热处理技术在石油压力容器中的应用探析

2017-03-04 02:28张浩中国石油天然气管道工程有限公司天津滨海分公司天津300457
化工管理 2017年3期
关键词:淬火热处理工件

张浩(中国石油天然气管道工程有限公司天津滨海分公司,天津 300457)

热处理技术在石油压力容器中的应用探析

张浩(中国石油天然气管道工程有限公司天津滨海分公司,天津 300457)

随着时代的进步和发展,建筑行业、装备制造业都在快速的发展,而热处理技术已经成为了提高金属材料性能的主要手段,不仅能提高产品质量,还能对增长产品的使用时间,是当今制造业的重要竞争技术。而在石油行业中,石油压力容器是存储石油、运输石油过程中的重要环节,然而热处理技术对石油压力容器也产生了巨大的作用。通过本文的讨论,笔者主要探析了热处理技术在石油压力容器中的应用。

热处理技术;石油压力容器;应用探究

热处理技术指的是将固体材料通过加温或是冷却的手段,最后达到一种预期金属工艺品。热处理技术的增进不仅可以提高金属材料的性能,还在一定程度上增长了金属的使用时间,是增强金属综合水平的重要技术。石油是保障我国工业、交通运输业以及军事正常运转的基础,是组成塑胶、化肥、燃料、炸药的重要组成部分,不仅如此石油还被称为“工业的血液”,是我国人民生产生活的基础。

1 热处理技术

在热处理技术发展的过程中,为了满足不同的处理目的,可以将热处理技术分成中间热处理和最终热处理技术。中间热处理技术主要运用于产品的加工阶段,和完善金属产品的性能环节;而最终热处理技术主要是完善产品所需的功能,提高产品的使用指数。然而根据热处理技术的性质,可以将其分成普通、变形、化学热处理技术,普通热处理技术指的是将金属进行内部结构的改变,但不会改变处理对象的内在结构成分;变形热处理技术指的是通过结合变形强化功能和热处理强化功能,对金属的使用性能进行完善,不会改变处理对象的内在结构成分;而化学热处理技术在改变处理对象内在结构的同时,也会改变其结构成分。

2 热处理技术的研究

在热处理技术中,主要包括了正火技术、退火技术、固溶热处理技术、淬火技术以及回火技术。其中,正火技术指的是在钢材进行热处理的过程中,将其加热到临界点并进行保温,然后在空气中进行冷却的过程中,最后得到以珠光体类型为主的热处理品,同时在处理重型大型的钢材零件的最终热处理过程中,达到提高处理对象的性能的作用;退火技术指的是在高温下的处理对象缓慢降温之后,进行500度以下的空气中进行冷却的过程,退火技术是为了消除工艺残余应力,降低其使用中的硬度,细化该处理对象的内在结构,促进其化学成分的均匀分部,提高其使用时间和使用质量;淬火技术指的是在处理对象进行加温和保温之后,快速进行冷却的过程,主要目的是提高工件的硬度和强度,快速冷却是为了消除工件中多余的无用组织,提高组件的精密度;回火技术是配合淬火技术,减少工件应力,并且适当降低工件硬度,稳定工件的内在结构成分,是保障工件性能的重要环节。在正火技术的应用中,主要是以获得珠光体提高工件性能为主,正火的目的是要消除焊接时材料内部产生的热应力,消除焊接材料产生裂纹的可能性。正火一般是对中碳钢以上的材料在焊接后必须进行的热处理。焊接后的工件要去应力退火,大概需要多长时间的保温呢作为去应力退火,保温时间3~4小时。如需改善焊缝及热影响区的组织缺陷,细化组织。则需进行焊接件的完全退火处理。此外,退火技术还能用于消除切割过程中不同工艺之间产生的应力,提高工件日后使用的安全性;淬火是主要是完善工件的结构成分,淬火和没淬火对焊接性能对焊接是有影响的因为硬度和强度都不一样,在应用时也要结合实际需求来进行焊接。

3 热处理在石油压力容器中的应用

随着热处理技术在石油压力容器中的不断发展,石油压力容器的质量以及使用时间明显提高。热处理技术在石油压力容器的应用中,主要的工艺步骤包括了:制造前的预热技术、制造过程中的热处理技术以及最后阶段的热处理技术。

3.1 预热技术

在制造前进行预热的主要是为了提高工件的焊接性能。在焊接前可以采碳氢清洗,有研究发现,真空清洗机有干燥的功能。在进行预热处理的过程中,由于工件内在结构散乱,所以常常会出现裂纹的现象,导致后期工作不能正常进行。所以在焊接前,需要对工件进行预热处理,促进结构的紧密黏接,保证作业的正常运行。

3.2 焊接后期热处理技术

在焊接的最后工序中,常常会在焊接过程中进入空气,而空气中的氢气含量会严重影响热处理的效果。另外,对于普通的结构件焊接后只要求做“去应力退火”处理。而对于某些含碳量较高(中碳以上)的钢结构件,不同钢材的对焊件,焊补件等采用正火处理工艺的目的是:消除焊接应力、成分均匀化、组织均匀化。所以需要对工件进行焊接后的热处理,主要目的是为了消除工件焊接中出现的氢气,防止工件出现纹裂现象,并且消除焊接过程中产生的多余的应力,防止工件在日后的使用中,由于参与应力出现安全事故,提高金属焊接对象性能。

4 结语

随着时代的发展,人民所需也日渐提高,为了满足人民日渐增长的需求,这就需要所有人对技术进行发明和创造。在热处理技术的发明创新与应用的过程中,人类的加工程序变得简单方便,不仅提高了工件的质量,还延长了工件使用寿命,降低了生产的成本,提高了工件的安全性能。在石油压力容器的完善和改造中,扮演了重要的角色,是发展石油业的重要基础内容,也是促进我国社会生产发展的重要手段,为我国综合实力的发展做出了巨大的贡献。

[1]王志刚,陈万申.大直径大厚度压力容器的现场组焊局部热处理[J].石油化工设备,2010,39(01):54—57.

[2]王涛.热处理技术中石化压力容器中的问题及解决[J].中小企业管理与科技,2016,02(03):280—280.

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