稠油油藏提高单井产能技术

张忠良何旭陈连喜郑万刚赵晓红(.胜利油田金岛石油工程技术有限责任公司，山东 东营 257000；2.胜利油田分公司石油工程技术研究院，山东 东营 257000； 3.山东省稠油开采技术重点实验室，山东 东营 257000)

稠油油藏提高单井产能技术

张忠良1何旭2，3陈连喜2，3郑万刚2，3赵晓红2，3(1.胜利油田金岛石油工程技术有限责任公司，山东 东营 257000；2.胜利油田分公司石油工程技术研究院，山东 东营 257000； 3.山东省稠油开采技术重点实验室，山东 东营 257000)

稠油热采多轮次吞吐后期油汽比明显变差，需要采取措施提高开采效果。本文提出以SD降粘体系或氮气、二氧化碳辅助SD降粘体系强化稠油开采。实验结果表明，SD降粘体系对胜利油田不同区块粘度5000～15000mPa·s稠油，体系浓度0.5%均可将其粘度降低至300mPa·s以下。物模驱油实验结果表明，氮气、二氧化碳可进一步提高驱替效率，协同增效。数模注入参数优化结果为注入浓度0.5%、注入强度为每米油层150m3～200m3。

稠油；吞吐；降粘；化学法；物模实验

稠油，顾名思义，是一种比较粘稠的石油。因其粘度高，密度大，国外一般都称之为重油，我们习惯称之为稠油，这是相对稀油而命名的。稠油和稀油的直观对比，我们可以看到稀油像水一样流动，而稠油却很难流动，这是稠油粘度高造成的，有的稠油粘度高达几百万毫帕·秒，像“黑泥”一样，可用铁锹铲，用手抓起。用科学的语言说，就是稠油的流动性太差了，这样粘稠的油，自然很难从地下采出。稠油开采在开发和应用的各个方面都遇到一些技术难题。就开采技术而言，胶质、沥青质和长链石蜡造成原油在储层和井筒中的流动性变差，要求实施高投入的三次采油工艺方法。高粘、高凝稠油的输送必须采用更大功率的泵送设备，并且为了达到合理的泵送排量，要求对输送系统进行加热处理或者对原油进行稀释处理。

胜利油田稠油探明地质储量15.71亿吨，其中热采探明地质储量6.6亿吨，动用5.29亿吨。主力油藏进入多轮次吞吐阶段，汽窜、水侵严重，油汽比低，经济效益下降。同时部分稠油冷采井由于原油粘度高、长期开采中造成近井堵塞等问题，导致油井产能下降快。因此如何改善稠油流动性及近井导流能力、补充地层能力是提高稠油冷采油井产能的关键。

1 对不同区块油样的降粘效果

实验室考察SD降粘体系对胜利油田不同区块油样的降粘效果。实验中体系用量为0.5%，实验温度50℃。实验油样取自河口、孤岛、孤东等胜利油田不同稠油区块，脱水脱气后备用。实验结果如表1所示。

表1 不同区块油样的降粘效果

由实验结果可以看出，对胜利油田不同区块粘度5000～15000mPa·s稠油，体系用量0.5%均可将其粘度降低至300mPa·s以下。

2 气体复合自扩散体系的驱油效果

物模驱油实验中分别以水驱、SD降粘体系驱、气体辅助体系驱等方式驱替，考察不同注入工艺时SD降粘体系的驱油效果。

由实验结果可以看出，水驱、0.5%体系驱、氮气辅助0.5%体系驱其驱替效率分别为30.01%、49.58%、73.20%，SD降粘体系可以大幅度提高驱替效率，而体系与氮气复合作用，可进一步提高驱油效果。

3 注入参数优化

(1)注入浓度优化 实验考察不同浓度体系的驱油效果。实验油样为孤岛某井，其70℃粘度为6750mPa·s。SD降粘体系浓度分别为0.2%、0.5%、1%、1.5%。试验采用段塞注入。实验结果如表2所示。从表2中可看出，SD降粘体系浓度为0.5%时该体系单位浓度提高采收率值最高。

表2 SD降粘体系浓度优化

(2)注入强度优化 数值模拟计算SD降粘体系水溶液注入强度对增油增注比的影响。50℃油层条件下油样粘度为10000mPa·s，模拟油层厚度分别为5m、10m、15m。油层厚度为5m时，每米油层最佳注入强度为200m3；油层厚度为10m时，每米油层最佳注入强度为180m3；油层厚度为15m时，每米油层最佳注入强度为150m3。因此确定每米油层SD降粘体系水溶液最佳注入强度为150m3～200m3。

4 现场应用

化学法强化稠油开采提高单井产能技术在胜利油田不同区块现场应用，截止目前实施150余井次，平均单井用SD降粘体系7t，强化热采油汽比由0.22提高至0.45，强化冷采平均单井增油151t，取得明显效果。

5 结语

①SD降粘体系对胜利油田不同区块粘度5000～15000mPa·s稠油，体系用量0.5%均可将其粘度降低至300mPa·s以下。②氮气、二氧化碳可进一步提高驱替效率，协同增效。③数模注入参数优化结果为注入浓度0.5%、注入强度为每米油层150m3～200m3。

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张忠良(1971- )，男，吉林通化人，胜利油田金岛石油工程技术有限责任公司，研究方向：采油采气工艺。