刘 博
(七台河同创机械制造有限责任公司,黑龙江 七台河 154600)
矿山机械设备安装施工的技术要点
刘 博
(七台河同创机械制造有限责任公司,黑龙江 七台河 154600)
随着我国矿山作业工程量的不断加大,矿山机械设备在矿山作业中的使用越来越广泛。在矿山施工工程中,施工质量的好坏取决于机械设备的安装施工,这也对工作人员的安全有着较大的影响。目前,我国矿山机械设备的安装和施工技术逐渐成熟,矿山机械设备向着智能化的方向发展。从技术角度对矿山机械设备安装施工的准备工作、施工技术进行分析,介绍了技术要点,以供参考。
矿山机械;设备安装;施工技术
机械设备安装技术的好坏直接影响着矿山的施工作业水平和生产作业人员安全。从设备工作的准备工作、机械设备的固定方式和管道的安装等多方面进行探讨,阐述机械设备的安装技术。为提高机械设备技术施工人员的水平,从施工人员的技术角度分析工程施工质量,从而为施工人员的安全提供有效保障。
对于不同用途的机械设备,其功能不同,决定了其内部结构的不同,因此,安装工艺程序和方法等也不相同。有时对于同一种机械设备,不同的工作人员来安装,其安装工艺和方法等也稍有差异。总地来说,机械设备安装前需要做好以下准备工作:
第一,对设备的清点。设备的清点是设备交接的第一步,必须仔细检查,不能马虎。设备的清点决定了后续工作,主要清点内容包括:设备外观的完好、设备内部每个零件的数量、设备的质量、设备的规格等。清点完毕后再做交接。
第二,基础放线和设备的安置。要求适宜地放置基准线,设备安装时,要充分保证设备与安装基准线重合。对于大型设备安置时,如何准确地放置,给安装增加了一定的难度,安置前设置中心点要作为基准,绘制长久的标记板和图纸,为了直观地观察设备基础,也便于后期检测和维修,需要在整个机组的周围设置基础沉降观测点。
第三,检测设备的精度和设备的固定。机械设备的精度检测包括:垂直度、平行度、同轴度误差等。要想保证设备的准确检测,通常情况下,基准线应挂设以方便为原则,当垂线的中心点与正中心对准后,用调整螺母锁定,保证锁定后不发生位移,在使用过程中也要经常对其检测。机械设备一般都是固定式的,在使用过程中除了允许运动的设备外,其余设备必须固定。对于大型的高速运动设备,牢固固定后再进行安装,以保证施工人员的安全。
第四,拆卸、清洗与装配。对于长期工作的机械,工作超过一定时间后,需要对其内部结构进行润滑和清洗,既可以保证机器的工作效率,也可延长机械的寿命。机械的拆卸、清洗包括下边几个步骤:首先,阅读说明书,详细了解装备工艺,装备的结构。其次,清理干净机器周边。再次,拆卸装备,做好装备的装配记录,便于清洗后的安装。最后,组装好设备,检测其运行,对精度进行微调。
2.1 就位
应先调整好车间的桥式吊车,利用吊车安装机械设备。在运用吊车运输安装过程中,绳索应牵引在受力的位置上。在绳索与设备表面接触过程中,接触表面部位应垫上木板。
2.2 找正
在纵横中心线和基础线之间进行对正,在机械设备安装准备前,要按照事前做好的设计和比例对设备进行安装,在检修过程中,应对本区域的实际特点进行布置,如果中心表板和基准点的位置一致,证明位置准确。如果中心表板和基准点的位置不一致,就需要重新调整使用安装线。在机械设备的沉降过程中,应将整个机组的工作设置按照设备原来的位置沉降观测点进行配置,在配置前,要在周围布置四个基准点,这样才能检查一块基准的沉降,保证机械定点在合理规范的位置中设置,如果没有按规定设置,可以运用图形对机械设备表面进行中心点的确定。
2.3 机械的定位及调整
第一,机械平面定位。为保证在基准点上机械位置的定位,在设备吊装后,应设置中心表板,将基准线挂接。在拉力一定的情况下,保证水平和倾斜的挂设跨度不超过40 m。基准线的挂接应调整中心,用线来对正中心点。第二,调整机械设备的标高。机械设备的安装标高要选择主要的工作面进行基准测量。由于永久性的基准点一般情况下都比较远,因此,应选用精准的仪器进行基准点的位置投设,如果投设在附近的辅助基准点上,在安装过程中就必须调整标高。第三,机械的水平度调整。机械设备安装涉及工作表面和组装结合部的调整,一般在结合部表面利用水平仪进行测量,测量的安装精度不同,可使用不同精度的水平仪。
3.1 检验方法
第一,依照相关的设计说明和技术要求,对设备的质量进行检查。第二,对固定位置进行测量,测量其位置和几何尺寸。主要包括:表面尺寸、外形尺寸、水平程度、铅垂度等。第三,对质量较大的设备进行预压处理。主要目的是防止设备质量过大,因基础设备不能均衡受力,致使设备安装无法满足预期要求。
3.2 设备的正确连接方法
要想保证设备长久正常工作,不产生横向位移或纵向倾覆,保证设备的工作精度,机械设备与基础设备就要进行精确连接,要把机械设备与基础设备紧固的连接。使用地脚螺栓将机械设备固定在地基之上,以防止产生横向的位移和倾覆,减小震动。固定地脚的螺栓的长要严格按照施工要求,通常可以使用下列公式来确定其长度:L=15D+S+(5~10),式中:L为所使用的地脚栓长度(mm);D代表地脚栓直径(mm);S代表垫座的高度和机座、螺母的厚度的预留量的总和。
第一,固定的地脚螺栓的安装方法。固定地脚栓是固定死的,不可以多次拆卸,它可以抵抗强烈的冲击和震动,设计的长度大多数设计为100~1 000 mm。安装的时候分两次灌浆而成。第二,活动的脚螺栓。对于活动的地脚螺栓,其与固定地脚栓是相对的,它可以反复多次拆卸,适用于冲击力比较小的设备中。另外,其拆卸的灵活性可以方便机器的维修和润滑。第三,黏结型的地脚螺栓。该类型的螺栓的应用非常广泛,主要是将设备黏结在一起,在黏结的时候把设备上的污染物清理干净,保持设备干燥,但是其缺点是只适用于固定的材料,要严格按照规定要求。
我国机械行业快速发展,这对机械设备的安装技术提出了严峻考验。机械设备安装发展越来越成熟,技术人员应不断提高自身水平,加强设备安装工作。在工程项目发展过程中,设备作业的好坏直接取决于机械设备的安装,因此,合理安装和设置机械设备才能有效保证施工质量。矿山中的机械设备安装施工不同于其他行业,它是一项精密而复杂的工程,直接关系着工程质量,因此,只有保证设备的安装质量,才能更好地促进经济效益的提高。
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Technical essentials of installation and construction of mine machinery and equipment
LIU Bo
(Qitaihe Tongchuang Machinery Manufacturing Co., Ltd., Qitaihe 154600, China)
With the increasing quantity of mine operation in our country, the use of mining machinery and equipment in mining operation is more and more extensive. In the mine construction project, the quality of construction depends on the installation of machinery and equipment construction, which also has a greater impact on the safety of staff. At present, China′s mining machinery and equipment installation and construction technology has gradually been mature, mining machinery and equipment has developed toward the direction of intelligence. From the technical point of view of the mine machinery and equipment installation and construction work, the technical points were introduced for reference.
Mining machinery; Equipment installation; Construction technology
2017-04-06
刘博(1985-),女,机电工程师,本科。
TD407
A
1674-8646(2017)10-0018-02