石化设备维护管理与故障排查方法分析

刘宝哲(中国石油天然气有限公司广西石化分公司，广西 钦州 535000)

石化设备维护管理与故障排查方法分析

刘宝哲(中国石油天然气有限公司广西石化分公司，广西 钦州 535000)

在石化企业发展中，其石化设备在日常使用中的维护管理以及故障排查决定了石化企业生产技术，以及相关设备是否先进的稳定保证，更是决定了企业生产效率以及经济效益的关键因素。但是，在很多企业的生产发展过程中，石化设备的维护管理和故障排除两大方面是制约其发展的主要因素。本文根据石化企业发展现状，分析如何对石化设备进行更好的维护，以及做好设备的故障排查整理，确保设备稳定运行。

石化设备;维护管理;故障排查;方法

在石化企业的发展过程中，都期望石化设备的故障发生概率最小，甚至希望概率为零。但是，很多企业在石化设备的维护与管理中，存在很多的问题，进一步导致设备发生故障概率的提高。例如其机构设计不合理、零件等相关装备的技术落后、以及后加工不细致等多种因素，都是导致故障发生的原因。只有从根本上解决石化设备的维护管理故障排除等问题，才能促进石化设备长期稳定的运行，促进企业长远高效发展。

1 石化设备的维护管理

石化企业在发展过程中，为提高生产效率，促进企业发展，一直寻找科学合理的维护管理模式，以确保石化企业石化设备的维修管理工作可以顺利的开展。所以，在科学技术进步的前提下，石化企业应跟随社会进步的步伐，不断的更新自身理念，完善现代技术水平。在这种条件下，石化企业的设备管理，作为设备运行的保障也应该不断的完善。设备管理部门在宏观的设备维护管理上应有全面完整的设备综合的管理理念，先进的科学维护观点，并在石化设备的维护管理中，充分的根据设备特点以及设备运行涉及到的工程应用学、信息反馈学等相关学科知识及方法，全方位的从设备的设计及使用入手，融入金融学、造价、管理等相关知识理论，力求建立高效完善的石化设备维护管理系统。在此系统中，最为突出的是石化设备在维护管理中全员参加的理念，和先进的设备维修思想。尤其是在炼化设备的故障维修与排查方面，不仅要加强维护人员的管理和工作人员操纵设备的科学化管理，还要建立完善的考核标准，以及科学规范的操作制度。只有逐步完善石化企业的考核制度及标准，才能逐渐的完善企业的设备维护及管理，有效的约束员工的行为，激励员工不断自我完善。并且在此基础上，才能确保企业石化设备的维护与管理工作逐步的向着科学化、规范化、系统化的方向逐步完善与发展。只有在此种状态下，企业员工以及石化设备的相关管理维修人员才能全身心地投入进工作，积极主动的为设备的维护与维修献计献策。除此之外，完善的维护与管理标准可以促进相关员工的专业水平以及综合素质的提高，形成良好的企业发展氛围，促进企业快速稳步发展。

2 石化设备的故障排查方法

石化设备的故障排查方法在选择时，我们应本着省时省力高效的标准。所以故障排查方法的主要目的是如何用最简单的方法，达到预期的效果。在故障排查方法的选择上，我们应根据实际情况进行不同的选择。现阶段石化企业主要的维修方式有三种，即恢复性维修方法、改进型维修方法以及预防性的故障维修。而结合石化企业设备故障原因我们可以发现，设备产生故障的类型主要有两种，一种为磨损故障，此种故障为规律型，也就是说，设备在正常运行中由于损耗而产生的故障。另一种是随机故障，随机故障发生的原因较多，并且与时间、机器磨损程度都无太大关系，属于偶然性故障。但是，不论哪种故障，都不是瞬时发生的而是在设备运行过程中，有规律可循且具有发展周期的。所以对于石化设备的故障排查，我们可以从此处入手，根据故障发生的征兆不同预测故障是否会发生以及产生的故障类型。在此种情况下，维修人员还可以提前对设备进行检修，进行故障预防。除此之外，石化设备还存在一些零件的损坏故障，此种故障大部分是不存在何种征兆的，所以，在故障的排查时，遇见此种故障可以选择更换零件的方法，在最快的时间内，使设备正常运转，减少企业运行损失。对于某些突发性的故障，若故障产生对设备运行几乎不产生影响，则可以选择紧急处理的方式，确保设备正常运转，减少设备停止运行为企业带来的经济损失。但是，在石化设备的故障排查过程中，避免不了存在遗漏以及不可预料的情况。重要的零部件及设备故障会为企业带来极大的经济损失，所以此时，相关石化企业应设置备用设备，以避免此种情况的产生。

3 结语

石化企业石化设备的维护管理以及故障排查都是保证企业利益，确保设备正常运行的前提。只有在石化设备的维护管理与故障排查中做到积极认真负责，结合先进的科学技术手段，才能避免损失的发生。石化设备是消耗性设备，相关的故障产生是在所难免的，只有采取正确的维护，以及积极的方法预防故障的产生，加强日常工作中的管理，才能是故障更少的发生，并且在发生时第一时间采取解决策略，为石化企业长期发展奠定基础。

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