王长江 强昱合(唐山源达锅炉金属制品有限公司,河北 唐山 063600)
板式换热机组安装与维保研究
王长江 强昱合(唐山源达锅炉金属制品有限公司,河北 唐山 063600)
随着板式换热机组使用的推广,技术人员开展了相关技术研究,确保这一换热机组技术优势的发挥。本文结合板式换热机组原理,开展了其安装与维修、保养研究,确保板式换热机组安装与管理质量的提升。
板式换热机组;安装;维修;保养
在当前的集中供暖、中央空调等设备运行中,板式换热机组因其占地体积较小、运行效率高以及设备安全与卫生性能较高的优势,得到了较为广泛的应用。但是在机组安装与维护保养过程中,技术人员遇到了部分技术性问题,影响了机组的正常使用与管理。因此机组设备安装与维护技术人员结合板式换热机组工作原理,开展了机组安装与维修、保养研究,为板式换热机组正常运行提供技术理论支持。
1.1 板式换热机组主要原理
与其他换热机组比较,板式换热机组的核心在于板式换热器的应用。在换热过程中,板式换热器两种板片中热量交换过程,完成冷热介质的温度交换过程。为了确实保证换热过程的顺利完成,机组换热片一般会制作成波纹形状。这种形状板片在换热过程中具有两个优势。一是可以更好的提高换热片面积,使之可以更好的完成换热过程。同时保证了换热片刚性,提高了其使用寿命。二是促使换热液体媒介形成湍流,提高媒介传热的总体效果。
板式换热机组在实际运行中,就是将板式换热器与水泵、控制柜、仪表及自动控制设备等设备组装而成的高效换热机组。因此其工作原理与板式换热器完全相同。
1.2 板式换热机组使用中的主要优点
在换热器使用过程中,技术人员对其主要优点进行了总结与分析,将其主要优点概括为以下几点。(1)较为节省安装空间。由于板式机组采用了紧密型设计原理,其机组传热面、整体体积与质量较之传统换热设备有了很大缩小,进而节省了机组安装空间。同时机组体积与质量的降低还有利于设备维修的开展。(2)机组安装与使用灵活性较高。由于板式换热器机组中的换热元件片尺寸在实际使用中具有较强的可调性(一般在0.03~2.2平米之间)。因此机组换热面在安装使用中,技术人员还可以根据实际条件灵活的调节换热面积,确保机组达到换热设备的使用要求。(3)卫生性能较好。由于板式换热器内部液体流动较为流程与急促,减少了其内部积垢生成环境,同时便于使用化学方法对换热片内部进行清洗,确保了机组的卫生性。(4)环保性能较好。板式换热机组采用的是可循环的换热模式,其设备内的热能可以循环使用,继而提高了换热设备的环保性。
在板式换热机组的使用过程,其安装技术要求较为严格。因此技术人员对机组安装实践操作进行了研究,技术人员将其主要操作概括如下。
2.1 机组安装前期准备过程
在换热机组安装前,安装技术人员需要做好前期准备工作。在实际工作中,其主要的准备工作内容包括了以下三点。(1)安装基础工程检查。在安装前技术人员首先需要按照安装设计图以及技术方案,对机组安装基础进行检查。检查内容包括了以下内容:一是混凝土施工预留的机组安装尺寸、表面情况、预留孔洞等技术指标;二是预埋地脚螺栓是否符合机组安装要求;三是预埋板表面情况是否达标;四是为机组安装预留的垫铁窝,以及安装使用的垫铁是否符合安装技术要求。(2)待安装机组设备与附件进场检查。在待安装设备进场过程中,技术人员需要根据安装方案与图纸,全面核对设备与附件的合格证、安装说明书,并与监理、甲方及设计单位对设备及零部件进行严格核对。(3)做好设备保存工作。在设备验收完成后,技术人员需要根据设备要求对设备及其附件、专用工具做好保管工作,确保设备质量。
2.2 机组安装实操过程
在前期准备完成后,技术人员即可开展机组设备安装工作。其安装过程如下:(1)对机组设备进行清理。在机组安装前安装工人需要对设备油污、泥土进行清理。(2)对设备中开孔的保护塞或盖进行检查,做好密封处理。(3)机组安装处理工作。在以上工作完成后,技术人员需要根据设计图样,对机组管口方向与位置、中心线以及重心位置进行核对,并将基础预留的安装基准线进行找平与找正处理,在处理完成后利用紧固地脚螺栓对机组进行安装。(4)最后的固定处理。在机组工艺配管安装后,安装技术人员应保证松动滑动端支座螺母与支座板面间具有2毫米左右空间,最后用锁紧螺母完成固定工作。
在机组日常使用过程中,技术人员需要对机组设备做好以下保养工作。(1)对介质流出的维护。在发现信号孔有热交换介质流出的情况下,技术人员应对密封情况进行检查,对于松动与受到热反应伸长的螺栓,需要根据实际情况与技术要求进行重新加紧;对于老化的密封垫片技术人员应及时进行更换。(2)冬季停机维护。对于冬季需要停止运行的换热机组,技术人员应排清其换热介质,或者对机组进行整体的防冻措施,避免冬季低温损坏机组设备。(3)长期不使用设备的维护处理。对于因特殊情况需要长期不使用的机组,技术人员需要将螺栓放松技术固定要求尺寸,进而保障密封垫片与换热板片使用寿命。
在机组运行过程中,技术对其主要故障以及原因进行了总结与分析,并提出了相应的维修措施。(1)交换板与流道堵塞问题。造成这一问题的主要原因是热交换介质杂质较多造成的,进而造成机组内部压降的增大。其主要维修方法主要是将活动交换板片取下,之后使用清水或肥皂水对板片进行冲洗,对于较为顽固的堵塞物使用毛刷、纤维刷(不得使用金属刷)进行清除。(2)交换介质混合问题。这一故障主要是因为交换板片因腐蚀穿孔问题,造成的介质混合问题,继而造成冷、热介质侧压力出现同比变化。其主要的维修措施是利用透光检查方式,或是采用单侧交替打压方式寻找穿孔板片,并及时更换故障板片。(3)介质泄露故障。在交换介质发生泄露后,维修人员需要对密封构件进行检查。首先检查夹紧螺母是否存在松动问题,以及其夹紧尺寸与技术图纸是否存在差异,如存在问题及时处理。其次检查机组密封构件中的密封垫片,对于为加紧的垫片进行粘贴处理,对于已经损坏的垫片马上更换。
[1]陈俊锋;付强.浅谈板式换热器(机组)及其安装与维保[J].中国建筑金属结构,2013(08).
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