杜俊杰(天津石化公司质量监督站,天津 300000)
石油化工设备带压管道堵漏方案探讨分析
杜俊杰(天津石化公司质量监督站,天津 300000)
石油化工设备,其带压管道容易出现堵漏的问题,因此如果不对其进行及时有效的解决,将会导致严重的后果。基于此,本文对石油化工设备带压管道出现的泄漏问题,进行了具体解决方案的分析研究。
石油;化工设备;带压管道;堵漏;方案
随着我国社会经济的不断发展,石油化工企业也取得了显著的发展成果。但是由于石化设备的特殊性,其设备安装完成之后,一旦出现带压管道内部易燃易爆、有毒物质的泄漏问题,将会给自然环境造成非常严重的污染,给石化企业造成巨大的经济损失,且不利于石化企业产品的顺利生产,因此需要在其带压管道出现泄漏问题时,及时采取堵漏方案进行解决,避免造成环境问题,以及企业的安全事故。
石油化工设备,其在常规的情况下,是不允许使用带压动火堵漏的。但是如果其设备存在着适用带压动火条件的环境时,可以使用动火进行抢修。当石化设备,其内部的易燃易爆、有毒物质出现了一定的泄漏时,可以在其设备的外部。进行动火抢修堵漏处理。其具体的堵漏方法包括:
1.1 点焊
当石化设备的外部,出现了程度较轻的泄漏点,以及缝隙后,检查其出现泄漏点、泄漏缝隙的长度,如果其该处的厚度,大于3毫米时,即可直接使用电点焊的方式,对其进行修补,在修补时,需注意焊接人员要穿戴好防护服、防护面罩,其焊接时的电流不可过高,避免其对于管道的损害,避免其出现烧穿的情况。如果设备管道的厚度小于3毫米,且其管道内部的压力,大于0.2兆帕时,不适用于该方法[1]。
1.2 铁楔铆焊补
针对不适用电点焊方式,进行设备管道外部修补时,即可使用铁楔铆焊补进行修补。其管道泄漏点的直径,需要小于10毫米,之后可以根据出现泄漏问题的管道材质,选用适当的堵头,堵头呈圆锥形,在管道内部压力低于0.8兆帕,且其内部的物质温度,低于100摄氏度的条件下,运用堵头进行修补。堵头填充泄漏点后,需要按压并压紧。之后使用电焊,将其与管道进行焊接。如果泄漏点的堵头修补,使用的是降压降温操作,在其堵头填充之后,需要使用焊套管、阀门,对其进行修补[2]。
1.3 加罩堵漏
针对已经形成的漏洞情况,且其管道内部的压力值小于1.6兆帕时,其可以使用加罩堵漏的方法,进行泄漏点的修补工作。在具体的泄漏点处,可以使用钢管(其直径需要大于泄漏点直径4倍左右),将其罩住。钢管的一端,其口处,需要安装阀门,之后在对其进行焊接处理中,需要将其阀门打开,使用钢管的另一端,将泄漏点罩住,最后电焊钢管、关闭阀门。
1.4 包盒子堵漏
该堵漏方法的适用条件是:石化设备带压管道内的压力,在小于1.6兆帕的情况下,且其设备管道的外部泄漏点,呈圆弧形,直径需要小于DN350,才可使用该方法。在具体的操作中,首先对泄漏口的外部直径,进行测量,之后选用与设备管道材质一致的钢管材料,制作成盒子,然后使用盒子将其泄露处包裹起来,之后再进行电焊处理。包盒子堵漏,其盒子的外形呈圆洞形,在堵漏时需要注意,如果没有焊接完毕前,需要将其阀门全部打开,将其泄漏的物质、操作压力,进行疏导[3]。
非动火带压堵漏,其安全性不高,因此使用该法进行泄漏物质堵漏处理时,需要注意采取全面的安全措施,避免泄漏情况扩大化。
2.1 进行打卡子堵漏处理
针对泄漏点的直径、设备管道内部的温度情况、操作压力情况,选择适当的卡子,在其泄漏点,将其包裹住,避免泄漏情况加剧。具体操作步骤为:首先可以使用铅物质,堵住泄漏点,之后可以在其覆盖面上,再次覆盖一块柔软,且具有弹性的塑料物质,之后使用卡子将其包裹、固定处理。使用打卡子补漏法,其在设备管道温度、操作压力不高,且其泄漏点直径不长的情况下,其补漏的效果才可以显著体现[4]。
2.2 加强管道内部物质的密封处理
针对设备管道出现的泄漏点,可以将其具体的泄露位置,进行密封处理,形成一个密封腔。在具体的操作中,其需要借助于具有防泄漏的材料进行处理,将防泄漏剂置入到泄漏孔中,之后将其管道内部的物质,封闭在密封腔内。进入到密封腔内部的防泄漏剂,会在其中进行充分的作用,进而使其压力升高,当防泄漏剂的压力值,与泄漏物质的压力值,相差不大时,即可实现防泄漏处理。
除此之外,操作人员在进行具体的堵漏操作时,需要佩戴好相应的防护服、防护面罩,并且在操作之前,办理相关堵漏工作的许可证。操作人员在作业时,尽量处于上风口位置,进而将其泄漏点直观的呈现在堵漏人员的面前。泄漏的物质有着易燃易爆炸的特点时,需要在其补漏的工具上,涂抹油脂,并且其堵漏工具,需要轻拿轻放,避免在进行补漏操作时,出现严重撞击,进而引发爆炸的情况。
本文针对石油化工设备的带压管道出现的泄漏问题,从两个方面,对其泄漏后的堵漏措施进行了研究,以期对石油化工设备的带压管道泄漏问题,进行及时的优化处理,避免出现严重的安全事故,给企业造成巨大的经济损失。
[1]曹秀云.石油化工设备带压管道堵漏方案探讨[J].石油和化工设备,2010,02:48-49.
[2]李锋林.带压堵漏技术在炼油和化工装置中的应用[J/ OL].当代化工,2016(07).
[3]潘中华.在线带压堵漏技术在石油化工行业的应用[J].广州化工,2012,11:161-163+200.
[4]薛福连.石化设备堵漏安全措施[J].安全,2007,03:52-53.