“博斯特”全球领先的MASTERFLEX XL联线柔版印刷平压平模切生产线即将落户国内

陈嘉钧

“博斯特”全球领先的MASTERFLEX XL联线柔版印刷平压平模切生产线即将落户国内

陈嘉钧

去年年底，博斯特公司和龙利得股份举行了盛大的签约仪式，龙利得股份斥巨资购进博斯特全球多套领先的设备，其中包括：MASTERFLEX-XL柔版印刷机、MASTERCUT 2.1-AUTOPLATEN®模切机，以及全自动上纸机、全自动纸堆分离机和全自动热封堆码设备，从而打造了一条亚洲第一的涵盖自动上料、印刷、模切、纸堆分离、热封堆码的纸箱生产线。

亚洲首条的纸箱印刷、平压平模切、纸堆分离、热封堆码生产线

博斯特集团单张纸业务销售负责人Emilio Corti和博斯特集团大中华区单张纸业务总监Steve指出，龙利得股份所购买的这条自动上料、印刷、模切、纸堆分离和热封堆码生产线，是全亚洲最好的。众所周知，在高质量柔印技术方面，博斯特集团始终在同行中处于领先地位，凭借着先进的控制技术、超精准度和自动调整的功能，MASTERFLEX XL柔版印刷品质可媲美传统的胶印印刷质量。保证每批次印刷均能达到良好的印刷效果，所有这些特色正是吸引龙利得股份之处。

对于联线使用的博斯特全球领先的MASTERCUT 2.1 - AUTOPLATEN®模切机，结合先进的技术，使生产速度更高、停顿更少、准备过程更短以及质量更为无敌，是专用于瓦楞纸板的平压平模切设备。其各个元件均以高生产力与高质量为研发目标。先进的印刷套准、智能输纸器以及全新设计的纸张运送系统共同作用使得MASTERCUT更易于操作。与MASTERFLEX印刷机联线使用，能达到7'000张/小时的生产速度，MASTERCUT将帮助客户实现其所需要的生产能力的大飞跃，以及其所需要的模切质量。

“龙利得股份”最终选择了博斯特

龙利得董事长徐龙平接受记者采访时表示，在选购博斯特这条生产线之前，龙利得股份对于瓦楞工业水性环保印刷市场进行了非常详细的调查研究，并根据龙利得安徽工厂的产品结构以及外销产品的市场实际情况对比下来，最终认为：虽然购置博斯特的设备投入较高，但其完善的设计理念，以及智能化、自动化的联线，实现了印刷、模切成型、堆叠、打包的全自动一次成型，且整条生产线仅需3名操作人员，大大提高了生产效率，相比传统印刷、印后加工的流程，整体效率提升数倍以上，从而在大幅节省人工成本的同时，充分保证产品的质量。

“根据包装行业的发展历程，实现包装印刷机械化、自动化、智能化的发展趋势，首要具备的是新技术，谁掌握了新技术，谁就能占领整个市场。”徐龙平说。龙利得股份采购的这条博斯特生产线将主要生产以出口为主的全新理念的纸箱产品。在徐龙平看来，“这是龙利得股份对未来的投资。这不仅源于博斯特一直以来的技术和服务口碑，也出于龙利得股份对新技术的坚持。”徐龙平表示，“购置这条全球领先的纸箱生产线，一方面将提升产品质量，使得产品成型更加理想化；另一方面公司的整体技术也将实现新突破，使得龙利得股份的品牌更加响亮，同时对行业产生一定的辐射影响。”

龙利得股份董事长最后强调：龙利得所采购这套设备将主要生产以出口产品为主的结构性全新概念的高清柔印、全新理念的纸箱产品。

博斯特-龙利得新合作，新开始，新突破

博斯特集团单张纸业务销售负责人Emilio Corti和博斯特集团大中华区单张纸业务总监Steve认为，这条生产线的销售意味着博斯特在中国一个新的开始，对于博斯特集团高端的纸箱印刷生产线在中国的深入开拓与发展是一个非常良好的契机。众所周知，刚经历过盛大的125周年年庆的博斯特集团在全球包装印刷设备制造领域，有着无可争议的领导地位。其所提供的各类设备为合作伙伴带来了巨大的附加值。