徐亮(新疆华泰重化工有限责任公司, 新疆 乌鲁木齐 831400)
带压堵漏技术在一体式截止阀泄漏处的应用
徐亮(新疆华泰重化工有限责任公司, 新疆 乌鲁木齐 831400)
本文对堵漏注剂密封技术在一体式焊接式截止阀阀杆泄漏中的应用进行论述。结合实际案例,测量分析现场的泄漏以及带压堵漏注剂密封处理技术。对泄漏形态进行统计分析,并根据分析的结果进行了新阀头的更换。最终处理了阀杆泄漏问题。本文谈及的密封结构,包含了多种密封材料,合理利用了卡具内部不同部位,将泄漏点包裹在腔体内,在堵漏卡具设计完成后,达到堵漏的目的。通过实验室模拟的方式进行了泄漏后进行带压堵漏治理的模拟工作,得到了相关数据和实战经验,将输气生产过程中一体式焊接式截止阀阀杆泄漏的难题予以了解决。
带压密封技术;输气管道;截止阀泄漏
某输送气管道工程是贯穿东西部的管道大动脉,途径多个省市,全场1800公里,设计压力10MPa,管径φ1016,管道途径地域的地形较为险峻,地形险恶,因此要面对维修和抢修问题的风险,管道的输送距离较长,压力较高,因此可能会发生泄漏事故,因此针对不同的泄漏事故,只做了专用的夹具进行了堵漏处理,防止事故发生持续的扩大带来更大的损失[1]。
与其它相关技术相比,不停产带压堵漏技术为了达到阻塞堵漏,一般采用工业注射器(注射枪注射装置)推进压力的方式,强行注入密封注剂,该技术包含了阻塞堵漏、加压堵漏技术、粘接堵漏技术,作为一种先进的技术,带压堵漏技术的安全可靠性主要表现在不需停止现场施工的特点上,例如在现场使用风钻和风镐施工,可以在不影响生产、不停车的前提下,消除生产装置和设备等部位的泄漏,现场的泄漏情况除了发生在上述构件中,也可能发生在法兰、管道、三通、弯头等部位,快速带压堵漏包含了注剂密封、包扎等环节。
(1)阀门胶堵技术施工步骤:将注剂阀安装在夹具的注胶孔上,把高压注剂枪及管道连接在旋塞阀上,关闭最后一个注剂阀,安装夹具在泄漏部位上,关闭泄漏点相反方向上的注剂阀,转开注剂,并使阀处在全开状态,推动挤压活塞,注剂孔注射完毕后,拆下高压注剂枪,使其处于全闭位置。接着注射另外的注剂孔,直到整个密封空腔注射充满为止,一个堵漏过程结束。
(2)法兰卡带技术的施工步骤:用强力堵漏拉紧器将法兰卡带拉紧,通过不停掀压,卸下法兰连接螺丝帽将拆卸下来的螺丝帽,在泄漏法兰上夹紧一只法兰卡带,装阀门高压油泵的手柄把法兰卡带套在两法兰周圈上,确认口径大小检查阀门并注密封剂完成后将多余法兰带剪掉,完成堵漏施工。
(3)窃油阀堵技术施工步骤:检查窃油阀门种类,可以顺利开启,一边把口径转换接头旋转至窃油球阀接口上,观看压力表指针是否上升,—边拉拽铜顶,用大键捶打铜顶,若压力表指针不上升了就证明堵锥已经把缕空塞住;将切窃油阀堵管道打孔窃油阀油气阀门开启,取下阀堵器后,将堵锥上端头安插至挺杆下部的四槽内;将短接封堵帽焊接在管道上,将堵锥钉进去,然后迅速将窃油阀门取下。
³用放空管道天然气更换新阀头的处理方法,在不停输、不降压的情况下注入专用密封剂实施堵漏,设计制造小型专用卡具,目的是解决一体式焊接式截止阀外漏问题,³用注剂密封技术,解决阀帽与阀杆和阀头与阀座丝扣处泄漏的问题。在非紧急情况不得轻易停输或放空管道天然气,设计、制造相应的卡具,确保管道运行进入正常供气阶段[2]。
一体式焊接式截止阀泄漏点的卡具设计,目的是满足现场生产运行的牢固性和整体美观性要求为了消除带压堵漏作业时的安全隐患,根据现场观测、设计要求中泄漏点的形态。卡具结构型式的设计是泄漏治理的关键技术包括:卡具制作应尽量做到标准化、卡具设计的基本要求是解决阀帽与阀杆之间的泄漏,还有阀头与阀座丝扣连接处的泄漏问题,卡具应能将泄漏点部门,并在使用前对卡具的强度进行试验便于拆装;降低设计、制造卡具和安装施工成本,卡具应能将泄漏点部门全部包裹形成一个密闭的空腔,能够使卡具的功能与泄漏表面形成密封空腔,强度高于运行压力的目的能够满足现场的压力和防腐烛要求;安装应方便灵活,在泄漏部位的外表面上安装的结构体,目的是承受通过向密封空腔内注入密封注射剂的容纳密封设备,密封注射压力和泄漏介质的压力,达到消除泄漏、防止外溢的作用[3]。
由于阀杆密封多³用填料形式,一体式焊接式截止阀的泄漏量开始不断增大,阀杆一般情况下有两种运动形式一种是绕其轴线的转动,另一种是沿轴线方向的填料密封的泄漏,以接触界面泄漏开始,填料中成分大量流失用。对于微漏若置之不理,会导致绝大多数阀门无法继续使用,则易燃、易爆、腐蚀性强、有毒的气体会不断外泄不仅影响安全生产,导致只能以停产的方法更换阀门,因而造成经济损失[4]。
[1]孟令军,刘磊,郑学利,等.带压堵漏技术在海上油气开发中的应用[J].油气田地面工程,2012,31(3):14-15.
[2] 程世权,邰建新,吕瑞典,等.带压堵漏技术的研究现状与应用[J].石油和化工设备,2012,15(3):52-54.
[3] 苏忠杰,吴莹.带压堵漏技术在燃气抢修的应用[J].煤气与热力,2013,33(5):71-74.
[4] 蒋明昊.带压堵漏技术在炼油和化工装置中的应用[J].价值工程,2012,31(14):28-29.