化工工艺设计中危险因素控制及方法分析

周雪(中昊(大连)化工研究设计院有限公司大亚湾分院,广东 惠州 516081)

化工工艺设计中危险因素控制及方法分析

周雪(中昊(大连)化工研究设计院有限公司大亚湾分院,广东 惠州 516081)

化工生产自身具有很大的危害性，因为化工工艺都是在高温、高压的条件下进行的，这些危险因素不仅威胁到企业，还会对周边的环境产生危害。生产中涉及到的易燃易爆物质或者有毒的物质，可以加大火灾、爆炸及中毒等情况发生的概率。本文主要论述了化工工艺设计当中的危险因素的识别及控制，并且提出具体的控制措施，从而促进我国化工工艺更好的发展。

化工工艺；设计；危险因素控制

化工生产行业具有比较大的危险性，因此相关行业的工作重点就是控制危险因素，从而实现安全管理。在化工企业的实际生产过程中，以物品的危险程度为基础，从而进行级别的划分。划分的主要依据就是综合生产过程中使用的原料和性质等，对于不同危险等级的物品，需要区别对待，在实际工作当中首先需要考虑物品的危险性，其次考虑对于设备、仪器的利用是否具有直接的影响。

1 化工工艺设计中危险因素控制方法

(1)工艺物料方面 要想辨识原材料是否存在危险性，工作人员需要熟悉所使用的工艺材料的特性。在实际生产过程中，涉及到的原料和材料的状态都是不同的，贮运的状态也是不同的，在不同的状态下，工艺物料会受到各个方面的影响。

工作人员自身只有具备比较丰富的工作经验，才会对材料的危险特性进行控制，从而保护自身的生命安全和生产安全。可以实现有效的辨识和分析。

(2)工艺路线方面 实现一些反应需要通过各种工艺路线完成，因此工作人员需要选择合适的工艺路线，将危险物质的用量进行降低。需要尽量选择具有较小分线性的物料，使用催化剂的时候要慎重，尽量选用无毒、无污染的催化剂，如果一定要利用具有一定的危险性的催化剂，那么需要将危险性物料进行稀释，这样可以尽量减少危险介质的藏量，避免出现泄露的情况，同时，需要减少废料的生产，在这个过程中需要做到循环利用，实现清洁生产，减少对环境的污染。

(3)化工化学的反应装置方面 选择反应器设备的过程中，对于工艺设计的安全问题需要进行仔细的研究，结合工艺操作的范围和特性，对比分析其中的关系，从而确定合适的型号设备。反应物在实际设计的过程中，需要充分的考虑反应物的反应速度和热效应进行，使温度可以始终保持在预先设定的范围当中，避免出现反应失控的情况，采取温度检测报警等各种保护措施，并且需要利用介质降温等措施。进行设备选型时，首先考虑的就是工艺的安全性问题。设备需要具备密封、防爆的结构，使设备材质具备一定的强度，避免在实际运行中因为超温超压从而引发安全事故。

(4)管道方面 设计管道可以有效的控制危险因素。利用管道输送的物料通常都是比较复杂的，具有易燃易爆的特性，有的还有一定的腐蚀性，如果泄露了有害介质，那么对于环境就会产生严重的污染。在管道设计的过程中，需要合理的选材，全面分析管道的布置、振动等情况，设计人员需要全面的了解整个工艺流程，重视管道系统设计的重要性。与此同时，工作人员应该熟悉有关管道的操作条件，明确工艺要求和管道的腐蚀情况等，结合实际情况，合理布置管道，避免出现管道振动的情况。在工艺设计的过程中，不仅需要对于安全性因素进行考虑，还要想到投资的经济性，对管线厚度的选择尽量按照经济厚度选取，利用软管连接的方式，需要注意的一点是这种方法也具有一定的风险，软管如果受到压力很容易就会出现变形断裂的情况，从而导致喷溅事故。因此尽可能减少使用软管连接的方式。

2 促进化工工艺设计发展的措施

(1)降低能源消耗量 利用化学反应的方式，将能源的分离效率进行有效的提高，可以将能源的利用率进行提高，这样才可以将能源转化过程中产生的损失减少。可以将废物处理的费用支出进行降低，进而提高工业产业的经济效益。

尽量选用成熟的工艺生产流程，充分利用各种先进的科学技术，需要合理布局设备，实现节约能源及原材料，做到再循环、再利用，减少废弃物的排放，降低生产成本，减少对环境的污染。

(2)提高设计人员的业务能力和综合素质 化工设计人员的综合素质直接影响到工艺设计，他们自身的能力直接关系到生产流程的顺利进行，对于运行装置的生产效率和研发速度也具有影响。在这个过程中，可以对于设计人员的能力进行培训，从而营造出积极的氛围，提升设计人员的设计能力和综合素质。

3 结语

通过以上综合的论述，我们知道在化工工艺生产过程中存在很大的危险性，对于周遭的环境也会造成严重的影响，本文首先提出了化工工艺设计中危险因素控制方法，从而对于化工工艺的生产提供理论基础，随后又提出了化工工艺设计发展的具体措施，以为促进我国化工工艺更好的发展提供参考。

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周雪(1980- )，女，汉，辽宁海城人，中级职称(工程师)，大学本科，研究方向，石油化工工艺与配管设计。