特种门存在的问题与解决方法

杨温克

摘要：我国加入世界贸易组织后，极大地推动了中国经济迅速发展，在迅猛的开放式发展大环境下，国内特种门行业出现的问题也日益突显。为了国内特种门领域的健康可持续发展，深入探讨并研究这些问题就显得尤为重要。本文通过对特种门制造企业存在的现状提出一些相对应的建设性意见。

Abstract： China's accession to the World Trade Organization （WTO） has greatly promoted the rapid development of China's economy. In the environment of rapid open development， the problems in the special door industry in China have become increasingly prominent. For the healthy and sustainable development of special door industry in China， it is particularly important to study the problems. This paper puts forward some constructive suggestions based on the status quo of special door manufacturing enterprises.

關键词：特种门；产品；设计；问题

Key words： special door；product；design；problem

中图分类号：V223+.9 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）08-0113-02

1 背景与意义

随着科学技术与社会经济的快速发展，特种门行业面临巨大的发展机遇。特种门，即特殊种类的门，是指一些大型的、奇形怪状的、有特殊功能的特殊门种。比如，核电防辐射门，飞机机库门，电厂电动多重折叠门等。作为生产制造、安装调试一条龙服务的企业，在设计创新，工艺改进，来料加工，生产调试，安装售后等环节出现差池或者衔接不当，都将为影响整个特种门产品的健康稳步发展。众所周知，特种门的设计结构巧妙灵活，生产工艺复杂多变，需要先进的机械加工设备和精湛的工艺技术，更需要现场安装调试的责任心和使命感。

特种门没有可以遵循的套路，只有另辟蹊径、独立创新和优化。门是伴随着人类文明而诞生的，门突出了安全理念，有效展示了防范、疏散、通行作用，同时还衬托了建筑的艺术感。大力发展特种门，让我们的建筑增添了高贵典雅气息的同时，也最大限度的满足了客户需求，因此，具有重要意义。

2 存在造成问题的原因分析

2.1 设计及工艺的不成熟

很多时候，设计者对自己设计的产品需要不断的试制、试做和调试才能验证其可行性，而不是理论上计算核对、设计合理就可以了。大多数的特种门制造企业，接到项目就急于下单生产，这些项目有些是属于新产品开发而非成熟的常规产品，在规定的短时间内设计并加工完成，并发货至现场安装。这对于设计和工艺人员来言，无异于心急吃不了热豆腐，容易导致产品结构不够简化，传动机构不够灵活，外形不够美观等缺陷。

2.2 原材料不合格，工装夹具跟不上产品变化

有些买来的材料是非标产品，甚至有些采购过来的型钢是两件对拼焊接的。例如，上海森林特种钢门有限公司海南昌江核电项目的一个气密推拉门的上导轨为25#槽钢，因长度限制需要对拼焊接，但对拼的两根槽钢对齐后存在4mm台阶高度差。另外，由于特种门大多是两三樘门一种结构，采购数量少、种类多。采购人员不愿东跑西找。返来回去就随便找个类似的以次充好、以似充优。

千变万化的产品需要千变万化的工装夹具，实际生产上，很多情况是制作简易的夹具，然后就在加工平台上敲敲打打，手工打磨边修边制作；这种工作工况的效率低，加工精度也较差。

2.3 包装运输过程随意

大家都知道，精美耐用的包装给人的第一印象都是美好的。合理恰当的包装方式，既节省成本又防止搬运过程中损坏；据了解，大多数特种门都是简易的塑料气泡纸缠绕。另外，特种门大多是大件或超大件产品，该类产品的装卸是需要专门的设备和专业人员来完成的，在发货现场会发现，发至现场的产品存在大量的磕碰变形、漏发错发现象。

2.4 安装调试的技术不到位、不负责任

首先，单纯的以安装数量而不是质量来结算安装工人工资是不合理的，一些安装工随意、不负责任的大跃进式安装，无疑会造成日后使用时的很多不便和质量隐患；其次，特种门并不是我们想象中的一扇门体，几片合页，一把锁，几颗螺丝装起来那么简单；很多安装师傅甚至不懂怎样去控制和保证垂直度、平行度，大打折扣特种门产品质量，曲挠了特种门的健康发展。

3 存在造成问题的解决办法

特种门往往有各种特殊性，当然也存在着市场潜伏性和价值客观性。从设计生产到运输安装，都存在难度大、变化多、时间紧、要求高等特点，这些特点随着产品数量的提升，问题也逐步扩大明显。笔者从事特种门产品设计研发和现场跟踪多年，针对以上问题总结归纳了一些方法和对策。

3.1 严格控制原材料质量，严禁采用不合格材料

提高采购人员质量意识和产品信誉观念，认真检查和验收来料厂家的名称资质、生产批号、生产日期、检查有无缺陷等，对一些不按国标或行标的产品，不符合规定的材料，坚决不用。另外，加工生产时严格按要求操作，不能破坏原材料内部组织结构的不得破坏，或者采用处理工艺进行修复。

比如，重型减速机啮合行走轮的空心轴，材质为45#圆钢，由于车刀切削过程中产生的温度，导致了材质内部奥氏体和马氏体之间的转变，这就需要调质处理，即淬火+高温回火至约HB：230-270；其行走轮也因为要与钢轨摩擦承压，加工完成后需要整体调质，并在走轮表面进行高频淬火至HRC45-50，以提高走轮的整体综合性能。

3.2 把控时间节点，强化设计思路及加工工艺

在签署合同时，跟客户沟通并解释特种门的特殊复杂性，尽可能争取多一点的时间；在这期间，设计人员可以充分发挥想象设计产品，通过试制等程序验证产品质量可靠性，比如，酸性实验、耐火极限、使用有限元分析钢结构内部应力及变形等；设计员对新产品的研发内容均最做simulation三维仿真模拟分析，保证机构灵活不发生相互干涉。建立绘图员三维建模意识，所有生产图均来自三维建模，这样防止或减少了图纸错误率，因为三维模型是很少出差错，这一点上面本人是深有体会的。

制作先进工装夹具，编制合理的加工流程；比如，反变形焊接、冷/热装配等。加强公司ISO9001质量管理体相关的规定程序，又比如，对产品的堆放、储存等都有明显标示和规定区域，焊条要装在焊条桶里，否则可能破坏焊条表面药皮等。这些都是细小环节的毛病，事情虽小，但影响都是巨大的。毕竟，一套完美的、功能齐全的大门是大家都希望看到的。公司每年组织派出主要技术人员到各地区参观标志性建筑门窗，填补设计素材，创造设计灵感，也最多的参考借鉴优秀作品。对公司的常用产品也制定标准图册，供设计人员参考调用。对于新产品开发，就可以不断优化改进。

3.3 严控生产质量，采用先进包装运输方式

树立公司形象，采用奖惩+扣分制，严把质量關。安排质量监督专员巡逻检查，对不按技术要求制作和堆放的，一律警告或扣分处理。做到奖罚分明，分清对错；培养优秀员工树立榜样，定期评优批差。逐步建立员工个人荣誉感和公司形象意识。

借鉴电子产品包装运输方式，采用一套一箱制。完整的一套特种门放在一个包装箱内，每套零部件再用不同规格小箱包装，中间加隔防破损材料，大包装箱设置对称吊钩和叉车中横，尽可能满足现场装卸货设备需求。另外，对所有分类包装的零部件表面张贴产品识别标示，门扇右下角固定产品和公司名称、地址、联系方式及产品门型和ID号。

3.4 培养安装技术人员，制定安装规范指导书和安装图

该环节尤其重要！很多产品都失败在安装质量这一块。制定规范的安装说明书，绘制准确的安装图，培养优秀的技术安装骨干，严格按照安装图和安装说明书把控水平度、垂直度和对角线等，进行施工安装。正确熟练使用安装工具，根据施工和装配零件的先后顺序作业，在螺丝的预紧力、注油孔加注润滑油等细节上也做到不少、不漏；对于不达标的安装，宁可拆掉重新安装，也不修修补补欺瞒用户。例如，北海斯道拉恩索林纸一体化项目上一批钢丝网大门开启关闭有问题，本人到现场解决安装问题时发现，行程开关漏发三分之一数量，控制箱附属按钮盒现场找不到；上门框中间严重下垂，水平测量仪读数为两公分半，现场特制大铰链上的螺栓几乎都没有弹簧垫片，有的螺栓只拧了一半的长度。回司后，首先，通知技术制定了详细的出库几率和发货清单，并且一式三份，一份留厂做产品档案，一份随产品包装箱发出，一份交给安装班组。其次，组织技术人员制作产品说明书、安装指导书、包装运输和售后维护指南；规划编制安装书具体内容，主要包括：详细安装工具、产品的技术参数、主要技术指标、主要安装要点、电气走线安装与布置和调试维护等。

3.5 强化维护与保养程序

传动部分（链轮、链条、走轮、压紧机构等所有活动转动零部件）需每月1至2次加钙基润滑脂或其他润滑油；驱动减速机或开门机的维护保养参见开门机厂家的说明书执行；每月定期检查主要部件螺丝螺栓是否松动，零部件是否移动；启闭门扇时是否有异响，跳动和传动不平稳等情况。对于转动或启闭有问题的要立刻停机检查。因此，建议公司派出项目跟踪专员，现场听取客户意见建议，采取抽查回访方式，对产品投入使用后的质量和使用性能等做以详细记录也非常重要。

3.6 强化公司质量管理体系

聘请ISO9001质量管理体系内审员，定期进行公司内部的内审工作。加强公司设计研制、生产、检验、销售等全过程的质量管理活动，并且制度化、标准化，成为企业内部质量工作的重要程序。对不符合体系规定的，坚决要求更改完善，为了提高产品及产品服务质量，该环节是必不可少的。

4 小结

智能化、多功能化是今后的特种门的发展趋势，自动适应门体启闭阻力的变化，做到机械部门和现场安防系统等配合使用，设计上面尽可能做到少维护、高安全性能（随着用户安全意识的提高，安全性将是用户非常注重的一项指标，也将是一项基本要求）。

门窗是建筑的眼，是室内空间的肺，是连接室内空间和室外环境的重要关隘；上好的特种门不仅仅体现在用户开拓的空间上，更体现在用户感官和特种门的种类及质量上。面对目前国内特种门出现的问题和困难，特种门制造商应该善于解决、迎难而上，不断的创新改进，只要有坚韧不拔的意志和不屈不挠的精神，相信特种门能够发挥更大更好的作用，产生更加意想不到的效果。让我们的特种大门更加安全、高效、美观、稳定。

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