陈松(喀拉通克矿业有限责任公司,新疆 阿勒泰 836107)
选矿设备的磨损和维护相关问题的探讨
陈松(喀拉通克矿业有限责任公司,新疆 阿勒泰 836107)
随着我国国民经济的发展,带动了矿产行业的发展,但与此同时也提高了对矿产行业的发展要求,在选矿设备中要求更加严格,由于矿产行业的工作环境十分恶劣,在工作期间选矿设备容易受到外界自然因素或人为因素而造成磨损,对矿产企业经济效益造成一定的影响,从而影响了采矿工作的效率和质量。因此本文就对于选矿设备的磨损及维护问题进行探讨,为采矿行业的发展提供参考。
选矿设备;磨损与维护;相关问题
在煤矿生产中选矿设备作为其基础设备,对矿产行业的生产作业及运行效率发挥着关键作用和重要影响。根据相关调查研究显示,部分矿产企业在采矿生产作业中,选矿设备在长期恶劣的工作环境下,容易受到多方面因素的影响从而导致设备磨损,而企业对于选矿设备的维护工作缺乏重视,如对选矿设备没有进行定期检查、设备润滑问题没有受到重视,部分企业缺乏维修意识,从而影响到矿山企业矿业开采工作,甚至会导致安全事故问题发生,给矿产企业带来巨大的经济损失[1]。因此对选矿设备磨损及维护问题进行探讨与分析是十分必要的。
选矿设备震动主要是由于在设备安装过程中或设计过程中不科学、不合理则会导致在运行中出现震动现象,从而导致设备自身和附属物体产生共振的现象,造成极大的破坏性。通常在设备共振现象下使原本接口吻合的地方出现移位,或原本接口密封良好会出现破损,从而处于开放状态,使设备内部进入粉尘、砂砾等杂质,影响到设备的润滑系统,使设备产生摩擦导致磨损,对设备的内部零件也会造成损坏。
当选矿设备在运行过程中如经常直接接触一些高硬度矿石,则会导致衬板或齿板容易开裂或折断,从而降低了设备自身材质耐磨性能,需要对选矿设备的零部件进行频繁更换[2]。目前煤矿企业多选用高锰钢作为选矿设备的耐磨材料,不能满足选矿设备的工作需求和矿石产量需求,同事对材料进行频繁更换会加大矿产企业资金及人力的投入。
选矿设备润滑系统对设备使用寿命发挥着关键性的作用,当润滑系统不良的情况下则会对设备轴承运转产生阻碍,从而导致设备失灵或是磨损断裂等,对设备运行状态造成影响,容易引发设备运行故障[3]。在设备运行期间,因润滑不良则会导致大量杂质进入到设备内部,当杂质积累到一定程度后使润滑效果降低,并导致润滑液干燥或失效,长期则会导致设备出现磨损。在电机带动下或是液压驱动下则会克服上述阻力进行运转,会加重设备的磨损程度。
为了减少设备受到共振现象的影响,在设备设计和安装过程中应进行全面考虑,并选择质地均匀、优良的材料,在制造期间尽量减少误差,确保设备的基础刚性,确保设备的转速不会达到临界点,从而避免共振现象的发生。同时还应适当调大涉笔的相对偏心距,改变润滑油的黏度和供油温度,提高供油压力。在轴承结构安装时需确保其制振性良好,并尽量安装牢固。此外,还要对设备进行定期维护与检查,一旦设备发生异常现象则需要进行仔细研究与分析,详细记录异常现象发生的部位、现象及原因。
在选矿设备的制造期间应选择具有良好耐磨性能的材质,延长设备使用寿命,从而减少设备零部件的更换次数和更换数量。根据国际上相关工作经验,多采用高Or铸铁齿板和加筋强化材料,和高猛钢比较而言其耐磨性能更佳,在使用过程中即使发生开裂的现象也不会碎断,因此在我国的矿产行业中值得借鉴。
部分矿产企业为提高矿产品的产量,但设备在长期运行过程中,虽然可以满足企业的生产需求,但在使用过程中不可避免会对设备的运行状态及润滑系统造成一定的影响,因此需要对设备及润滑系统进行定期维护,并去除设备内部的杂质,确保设备运转状态良好[4]。同时应制定完善的管理措施,对设备进行定期维护,并对润滑油进行定期补充和更换,确保设备运转状态良好。
总之,选矿设备磨损主要是由于设备共振现象、润滑不良,或是与高硬度矿石直接摩擦所导致,为了延长选矿设备的使用寿命,确保矿产企业生产质量和生产安全,矿产企业在选矿设备的采购过程中需要因地制宜,根据企业矿产种类及采矿工艺进行合理的选择。此外,还需要加强对选矿设备的维护,对选矿设备的运行状况及零部件使用情况进行全面了解和观察,一旦发现异常现象则要立即进行维修,避免对矿区工作效率造成影响。
[1]陆保山.关于选矿设备的磨损和维护策略探讨[J].世界有色金属,2016,(10):136-137.(2016-06-23).
[2]李点根.选矿设备的磨损和维护相关问题的探讨[J].科技资讯,2013,(18):110.
[3]季景强.选矿设备的振荡、磨损与维护[J].中国新技术新产品,2011,(16):136.
[4]汪成.关于选矿设备的磨损和维护策略探析[J].科技创新导报,2017,(15):82+85.
陈松(1968-),喀拉通克矿业有限责任公司,本科,机械工程师。