起重机制动器的安全使用及分析研究

尹浩

摘 要：制动器、钢丝绳和吊钩一起被称为起重机械安全生产三大重要构件。在起重机作业中，起重机制动器控制着重物的上下移动和移动速度。首先总结了制动器的作用及其构造，讨论了起重机制动器的检查内容，并分析了制动器的故障及其原因，最后对安全条件下起重机制动器的设计、安装进行了研究探讨。

关键词：起重机；制动器；安全检查；故障原因

中图分类号：TH21 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.05.083

1 制动器在起重机上的作用及其构造

1.1 起重机制动器的作用

起重机制动器是起重机的一个重要组成部分，它在起动机的工作中发挥着很大的作用。制动器能够让工作中的起重机减速或停止，其主要工作原理是依靠制动器制造的摩擦而降低机械运作的速度。在日常工作中，为了能够达到更好的制动效果，通常会把制动器装在传动机构的高速轴上。但是也有的制动器被安装在低速轴上，这样做的目的是保障制动器更加安全地运作，防止生产中意外事件的发生。

1.2 起重机制动器的分类

起重机制动器的种类有很多，大体可以分为鼓式、制动式、盘式等。通过驱动方式来区分则大体可以分为手动式、自动式和综合式；通过动力来源来区分可以分为液压式、机械式、气压式、电磁式、手动式等。

2 制动器的安全检查

2.1 制动器整体检查

对于起重机制动器的检查，要做到整体的安全检查。首先检查整个制动器运行起来是不是灵巧，然后再检查制动器的电磁铁芯是否接触良好。在检验电磁铁时，可以运用如下方法：①用扳手压电磁铁铁芯（短行程），同时检验电磁铁是否灵活；②上下摇晃制动臂，仔细检验其销轴磨损的状况，并定期对其部件进行更换或修补；③要检验长性制动器中的动静铁芯，需要将制动器底部所铺盖的水泥层除去，在更换过程中尽量采用特种水泥增加其牢固度，要及时更换制动器中老化的零部件。

2.2 制动带的检修

制动带是制动器的重要组成部分之一，对于它的检查，要做到定期检验。在制动器运作中铆钉不能露出制动带。当制动轮运行时间过长时，会磨损制动带造成制动轮与制动带的损伤，更严重的情况会导致制动器故障。因此在对制动带检修时，应当注重对制动带磨损情况的细致检验，及时更换制动带，做到安全防范。

2.3 排查制动轮

在制动器的安全检查不能忽视对制动轮的检查。制动器工作时要保证制动轮的完好。在制动轮运行时，制动轮表面由于机器的经常运作，可能会产生裂痕，这时应该重新更換新的制动轮。排查时还应当排查锥孔与轴，保证锥孔与轴不存在松动，倘若发现松动，必须及时拆开检查轴键排查松动的原因。此外，制动轮工作时还需要保持合适的问题，其工作时温度不能超过200 ℃。制动轮表面煤油需要经常清洗，预防油污所造成的生产事故。

3 制动器故障的排查

3.1 制动力问题排查

在起重机日常使用时，有时会发现制动力不足的问题，对于这类问题的排查，那么最有可能出现问题的地方便是制动轮。首先要检验制动轮磨损的问题，倘若磨损严重或者弹簧过松都会造成制动力不足。此外，如果制动轮间有污渍或者缺少润滑油，都会产生制动力的问题。制动轮的问题关系着起重机的安全生产，因此在排查中不能忽视。

3.2 制动器突然失灵

制动器在日常运作中可能会发生制动器突然失灵情况。这类情况的发生大多是由于制动带脱掉所造成的，也有可能是因为弹簧失效或者是制动器损坏所造成的。排查出此类问题时，一般除要更换和修复损坏的零件外，还需要对制动器的相关数值进行一定的调整，使其达到合适的运行数据，保障以后的安全生产。

3.3 制动轮温度过高

安装调整得不好，有时候制动器虽然打开，但有一个制动带没有离开制动轮，工作时相互摩擦，使制动轮的温度短时间内升到300～400 ℃，制动带冒烟。此时，应及时调整制动架使制动带的中心与制动轮的中心重合，打开后两边间隙相等，并应注意制动带需与制动轮的制动面平行。

3.4 制动臂无法打开

在起重机工作时会发生制动臂无法打开的问题。这类问题的原因可能是各铰接点因故障不能运动，运作时线路出现故障，电压不够，线圈或整流元件烧毁等问题都会造成制动臂无法打开的问题。除了这些问题外，还有其他一些特殊原因也会造成制动臂故障，我们需要具体问题具体分析。在日常的制动架保养中，应当要注意对各铰接点使用稀油浇注，减少其日常工作中的磨损。

4 安全条件下起重机制动器问题研究

4.1 制动器一般安全条件

在使用起重机时，必须按下启动按钮。这样能够保证安全制动器和起重机同时启动，减少生产中的故障问题。操作人员在起重机启动后，应使安全制动器处于启动状态，保障起重机的安全工作。而在起重机施工完成后，操作人员要准时关闭制动器，并完成对相关设施的检查保养，在没有发现异常问题以后才能结束工作。如果起重机工作中出现问题，必须先进行紧急制动，然后再对故障进行排查。当起重机在工作中出现问题时，需按下紧急制动并及时断开电源，避免二次事故的发生，保障生产安全。在起重机作业过程中，如果遇到系统失电的情况，需同安全事故发生时进行同样处理，操作人员要在第一时间按下紧急制动，使起重机在第一时间内停止作业，下一步完成故障的排查。此外，还有一种方法可以保障起重机施工中的安全，那就是保证安全制动器处于开机状态。起重机实施作业过程中主要是工作制动器在发挥作用，安全制动器作为备用保护措施，双重保证，以防止安全事故的发生。

4.2 安全工作条件下的制动器

制动器与起重机的构造和功能不同，没有相应的工作分级，其原因有以下几点：①起重机在工作的时候因为需要满足间歇动作的要求，因而没有相应的工作等级，而制动器则与之不同。②起重机对应不同荷载，其工作级别会发生相应的变化，而制

动器的唯一指标是制动力矩，因此情况与起重机大不相同，无论制动器处于何种工作状态，都不需要分级，安装符合条件的力矩制动器即可。当起重机安全性能提高时，制动器也可以根据制动力矩的指标提升相应的数值，以达到工作需要的工作级别。换句话说，制动器除了满足制动力矩需求外，还要满足不同起重机对制动器的工作级别、动作时间、可靠性及连锁控制功能等方面的需求。

参考文献

[1]张青.起重机构造与使用维修手册[M].北京：化学工业出版社，2011.

[2]马兵.桥式起重机安全制动器上的应用[J].机械管理开发，2006（4）.

〔编辑：刘晓芳〕