电动机生产过程常见问题及检测方法

2017-03-15 09:37任志强
企业文化·中旬刊 2017年1期
关键词:生产过程检测方法常见问题

任志强

摘要:随着科学技术的高速发展,人类社会已经进入了发达的电气社会,在目前的社会生产生活中,电动机设备处于十分重要的地位,严格意义上讲电动机设备的生产质量直接决定着我国未来的发展状况,因此为了提高国内制造电动机的质量,国内的制造商要对电动机的生产过程进行严格把关,寻找出生产过程中的问题。本文是笔者结合多年的工作经验,对电动机生产过程中常见的问题进行了分析,并提出了相应的检测方法。

关键词:电动机;生产过程;常见问题;检测方法

目前我国正处于市场经济体制下,各行各业的竞争力也在不断的加大,电动机制造企业更是如此,很多电动机制造企業为了提高企业的经济效益,在生产过程中降低了电动机的生产成本,从而导致了电动机设备投入到使用过程中时频繁的出现质量问题,使得企业的信誉受到了严重的损害,进而失去了与其他制造企业的竞争能力。因此可以看出,片面的为了追求经济效益而降低成本是不正确的,在目前的情况下,想要让企业获得更大的经济效益,电动机制造企业就应该更加重视产品的质量,严格的对电动机生产过程进行控制,使得电动机的生产过程完全按照国家的制造标准进行,只要用电动机的高标准换来良好的社会信誉,企业的经济效益自然而然的就会得到提高。

一、电动机生产过程中常见的问题分析

由于制造企业对电动机的质量不够重视,因此在目前电动机生产过程中存在着许多缺陷问题,严重影响了电动机的生产质量,下面是笔者结合实际生产过程得出,电动机生产过程中常见的问题如下:

(一)空载电流过大

空载电流过大是企业制造电动机设备过程中频繁出现的问题,这种问题的存在往往会对电动机设备的使用造成严重影响,首先是空载电流过大会导致电动机功率因数达不到实际的设计标准,其次还会造成电动机在额定电压之下定子出现铜耗增大、升温较快以及电流增大的现象,这些由于空载电流过大引起的设备缺陷极容易造成电动机设备使用过程中的事故,其产生原因还是要归咎于电动机设备生产过程中气缝设计过大从而造成空载电流增加,此外还可能是由于定子的铁芯长度过长,从而导致空气气缝增加,进而造成空载电流过大。

(二)空载损耗过大

目前电动机设备在使用过程中引起空载损耗过大的原因主要是由于铁耗或者机械耗过大。电动机是一种把电能转化为机械能的设备,一旦空载损耗过大,就会导致电动机运转过程中的大多数能量受到损失,造成电动机温升达不到标准值,进而影响电动机的使用质量。在生产过程中造成电动机空载损耗过大的原因有很多,其中最主要的原因为定子铁芯重量不够,从而使得电动机运转过程中能量大部分损耗,此外锉槽过大或者定子冲片毛刺过大,也会导致电动机空载损耗过大的现象。

(三)电动机冷却故障

目前生产的电动机设备大多数都配备相应的冷却装置,这些冷却装置可以分为水冷却以及风冷却两种装置,在使用过程中一旦电动机冷却装置存在故障就会造成电动机设备升温过快,从而影响电动机设备的正常使用,严重时甚至会导致火灾事故的发生。电动机冷却故障产生的原因大部分要归咎于设备使用不规范,但是在生产过程中存在的部分问题也会导致电动机冷却故障的发生,首先是水冷却装置,在生产过程中,企业为了节省成本,往往会使用较为廉价的毛细管,这些廉价的毛细管的使用寿命较短,在实际使用过程中,毛细管一旦出现漏水问题,就会造成电动机冷却故障的出现;另一方面是风冷却装置,在生产过程中,企业往往不对冷却风扇叶片进行科学的设计,只是把传统排风扇的叶片应用到冷却装置中去,但是冷却风扇叶片要求过高,只是使用传统的排风扇叶片,叶片极容易在冷却装置运行过程中产生损坏,进而造成电动机冷却故障。

二、电动机检测方法分析

想要对电动机生产过程中的常见问题进行控制,电动机制造企业就必须具备相应的电动机检测方法,做到对每件电动机产品进行详细的检测,一旦发生故障问题要及时的进行解决,并寻找出生产过程的原因,及时的做出相应的调整。在电动机检测过程中,首先是要重视电动机检测流程的正规性以及严谨性,制造企业要做到对每一批次的电动机产品都要通过抽样检测方式进行检测,并对抽样出的产品的各项检测数据制成表格,在表格上还要记录所检验产品的批次以及数量,以便对电动机产品进行管理;其次就是企业要鼓励参与到电动机生产过程中的工作人员积极的进行自检,督促工作人员思考自己在生产过程中的操作是否符合规定的制作规范,思考自己在生产过程中是否存在偷懒以及偷工减料的现象,并且制造企业还要成立专门的部门,定期检测生产工作人员的工作质量;然后在出厂专检过程中,制造企业要把生产出的产品交给专业的质检人员进行检测,在这个过程中质检人员要通过不断的试验来确定电动机冷却装置的质量,并对电动机外部的定位孔进行逐个检查,确保定位孔的位置符合设计的标准,此外,质检人员还应接通电源,检测电动机的空载电流以及空载损耗是否正常,一旦发现存在问题,质检人员应该拆开电动机设备,并与正常的电动机设备进行比较,真正的寻找出问题的产生原因,最后质检人员还要利用电流表设备,检测电动机运行过程中的短路电流是否符合固定标准。此外质检人员还要检测电动机在动荷载情况下的稳定情况以及电动机的噪音是否符合标准,确保电动机的使用质量。

三、总结

通过上述分析可以看出,在目前社会的生产生活过程中,电动机设备在其中发挥着不可取代的作用,为了保障我国各行各业的正常生产,电动机制造企业就要严格的负起责任,在电动机生产过程中,要把电动机的质量始终摆在第一位,严格的控制生产过程中出现的问题,并对电动机设备进行科学的检测,力求每一台投入到使用的电动机都是完全符合标准的,以此来为我国社会主义建设贡献力量。

参考文献:

[1]叶怀储,齐皇仲,陈哲弢,等.浙江省电动机生产过程中检测设备应用及标准化综述[J].机电信息,2015(3):142-143.

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