浅谈7米焦炉炉体砌筑工程管控

王建徐芹

（1.包钢钢联股份焦化厂，内蒙古 包头 014010；2.包头钢铁职业技术学院，内蒙古 包头 014010）

浅谈7米焦炉炉体砌筑工程管控

王建1徐芹2

（1.包钢钢联股份焦化厂，内蒙古 包头 014010；2.包头钢铁职业技术学院，内蒙古 包头 014010）

对7米焦炉炉体砌筑施工过程中遇到的技术难点进行分析，通过焦炉生产运行后，热态指标的梳理，总结分析出影响焦炉砌筑的关键控制点，为同类型焦炉炉体砌筑提供技术参考依据。

7米焦炉；炉体砌筑；焦炉耐材

7米焦炉主要特点：炉体结构为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气侧入、蓄热室分格，篦子砖可调节、燃烧室分段加热的复热式焦炉；该型焦炉具有结构严密、合理、高向加热均匀、热工效率高、寿命长等优点，7米宽炭化室大型焦炉为国内较先进的炉型，焦炉建设投资巨大，如何延长焦炉的使用寿命，提高焦炉的砌筑质量，保证焦炉的砌筑质量是关键，最大程度的延长焦炉的使用寿命，建造优质焦炉，为企业创造更大的经济效益，不断探索和总结如何提高焦炉砌筑质量意义重大。

1 7米焦炉砌筑工程管理的重要意义

(1)7米宽炭化室焦炉为我国第一座大型焦炉，该型焦炉炉体所用耐材共6大类，约800多个型号，焦炉炉体结构复杂，同时由于改型号的焦炉为全国首座宽炭化室焦炉，没有同型号的技术经验参考，每个过程，每个环节都是摸索着进行。

(2)砌筑前对7米焦炉炉体总图及砌筑施工图的审查发现，该型号焦炉主要耐火材料，硅砖、粘土砖、漂珠砖、隔热砖、高铝砖设计核定净用量与基数出现不符的砖号多达40多个，发现砖型问题30多项，通过焦炉预砌筑发现影响炉体严密的设计40多处，同时对火泥的性质进行了检测，对图纸、预砌筑中出现的问题，及时与设计单位进行沟通，整改，避免了砌筑过程中出现的技术问题，为焦炉砌筑工程的实施提供了有利的技术保障。

焦炉冷态砌筑、热态工程、焦炉生产和维护是影响焦炉寿命的三大重要因素，焦炉的砌筑工程管理，不仅关乎到焦炉的使用寿命，而且关系到焦炉能否稳定生产，尽快达产，为企业创造经济效益，综上所述焦炉砌筑工程管理是焦炉投产前非常重要的环节，如此大的工程目的只有一个，保证焦炉投产后的稳产、优质、低耗、长寿，要高度重视。

2 7米焦炉砌筑管控体系所控制的主要环节及各环节遇到问题的解决方式

2.1 7米焦炉预砌筑环节发现的设计问题

(1)炉头部位：斜道第三层过顶砖S3856两块砖间的砖缝在过顶中间，两块砖悬空；斜道第四层面对机侧，右侧主墙与单墙间砖号S3282两块砖砖缝与膨胀缝通缝；斜道第五层，面对机侧右侧主墙与单墙间砖号S3282与S3304之间的膨胀缝与第四层膨胀缝基本通缝，两膨胀缝间距小。

(2)主、单墙斜道口：斜道第二层、三层、四层单墙斜道口两个砖号形成悬空缝。

2.2 7米焦炉预砌筑环节发现设计问题的解决

针对预砌筑过程中发现的问题及时与设计单位沟通，召开炉体专业图纸汇审专题会，与设计人员深入现场，制定整改方案，将预砌筑过程中发现的问题全部在正式砌筑前进行设计变更，避免悬空缝的产生，增加炉体斜道的严密性，降低炉体的泄漏率。

2.3 正式砌筑环节发现的问题

(1)正式砌筑过程中存在个别炉墙砖缝灰浆不饱满，存在不揉、单面打灰、未按照挤浆法砌筑施工，导致砌筑过程中出现气泡、夹层等现象，影响砌体的严密；

(2)抵抗墙不按照图纸施工，砌错砖号的现象也时有发生；焦炉砌体尺寸公差、错台、平整度、垂直度超标严重等。

(3)砌筑过程中对关键部位如：斜道口、三段加热孔等保护措施不到位，容易发生堵塞的现象。

2.4 正式砌筑环节发现问题的解决

(1)针对施工方的管理上采取严格的管理办法，正式砌筑过程中对施工方砌筑人员进行了检测、考察，不合格人员杜绝上岗，避免施工操作对焦炉砌筑质量的影响，确保焦炉的砌筑质量。

(2)同时更改施工过程保护措施3项，更改施工流程6次，针对7米焦炉的炉体特点，借鉴其它同类型焦炉的砌筑经验，采取格子砖、分隔墙，同步砌筑、同步清扫、同步保护的措施，确保了焦炉蓄热室的清洁，空气、煤气通道的畅通。

(3)提高施工质量检查人员的业务水平，加大施工检查的力度。采取日常检查与阶段联合检查相结合的方式，发现不符合标准的问题及时整改返修，杜绝问题墙的存在；对施工过程实施全过程监控；加大勾缝人员的管理，合理使用勾缝工具，确保灰缝饱满、光滑。

(4)制定详细的检查计划，责任到岗，逐层监控，每天的工作量签字确认，严格按照砌筑规程监督验收。

3 7米焦炉投产后的运行参数分析

3.1 炉顶区域冒较少，炉顶表面精整，效果较好，后期维护灌浆量少。

3.2 小炉头严密，无冒火现象，较严密。

3.3 全炉砖煤气道喷浆效果好，无堵塞现象，气流通畅。

3.4 全炉斜道口、三段加热孔气流通畅无阻碍气流现象。

3.5 高向加热均匀，焦饼成熟良好，焦炭质量达到优质水平。

3.6 投产后焦炉的热工制度稳定，焦炉顺利达产，达产实间短。

3.7 投产后发挥宽炭化室的优越性，稳产、高产达到设计的水平。

4 结语

通过对7米焦炉砌筑工程的管控以及焦炉投产后对焦炉生产过程中的关键指标分析，焦炉生产指标稳定，达到预期的效果，新炉型的设计目标实现，焦炉砌筑工程中的质量管控发挥了重要作用，为焦炉的高产、稳产、高效、低耗提供了有效的技术保障。

[1]姚昭章.炼焦学[M].北京:冶金工业出版社,2005.

[2]潘立慧,炼焦新技术.北京：冶金工业出版社,2006,124-127.

[3]于振东.焦炉生产技术[M].辽宁：辽宁科学技术出版社，2003.

王建（1979-），男，辽宁省绥中县人，本科，工程师，焦化区域主管，主要从事焦化生产技术管理工作。