机械制造技术在化工设备中的应用研究

王慧(江苏凯茂石化科技有限公司,江苏 无锡 214100)

机械制造技术在化工设备中的应用研究

王慧(江苏凯茂石化科技有限公司,江苏 无锡 214100)

随着我国经济的迅猛发展，化工产业也随之水涨船高。化工产业的扩张必然伴随着化工设备的需求也越来越大。化工设备在制造过程中离不开机械制造技术的应用，机械制造技术的发展直接推动了化工设备的先进性，进而大大提高化工产业的生产效率。本文首先介绍了机械制造技术在化工设备中的重要意义，再具体介绍了机械制造技术是如何在化工设备中进行应用，并分析了机械技术促进化工设备的发展情况，最后举了几个具体应用的例子来具体说明。

机械制造技术；化工设备；应用

1 机械制造技术在化工设备中的重要性

化工设备在化工生产中起着至关重要的作用，化工设备主要由五个部分组成，原动、传动、安全警报、工作及操纵控制部分，每个组成部分构成一个独立的单元，它们共同组成一个具有一定使用功能的机械技术系统，因此，化工设备的每一部分都要用到机械制造技术，机械制造技术是化工设备的核心技术，每一个单元都离不开机械制造技术，一个大型的化工系统则需要多个大中型机械设备共同组成。化工设备的发展离不开机械制造技术的进步，机械制造技术对化工设备所发挥的作用是无法取代的。

2 机械技术在化工设备应用中的作用

2.1 化工设备安全运行的必要保障

化工设备并不是单一的设备,大多与许多大中型的各类机械设备共同组成,来满足化学工艺生产中的各种要求。在这些大中型机械设备中，要将他们合并成一个能够实现一定化学功能的化学设备系统，还需要这些机械设备各个系统之间良好的协调配合，对每个机械设备加强控制。例如常见的化学功能过滤，分离，蒸馏等，都需要各个设备之间协调配合，这样才能保证功能的实现，并保证设备的安全性。现代机械技术结合计算机技术、信号处理技术，自动化技术等现代工业控制技术，全方位实时检测化工设备的正常运行，一旦发现故障，第一时间排除故障，保证化工设备的安全性。

2.2 能够满足化工生产工艺的基本要求

现代化学工业企业对于化工产品的需求量大大增加，技术标准要求高，因此，生产化工产品的化工设备必须满足生产化工产品的要求，这对化工设备的基本性能提出了更高的要求。化工设备的性能好坏要通过机械设备来体现。机械设备技术的性能如何，是否稳定，是否符合生产工艺的要求，都会影响到化工设备的性能，同时，也会影响到所生产出的化工产品的数量和质量。机械设备在结合现代信息技术的基础上，能够很好的实现各个部位，各个单元之间的通信连接，满足化工生产工艺的基本要求。

2.3 实现降低消耗、增加产能的技术要求

化学工业的生产需要对矿产进行一系列的加工，处理，往往要经过过滤，反应，蒸馏，分离等等一系列工艺才能提取出原料，其中加工的环境很多时候都有着特殊的要求，例如高温高压等，而这些环境的建立都需要大量的能量作为支撑，相应地也就必然会消耗大量的能源，因此，对化工设备提出了更高的要求，希望能通过对化工设备的改进来实现降低消耗，增加产能的要求。机械技术作为实现化工设备的关键技术，在一定程度上能帮助实现降低消耗，增加产能的要求，也能节省更多人力物力，让生产效率更高。

3 通过机械技术促进化工设备的科学发展

化工设备是保障各种化工工艺平稳进行的基础，机械制造技术作为化工设备的关键性技术，承担着化工设备是否能平稳运行的责任，同时，也是化工设备能够稳定运行的基础和保障。

机械设备技术的发展必然促进化工设备应用技术的发展，进而提高化工产品的性能和质量。化工设备技术的发展体现在以下几个方面：

3.1 以完善的机械技术,促进化工设备应用技术的全面发展

机械设备技术的发展进步，在一定程度上，有效地帮助了化工设备的进步与发展，提高了化工设备的技术水平，增强了化工设备的性能，促进了化工设备应用技术的全面发展。化工设备应用技术的最终目的是制造出化工产品，并保障其产量和质量，满足企业生产的各种具体的功能要求，提高产品生产率，

减小能源消耗。其中，机械设备技术的完善，对化工设备技术的全面发展具有很大的推动作用，提高化工企业的产能，降低能源的消耗，具有很大的价值。

3.2 以机械技术的创新,促进化工设备应用技术的科学创新

创新是当今社会的主旋律，是我国经济发展的不竭动力，

只有不断的发展创新，才能跟上时代潮流，永远立于不败之地。

在化工企业中，机械技术的创新就是化工设备进步的源动力，

在机械技术上的每一次技术进步，都能推动化工设备的革新与更新换代。机械技术与化工设备应用技术的相互影响，相辅相成，相互促进，二者互为助力，共同实现发展，同时促进了机械设备技术与化学设备，化学工艺的进步，对长远的发展打下了坚实的基础。两者的结合，在一定程度上，有效的保证了科学的创新发展。

4 机械技术在化工设备中的具体应用

化工设备通过机械设备的使用，辅助以信息技术，自动化，控制技术等多个学科共同作用，将机械制造技术连接为一个完整的化工系统，实现了生产的自动化与科学化，并且还能通过传感器，摄像头等实时检测化工工艺制造的情况，以免发生故障，人们无法及时抢修，有效地维护了化工设备的稳定性，极大地保障了生产的安全性，保证了工人的安全。并且，由于机械化程度提高，节省了人力成本，相当于进一步降低了化工企业的成本，使化工生产的效率更高，促进了生产产品的产量提高。机械技术在化工设备中的应用主要体现在以下几个方面：

4.1 机械制造技术设计阶段

在机械制造设计初级阶段，即作为机械制造技术的设计阶段，设计是为进一步的制造做准备，所以必须要先在设计层面将各个机械部件零件的结构进行合理的设计与规划，将化工设备各个分系统的制造原理方案转化为机械方案，通过零部件的合理规划与设计，最终设计出符合实际，符合科学规律的化工设备方案。在技术设计阶段的重点在于把握化工设备系统的整体框架，对于整个设备实现的功能要有一个整体的把握，在此基础之上，具体到每一个分系统，对各个系统的各个部件的总体布置要先确定好，并且，计算好动力和运动的参数，考虑好“人员-机器-工作环境”之间关系的合理性，对各个零部件进行具体设计，最后再进行施工等。同时，在设计初期，对各个设备的性能要有充分的了解，各个设备的性能，型号是否配套，参数是否设计合理，都必须考虑清楚，并设计好，以免在实际运行过程中出现故障，将会给整个化工系统都带来不可估量的经济损失。

4.2 整体上进行计划阶段

在机械制造技术的整体计划阶段，最重要的是要从整体上把握大局，不但要对化工设备方面考虑问题，而且还要充分重视机械设备在化工设备中发挥的重要作用，对可能遇到的机械问题充分考虑，提前排除可能遇到的问题和障碍，保证化工设备的平稳运行，并且，对生产过程中对生产人员的安全性问题也要引起足够的重视，必须保证生产人员的安全，在化工问题频发的今天，保证生产安全尤为重要。在选择机械类型上，要对机械的价格，用途，类型，性质有详细的了解，必须要考虑到机械设备的整体性能，结合设备的质量标准和造价控制决定机械技术的类型和应用范围，在保证设备质量的前提下，尽量减少设备成本，获得更大的经济利益。

5 结语

由于机械技术的自动化程度高，便于控制，节省了大量人力成本，在化工设备中使用广泛，因此，机械制造技术在一定程度上深刻地影响了化工设备的使用，机械技术的发展与完善为化工设备的运行提供了重要的技术保障，促进了化工设备应用技术的发展。现阶段，机械制造技术被广泛应用于化工设备中，不仅使得化工设备运行具有稳定性和安全性，而且提高了化工设备的运行效率，使化工业的生产技术不断发展并完善。

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