压力容器制造过程质量检验与控制探讨

2017-03-10 23:57:58徐守健
环球市场 2017年29期
关键词:质量检验容器检验

徐守健

江苏中圣压力容器装备制造有限公司

压力容器制造过程质量检验与控制探讨

徐守健

江苏中圣压力容器装备制造有限公司

工业生产的不断发展对压力容器的制造提出了更高的要求。压力容器的制造质量也直接影响了压力容器的使用性能,会对日常的生产加工和使用人员的安全产生影响,因此压力容器制造企业必须加强专业工艺、技术的研究以及实践,通过对压力容器设计、材料选择、制造以及制造完成后的质量检验,从而更好的促进我国现代化工产业与相关领域的快速发展。基于此本文分析了压力容器制造过程质量检验与控制。

压力容器;制造过程;质量检验

1 压力容器制造的特征

1.1 压力容器的安全性能较高

一般情况下,压力容器在使用时,其工作条件较为特殊,主要分为以下两方面:一方面,压力容器中的气体或是液体通常具有易爆性和易燃性的特点,并且有可能具备毒性的特点。另一方面,压力容器在使用时所处的工作环境较为恶劣,很多都是高压、高温及腐蚀性较强的条件。综上所述,制造质量对压力容器的安全性能有很高的要求。在设计、制造、安装和监督检验的过程中,必须将相关行业规范与标准作为压力容器制造的关键进行严格落实。随着科技的发展,新的生产技术和制造工艺发展使我国压力容器行业规范与标准得到有效更新和改进,从而使安全性和经济性都取得了一定的进步。

1.2 压力容器的结构样式繁多

压力容器的结构样式各异,其特定样式取决于行业特点,在工业领域中被企业广泛应用,但是不同行业对于压力容器的需求也大不一样。根据压力容器在工业生产中的作用不同,将压力容器分为以下几类:分离压力容器(S)、反应压力容器(R)、储存压力容器(C)和换热容器(E)等不同种类。压力容器繁多的样式,在不同工业生产过程中,其内部结构和使用参数多种多样,致使压力容器在制造、使用和管理过程中,给规范体系的统一管理增加了较大的难度。

2 压力容器制造过程的质量检验

2.1 容器无损检验

无损检验是评估压力容器质量的重要手段,为了保证检验质量,要求检验人员都应为经过本单位专业培训、考核并取得特种设备检验资格证的人员。进行无损检验前,需要检验人员参照容器设计图纸及工艺要求,确定好检验参数,检验完成后,填写检验报告。如果在无损检验中得出产品质量不合格需要返修的,应出具返修通知单并交由委托单位进行返修。

2.2 耐压试验

压力容器制造完成后,需要对容器的耐压性能以及密封性能进行试验检测,确保容器性能符合实际生产需求。进行耐压试验前,应收集产品制造过程中所有检验、试验数据与报告,并将其汇总交由监检审批确认后方可进行。耐压试验的顺利完成需要做好以下几点工作:(1)实验前,检查压力容器连接部位的紧固螺栓是够配备齐全,选择周围设有安全防护的场地进行实验;(2)实验过程中,对于压力设备上所焊接的各种临时受压元件,应采取相应的措施来提高其安全性能,保压性能测试过程中,不能对容器进行连续加压,以保证试验的顺利进行。如果实验过程中出现渗漏的情况,应采取泄压修复泄露区域方可进行保压实验。

2.3 容器外观与尺寸检验

为了保证压力容器在生产过程中充分发挥自身性能,其外观尺寸应合理。在压力容器制造完成后,应仔细观察压力容器是否存在外观缺陷以及根部未焊透的情况。此外,还应对角焊缝焊脚尺寸进行抽查,并且还应加大对焊接接头裂缝的检查力度,以保证母材的表面不能出现机械损伤的情况。

3 压力容器制造过程质量控制

3.1 原材料质量监管

压力容器所选用的原材料,需要考虑产品所处恶劣工况对其的不利影响,所选用的材料务必要符合性能要求。相关工作人员必须从原材料的入厂检验着手,通过建立严格的监管机制,保障零部件所使用原材料的可追踪性与可靠性。在确定符合标准后,还要对进厂的原材料建立入库编号及档案,加盖钢印并做好防腐处理后,合理摆放、保存。

3.2 焊接质量控制

通过对国内外大量压力容器安全事故的数据统计分析可知,绝大多数安全事故是因焊接质量不合格所致。焊接的质量会直接关系到压力容器的使用寿命和安全,不容小视。压力容器焊接对操作人员的依赖程度较高,个人技能和谨慎态度对焊接质量至关重要,要严格进行焊工上岗资格控制,焊工要持证上岗,严禁无证施焊和超项施焊。其次,有必要设置焊接现场监督检查环节,检查坡口形式、尺寸是否符合设计图样和有关技术条件,以及焊接工艺参数是否与焊接工艺规程一致等。

3.3 压力容器制造过程中制造工艺的控制

在压力容器的制造过程中会涉及到多道工序,如何将各种工序按照一定的工艺流程进行合理化配置是压力容器制造质量控制的一个重要因素。在压力容器制造质量制造工艺的编制上,工艺部门应当在压力容器制造之前按照设计图纸来对压力容器制造工艺方案进行编制。编制成各道工序及零部件的工艺文件,待到工艺文件经过审核后方可进行加工使用,以确保压力容器制造工艺流程的合理性和准确性。做好压力容器制造工艺的控制对于确保压力容器制造质量十分重要。在加工制造中压力容器制造单位应当严格按照相关压力容器制造工艺来进行加工制造。

3.4 做好压力容器制造质量控制体系的建立

在压力容器制造质量的把控中首先需要从法律法规、质量控制以及组织等三个层面完成相关压力容器制造质量控制体系的建立。法律法规从法律层面上为压力容器制造质量控制体系提供相应的法律依据。组织体系则对压力容器制造过程中的人员和组织架构进行了规定。质量控制系统则对压力容器制造全流程中的所有与质量控制相关的内容进行规定。做好压力容器制造质量体系的建立能够对压力容器制造过程进行规范,从而为压力容器制造质量的控制提供相应的体系保证。

总之,为了保证压力容器的安全性,我们在制造过程中要严格控制压力容器的质量,从而使压力容器稳定使用。本文分析了压力容器制造过程质量检验与控制,以期提供一些借鉴。

[1] 王玥,夏春.压力容器质量制造过程的质量控制措施研究[J].黑龙江科技信息,2013,(26):41+259.

[2] 范志刚.压力容器制造过程质量控制的探讨[J].黑龙江科学,2013,(06):90+121.

[3] 刘岩.关于压力容器制造过程质量控制的探讨[J].中国产业,2010,(11):37.

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