火电厂锅炉本体设备安装工艺及技术措施分析

张一帆 侯俊杰

山东电力建设第一工程公司

火电厂锅炉本体设备安装工艺及技术措施分析

张一帆 侯俊杰

山东电力建设第一工程公司

锅炉设备特别是本体设备是火电厂的最基础和最重要设备之一，而锅炉本体设备安装的好坏，直接关系到火电厂锅炉安全高效的运转，同时也对火电厂的整体运行产生重要影响。锅炉本体设备在安装方面的程序比较复杂，同时对于技术的要求也十分高，这就对锅炉的安装工艺及安装技术方面提出了更高的要求。作为现代社会电力供应的重要来源之一，火电厂的建立运营直接关系到千家万户的生活运转，而锅炉本体设备安装的好坏对于锅炉工作的效率和运行快慢具有关键性影响。因此，对于锅炉本体设备安装及技术措施进行分析探讨十分必要。

火电厂；锅炉本体设备；安装工艺；技术措施

一、前言

随着经济社会的快速发展，火电厂在国家电力发展的过程中扮演着举足轻重的角色。近年来，火电厂的发展速度也在呈现快速攀升的趋势。人们对于火电厂的关注也在不断提升。作为火电厂正常运行的的前提基础之一的锅炉本体设备，虽然在安装工艺方面的技术水平得到了很大的提升，但其本身的高危险性决定了不管是在安装过程中还是在运转及维修阶段都需要专业的技术人员进行认真操作，这也是避免爆炸等危险性事故发生的重要保障。本文主要就锅炉本体设备安装工序、安装的技术措施等两大方面进行探究分析。

二、概述

锅炉本体设备的安装需要遵循特定的流程和控制标准，在现实的安装操作阶段需要严格按照对应的程序要求进行执行，在确保每一个操作环节都符合标准的基础上进行进一步的安装及检测。第一个阶段就是确保锅炉本体设备等各类材料的齐全和完整，同时也要对交接的技术员工进行技术的摸底；第二个阶段是进行实际的安装过程后，要注意其中的关键环节，比如说如锅炉顶板梁吊装焊接、锅炉顶部的过热器等部件安装，必须严格按照对应的设计要求和注意细节；在安装结束后，需要注重非关键性设备的组装，比如说锅炉燃烧设备的安装、安全阀等部件的调整等，并对这些部件进行标准的检测和运行试验，为机器的运行效率提供安全保障[1]。

三、锅炉本体设备安装工序

(一)锅炉本体设备安装前

在锅炉设备的前期准备阶段，相关的技术设计人员需要保证施工操作员工的操作技术的可靠性，确保这些安装员工在安装技术上的能力和专业素养。这种安装技术的交底一方面是确保各流程的安装技术过硬，同时也是一种在安装技术和安装的各个环节过程中需要注重的流程及注意事项的监控方法。此外，诸如阻焊安装、锅炉钢架的校正等过程，也需要确保操作人员的技术可靠性，这都是为锅炉本体设备安装工艺奠定基础的重要方式。

(二)锅炉本体设备安装过程中

火电厂的锅炉本体设备安装一环是整个安装环节的重点，因此，对于锅炉安装的技术和安装要求等方面提出了更高的要求，同时在锅炉安装的环节中所采用的措施及技术方式也是目前实际应用过程中的主要方案。当前火电厂锅炉本体设备安装最为重要关键的环节便是：锅炉顶部过热器安装、锅炉顶板梁的吊装及焊接、锅炉水冷壁的检测校对等。总之，需要对锅炉本体设备的安装过程和各个零部件的安装环节注意事项格外重视，为接下来锅炉的正常运转和后续有效维护奠定基础。

(三)锅炉本体设备安装后期

锅炉本体设备安装后期包括最后阶段的安装和安装后的试行阶段。这一环节也是整个锅炉本体设备安装过程中最可能出现质量问题的一环。同时也要在确保运行安全的基础上能够将各个部件的性能发挥到最高水平，接下来再进行相关的移交、验收等环节工作[2]。

四、锅炉本体设备安装的技术措施

(一)锅炉水冷壁的安装工艺

水冷壁的安装按照其制定的设计标准，需要将分段的管排安置在对应的组合台上面，同时也要进行管排的长宽、凹凸性、形状角度等方面的检测和调试；管排调试组需要对管排的安装前后进行通球检测，实验球使用钢球，然后对这些钢球进行排号，避免实验后会将部分钢球遗落在管道里。同时需要注意在整个焊接组装过程中避免水冷壁管的破损，不能够随意对这类设备进行加焊支架和支撑等程序。

(二)锅炉省煤器的安装工艺

省煤器主要有低温省煤器和高温省煤器两级组成。省煤器蛇形管在组装前需要相应的设备技术指导说明进行通球和单片水压的测试；在组合阶段，应该提前检测蛇形管和集箱管头部位的接合状况以及集箱中心部位距离管道顶端的长度和差错待蛇形管位置固定后在进行其他排管的安装固定。注意组合排管要按照从中间到两边的步骤进行，将防护罩和排管夹安装在水压检测合格的管道上面，最后再进行剩余的组接安装工作。

(三)钢架的组装工艺

采取校正、热校正、焊接等方式对变形量超出标准的钢构建进行校正。在考虑立柱的标高，结合大多数卡头和柱顶的标高基础上，同时也要确保立柱的1米标高点，在进行立柱及底板上的中心线划定。同时也要对钢架的各部件尺寸的合格性进行校验和修正，在全部钢构符合标准后再采取对应的焊接方法进行钢架的焊接工作，主要注意的是焊接工作和检查工作同时进行，一旦发现变形的立马进行修正。

(四)锅简、集箱的安装工艺

在吊装前需要对吊锅筒的重量进行事先查明，从而为制定合理的吊装方案做准备，确保吊装工作按照指定的流程进行，不会出现违规作业现象，同时禁止使用外部的排管作为吊点，明确禁止穿过管孔来困扎钢索。在进行锅筒起吊工作时聘用专业技术人员进行全程指挥，同时也要有效的指导操作人员的具体操作方式[3]。在试吊阶段要在锅筒距离地面10-15厘米范围时，马上停止起吊，再对管筒及相应的部件进行细致的检查，当一切正常时，再进行吊装。另外，锅筒和集箱要找对应位、锅筒的临时固定也要严格按照指定的标准固定。

(五)空气预热器的安装工艺

在预热器安装前要检查管箱的尺寸大小和外形，并且要及时清扫管内外的锈迹、灰尘等，也要留意检查管道和管壁之间的焊接情况。注意不要使管箱两边护板和管束之间的拉距过大，以免导致空气的流入，给管道造成磨损。

五、结语

总之，在火电厂锅炉本体设备安装过程中依然会存在一些安装工艺和技术上的不到位问题，这也给锅炉安装的质量造成了一定的负面影响。对此，相关的部分及检测人员需要及时学习成功的经验，并对检测规则进一步进行规范，调整安装方案，从而确保火电厂锅炉的安全有效运行。

[1]冯志毅.锅炉安装常见要点及其质量控制要点[J].四川建材.2009(10).