现阶段油田套管损坏的原因和现状分析

李佳营（大庆油田有限责任公司第二采油厂第五作业区，黑龙江 大庆 163000）

现阶段油田套管损坏的原因和现状分析

李佳营（大庆油田有限责任公司第二采油厂第五作业区，黑龙江 大庆 163000）

结合实际情况可以发现在油田生产过程中，管道损坏的情况越来越严重，在影响油田生产工作正常进行的同时，更会造成巨大经济浪费，影响到该行业的顺利发展。为使得该领域能正常进行发展，更需要对管道损坏问题加以重视。本文就针对套管损坏的现状及损坏原因进行分析，并提出了相应的预防措施和对策。对油田套管损坏进行了全面调查。已收集有关数据。根据油田的基本类型，从地层、套管材料和施工质量等方面初步分析了套管损坏的规律和原因。

套管损坏;套管腐蚀;预防措施

要实现油田的稳定及其可持续性发张，就需要对油田套筒损坏原因及如何做好防护工作进行分析。结合实际情况可以发现，在油田行业持续发展的情况下，产油质量呈现出持续下降的趋势，同时存在有管道布置不合理，固井质量偏低的情况，再受到套筒本身质量等因素的作用，使得套管破损的情况越来越严重。继而破坏水井网，甚至造成油井井筒压力分布不均匀，并且套筒损坏还会加大对油井和水的消耗，不仅仅对油田注水系统造成干扰，同时对油田稳定生产的目的也造成了一定的影响。因此要想实现油田的稳定及其可持续性发展，首先就必须要对石油井套管损坏的原因进行分析，同时探讨如何对井套做好防护工作。

1 油田水井套管损坏原因分析

1.1 油田长期注水对管套造成的损坏

为实现油田的长久效益，保证出油的高产率，在对石油进行开采的同时需要将部分液体介质注入，通常情况下注入的都是水。但由于地层中有许多裂缝、断层和各种地底洞穴，如果对地层注入大量的水，就会渗透到地层中的那些裂缝、断层和地底洞穴，继而导致结构形成的应力变化等现象的出现，使得套管的原始应力平衡状态遭到破坏，造成结构形成应力变化，使套管出现应力不平衡的情况。此外，地层结构错综复杂，极易形成大量的泥岩和盐岩、膨胀页岩与水盐岩等形态、构成各异的岩石，因上述岩石存在有膨胀的现象，加个导致泥岩与盐岩的结合程度降低，增加套管损坏的几率。

1.2 套管腐蚀和储层出砂对套管造成的损坏

化学腐蚀和电化学腐蚀是套筒腐蚀的两种形式，由于原油中有腐蚀物质，例如矿物、二氧化碳以及其他腐蚀性物质，套筒自然不免会遭到腐蚀，同时地层水因其矿物质含量颇高，也会从侧面对套筒进行腐蚀。在很长时间腐蚀作用的影响下，将使得套管强度持续降低，导致其腐蚀程度加深，最终促使其出现穿孔、断裂的情况。同时，如果被注入水中含有大量的沙子，也会对套管造成损害。水将伴随着大量的沙子排进管套之间，经过长时间的沙子堆积，会形成管套空隙的与套管之间连接不紧密，使得套管孔失去支持力度，石油套管改变应力套管易造成不稳定。导致套管损坏。另外，当大量的砂在套管中流动时，由于砂的不规则形状，摩擦磨损管套会引起套管的损坏，对套管造成严重的破坏。因此，有必要控注入水中的含沙量。

1.3 射孔作业对套管造成的损坏

在钻井和固井完成后，常采用射孔的方法来对油井与地层之间的通道进行建造。但在射孔的过程中，射孔操作往往精确度不足，很容易对套筒造成影响，使得套筒出现裂纹、破损等现象，同时，套筒产生了裂纹，则会加速腐蚀物质对其展开侵蚀，进一步造成套筒更为严重的损坏，虽能达到原油进入油井的目的，但同时导致套筒的损坏，这就有点得不偿失了，这就需要更为优质的材料作为套筒的原材料，不然在射孔精度不高的情况下，极易对套筒造成破坏。

2 油水井套管损坏防治措施

2.1 在钻完井时防止套管的损坏

由于不同水矿物或者油能够对套筒进行侵蚀，就需要根据不同情况选取不同材料的套筒，针对不同地底层，优先采用优质套筒，依据不同情况选取不同材料，这是从套筒本身进行优化，还可以对钻井井眼轨的设计方面入手，在目的层钻井的前提下实现，减少井眼规则的曲率，这样可以减少轴的套管应力，并能保证固井质量。

2.2 提高固井质量，优化射孔工艺

通过分析不难看出，在射孔的工艺流程上还可以进行优化，采用先进的优化射孔参数，提高精确度，提高穿刺成功率，确保定期的穿孔，避免穿孔隧道裂缝，提高套管的寿命。

同时也要对固井质量进行监督，因套筒的使用寿命直接跟古井质量好坏挂钩，是拥有高质量的水泥浆，提升整体的固化程度，隔绝水与套筒的接触，从根源上解决腐蚀物质对套筒进行侵蚀。

2.3 优化生产工艺，应用防腐技术

从套筒损坏的现状进行分析，看出腐蚀物质对套筒进行侵蚀是造成其损坏的主要原因。不妨在采油时加入的液体里添加缓蚀剂，例如重铬酸盐、有机胺等化学物质，能有效的缓解服饰的速度，一定程度上减小对套筒的侵蚀，以上是化学腐蚀的相对应的解决方法。在应对电化学腐蚀的过程中，可按照套管阴极保护法的方式进行防腐蚀。即在套管上按照常规方式接通一定电流，使得套管成为阴极，避免套管呈现为阳极，实现对腐蚀的有效转移，达到对套管保护的作用。

3 结语

套筒质量的高低、稳定性如何直接影响是否能有着高产率的出油，虽不能完全防止套筒损坏，但延缓套筒的损坏，同样能有效的提高经济效益，本文从套筒损坏的原因入手，针对不同因素进行分析，指向性的提出解决方案：预防套管损坏，提高固井质量，优化射孔技术，优化生产工艺和腐蚀防护措施。以防止套管损坏，套管在油和水，提高使用寿命，降低生产成本。

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