剂后铜试片均匀腐蚀速率均较低,LK-1,MBT作缓蚀剂时腐蚀速率比未加缓蚀剂的三期冷却水低一个数量级,乌洛托品作缓蚀剂时均匀腐蚀速率反而增大,且有点蚀现象,其余均无点蚀。
(2)在添加相同量缓蚀剂的情况下,随着ρHEDP的增加,碳钢试片缓蚀效果变好,MBT缓蚀剂的缓蚀效果最好,但点蚀较多,乌洛托品效果最差。
从试验结果看,常温条件下,铜试片在潻加3种缓蚀剂及不添加缓蚀剂的循环水中均能满足腐蚀速率<0.005 mm/a的要求,但乌洛托品缓蚀效果较差;碳钢试片只在含MBT缓蚀剂的循环水中能满足腐蚀速率<0.075 mm/a的要求,但有局部腐蚀即点蚀现象,乌洛托品缓蚀剂缓蚀效果最差。因此,单纯使用某一种缓蚀剂,并不能满足使用循环冷却水的各种设备材质的防腐要求。
1.3 试验3
工业循环冷却水分别添加烟台富水科技公司生产的JB-101,JB-102,JB-106阻垢缓蚀剂,观察其对铜、钢的腐蚀性,检验3种水处理剂的缓蚀效果。
1.3.1 试验条件
试验水样:取自二期冷却水塔的工业循环冷却水(不含HEDP),其中加有一定量的JB-101,JB-102,JB-106阻垢缓蚀剂;试验温度:(45±1) ℃,水浴。
表3 工业循环冷却水添加不同量、不同种类阻垢缓蚀剂对铜和钢的腐蚀性
表4 工业循环冷却水添加HEDP,JB-106阻垢缓蚀剂对铜和钢的腐蚀性
1.3.2 试验方法
将添加不同量JB-101,JB-102,JB-106阻垢缓蚀剂的试验水样加入500 mL烧杯中,将腐蚀指示片悬挂其中,并将烧杯置于(45±1) ℃的恒温水浴锅中,静态浸泡148 h。试片取出之后的试验操作步骤同上,结果见表3。
1.3.3 试验结果
(1)添加缓蚀剂后铜试片均匀腐蚀速率均较低,JB-102,JB-106的腐蚀速率低于JB-101。添加这3种水处理剂的点蚀现象均轻微,JB-106的点蚀现象最轻,JB-102次之。
(2)添加JB-102,JB-106阻垢缓蚀剂的碳钢试片均匀腐蚀较轻,但JB-102较JB-106局部腐蚀重,ρJB-102,ρJB-106较低的循环水中,碳钢试片上均有结垢。
从试验结果看,45 ℃温度下,铜试片在添加JB-101,JB-102,JB-106 3种阻垢缓蚀剂的工业循环冷却水中均能满足腐蚀速率<0.005 mm/a的要求,但JB-101缓蚀效果较差;碳钢试片在添加JB-102,JB-106阻垢缓蚀剂的循环水中能满足腐蚀速率<0.075 mm/a的要求,但有局部腐蚀及结垢现象。
从3种阻垢缓蚀剂的缓蚀效果来看,JB-106缓蚀效果为佳。
1.4 试验4
工业循环冷却水添加HEDP与JB-106阻垢缓蚀剂,观察其对铜、钢的腐蚀性,检验这2种混合水处理剂的缓蚀效果。
1.4.1 试验条件
试验水样:取自二期冷却水塔的工业循环冷却水(未添加任何水处理剂),向其中加入一定量的HEDP与JB-106阻垢缓蚀剂;试验温度:(45±1) ℃,水浴。
1.4.2 试验方法
将添加不同量HEDP,JB-106的试验水样加入500 mL烧杯中,将腐蚀指示片悬挂其中,并将烧杯置于(45±1) ℃的恒温水浴锅中,静态浸泡160 h。试片取出之后的试验操作步骤同上,结果见表4。
续表
1.4.3 试验结果
(1)添加阻垢缓蚀剂JB-106与HEDP后,铜试片均匀腐蚀速率均较低,在ρJB-106=10 mg/L的循环水中的腐蚀速率整体低于ρJB-106=5,8 mg/L的循环水。
(2)在ρJB-106相同的条件下,碳钢试片均匀腐蚀速率随ρHEDP的增加而减小。总体看,ρJB-106=10 mg/L的循环水中,碳钢试片均匀腐蚀速率相对略低。
(3)在ρJB-106相同的条件下,碳钢试片上的结垢随ρHEDP的增加而减少。但ρJB-106=10 mg/L的循环水中,碳钢试片上结垢最少。
从试验结果看,45 ℃下,铜试片均能满足腐蚀速率<0.005 mm/a要求。在ρJB-106=5 mg/L与ρHEDP=8 mg/L,ρJB-106=8 mg/L与ρHEDP=8 mg/L,ρJB-106=10 mg/L与ρHEDP=5 mg/L的循环水中,碳钢试片能满足腐蚀速率<0.075 mm/a要求,在ρJB-106=5 mg/L与ρHEDP=8 mg/L的循环水中有局部腐蚀现象。
1.5 试验结果
从铜、钢试片的均匀腐蚀、局部腐蚀、结垢3方面看,在ρJB-106=10 mg/L与ρHEDP=5 mg/L的循环水中综合效果最好。
为了检验工业循环冷却水处理的实际缓蚀、阻垢效果,在循环水出口处悬挂经过处理的铜(H62)、碳钢(20钢)腐蚀指示片。
经过9个月运行试验,分期将悬挂在循环水出口处的腐蚀指示片取出,记录试片的表面腐蚀状况,然后擦拭、清洗、干燥后称其质量,计算均匀腐蚀速率,结果见表5。铜试片腐蚀速率均为0,满足腐蚀速率<0.005 mm/a的要求;碳钢试片腐蚀速率也均能满足腐蚀速率<0.075 mm/a要求,水冷器进出口温差也由原来的3 ℃增至7 ℃,说明结垢减少。
表5 ρJB-106=10 mg/L,ρHEDP=5 mg/L的循环水中铜和钢的腐蚀性
(1)确保生产装置高效、长周期运行,减少火力发电装置的能耗。采用水处理技术,可以有效抑制水冷器腐蚀和结垢以及循环水中的菌藻繁殖、黏泥滋生,使水冷器水侧可以高效运行3年以上。
(2)延长设备使用寿命。冷却水中溶解氧体积浓度的提高和水质恶化,使冷却水的腐蚀性增强,碳钢的腐蚀速率可以高达2.3 mm/a,导致碳钢水冷器设计使用8年的寿命缩短为4个月[2]。大修时发现所有的水冷器都存在堵塞和部分穿孔现象,污垢堵塞的占80%,冷却水出进口温差由设计的7.7 ℃降到不足1.0 ℃;添加阻垢缓蚀剂后,水冷器进出口温差由原来的3 ℃增至7 ℃。
(3)节约水资源。将已有循环冷却水的运行浓缩倍数提高,可以进一步减少水耗。
(4)减少污水排放。冷却水在冷却过程中,受冷却介质、热量和周围环境的影响,水质变差成为工业污水,采用工业水处理技术,可以大幅度减少工业污水排放。
(1)加强水质监督。循环水中不同离子对水处理效果的影响不同,因此,应加强水质管理,使水中的各种离子都处于较理想的运行状态;每星期定期化验pH值、钙硬、碱度、氯离子、电导率、总磷等,及时控制加药量。
(2)控制相应的水温和流速。水温越高、流速越低,结垢趋势和水垢形成越严重,腐蚀趋势增加。因而,在实际运行中,要求循环水温度不大于50 ℃,走管程的流速不小于0.5 m/s。
防止循环冷却水系统的腐蚀、结垢,提高机组的安全经济性能是一个非常大的课题,今后我们将继续努力,加强研究,防止热力设备因腐蚀而损坏,为确保机组的安全、经济、稳定运行做出应有的贡献。
[1]工业循环冷却水处理设计规范:GB 50050—2007[S].
[2]李本高.现代工业水处理技术与应用[M].北京:中国石化出版社,2004.
(本文责编:刘芳)
2016-12-20;
2017-01-20
TM 621.8
B
1674-1951(2017)02-0031-04
潘丽娜(1975—),女,山东威海人,工程师,从事大型火力发电厂化学监督工作(E-mail:panrena@163.com)。