韩波(大庆油田第一采油厂第五油矿工艺队,黑龙江 大庆 163458)
萨中油田南一区化学驱管理方法研究
韩波(大庆油田第一采油厂第五油矿工艺队,黑龙江 大庆 163458)
三次采油是高投入、高产出的生产技术,生产的高投入决定了三次采油工作每个环节都要做到精细管理。2009年-2012年南一区西东块、西西块、中块陆续注聚,在注聚的每个开发阶段,存在着不同的开发、管理上的问题,带着这些问题,我们开展了研究,努力探索三次采油的“节点”管理方法,在建立各阶段跟踪调整模式的基础上,进一步量化不同开采阶段压力系统、动用程度、注采能力跟踪调整目标,提高聚驱开发、管理水平,最终达到提高最终采收率、提高经济效果的目标。
化学驱;提高采收率;注入速度
南一区是全厂最后一个注聚区块,分三大区块生产,分别是西西块、西东块、中块,开采PI1-4一类油层。2009年-2012年陆续注聚,共计管理油水井623口,其中采出井331口,注入井292口,预期提高采收率均在15%以上,西东块达到18%,但是在注聚过程中存在以下矛盾和问题:
(1)方案设计不合理:三次采油是高投入、高产出的生产技术,所以要求设计参数精细,设计方案精准,实现全程最优化。
(2)跟踪调整不及时:三采开发过程中各种环节多、干扰因素多,注入采出关系更加复杂,所以要求跟踪调整环节考虑更加全面。
(3)配注管理水平低:三采开发注入端的管理水平直接决定了注聚效果,所以对聚驱配制和注入系统推行专业化管理,提升注聚质量。
2.1 方案设计管理环节控制
注入参数实现标准化:聚合物分子量设计原则,匹配渗透率的化学驱控制程度大于75%;匹配渗透率的有效厚度比例大于90%。聚合物浓度设计原则,匹配渗透率的有效厚度比例大于80%;单井浓度按注入井和井组渗透率最小值;依据浓粘曲线定量单井聚合物浓度。
合理调整注入速度:全区注入速度设计原则,分析对比现场实际化学驱注采能力特征;分析对比现场注入速度与注采井距关系;注入速度与注入压力关系确定合理速度。单井配产配注设计原则,按以注定采,注采平衡设计单井配产配注;孔隙体积和井组碾平厚度法从全区到井组;地层系数劈分法从井组到单层配产配注。
注入方式实现最优化:梯次增粘恒速,梯次增粘会加大平面纵向速度差异;梯次增粘不利于扩大波及体积。梯次降粘提速,初期高粘低速有效调堵高渗层;降粘提速后启动中低渗透层;梯次降粘有利于扩大波及体积。
2.2 跟踪调整管理环节控制
在建立各阶段跟踪调整模式的基础上,进一步量化了不同开采阶段压力系统、动用程度、注采能力的管理。
合理调整压力系统。根据压力系统调整原则,制定了各阶段压力调整界限和标准。不超破裂压力,注聚前留有适当压力空间,注聚后压力平稳上升,见效高峰期达到最高值,停聚后不降;注聚前及注聚初期保持高流压,见效阶段高含水高流压,含水回升期后高采聚浓度高流压;全过程高于饱和压力、保持在原始地层压力附近。
有效提高动用程度。空白水驱全面细分;注聚初期投堵差层,高粘低速注入;薄差层达到启动压力时,分注降粘提速。
保持合理注采能力。根据不同阶段动态变化特征,制定压裂选井选层标准,及时通过油层改造,保持注采能力稳定,促进油井见效,提高增油效果。
2.3 “配注管理环节”实现专业化
聚驱配制和注入系统推行专业化管理,提升配注系统管理水平,提高系统管理、生产管理、技术管理三个节点的管理水平。
发挥系统管理优势,做到集约化管理。明确三大管理部门和基层队工作职责,杜绝推诿扯皮现象;实行扁平化管理,管理流程缩短,运行更加顺畅;规范各职能单位沟通反馈运行流程,信息及时共享,快速处理问题。
发挥生产管理优势,做到规范化管理。在注入站压力控制上,建立一套压力监控调整的管理办法,对“四个压力”实施全面控制管理。来水压力要求调配站达14.5MPa,注入站达14MPa,未达指标通知上游调整;相邻节点压差大于0.5MPa,通知生产办组织酸洗或空穴射流;执行单井日跟踪制,压力波动超过0.5MPa井上报技术室,组织核实处理;单井注入压力与上覆岩压差值达0.2MPa。
发挥技术管理优势,做到精细化管理。加强技术攻关,提高配注系统时效,针对工艺和设备问题,深入现场分析研究,进行工艺改造,提升了工作效率,解决了生产难题。
(1)采收率:西西块、西东块、中块三个区块中,西东块注聚效果最好,在套损的影响下,提高最终采收率14.3%。
(2)油层动用程度:不同阶段区块实施分注155口,分注率53.1%,其中中块分注率达到100%,油层动用厚度在70%以上,整体达到80.4%。
(3)地层压力:压力上升0.15兆帕,流压调整881井次,日产油增加149吨,井间流压与含水关系更加合理。
(4)合格率及时率:强化生产管理,注入浓度合格率达90%以上,设备运行时率达99%以上,注入时率达到98%以上。
(5)管理提效:资料录取、报表填写、资料上传时间整体减少3小时,工作效率提升;报表格式标准,避免手抄错误,软件辅助审核,报表质量显著提高;减少重复性工作,采油工更多精力用于巡检和故障处理,资料员更多精力用于审核和动态跟踪及分析,管理水平得到明显提升。