压裂液现场质量控制方法

李君(延长油田股份有限公司子长采油厂，陕西 延安 717300)

压裂液现场质量控制方法

李君(延长油田股份有限公司子长采油厂，陕西 延安 717300)

压裂液现场质量控制对施工效果产生的影响是巨大的，因而加大关于现场质量控制方法的研究则显得尤为重要。由此，本文从压裂液的概述及配液准备出发，并结合配置技术提出具体的质量控制办法，以期为现场质量监控提供参考。

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在对流体矿进行开采的过程中，压裂液的使用能够极大提高产量，因而成为油气井、注水井获得高产的重要措施。要想保障压裂液能够在现场施工中发挥出较好的效果，加强关于压裂液的质量控制方法研究，也便具有了十分深刻的现实意义。

1 压裂液配置的内容

压裂液是由多种化学剂所组成，包含交联剂、稠化剂、PH值调节剂以及黏土稳定剂、杀菌剂、破胶剂、助排剂等多种由于化学剂的性质种类与用量均大不相同，所以也造成压裂液的质量容易受到各种条件因素的影响。要理解压裂液的配置工作，则需要从以下方面进行掌握：

首先，在压裂液的配液前，需要做好相应的检测准备工作。概括来说主要有配液用水、配液原料、配液池、储罐罐车的质量检测以及配液泵功率检测等内容。概括来说主要有如下要求：其一，在水质检测中，要避免用水的硬度过高，继而给盐敏性压裂液造成极为不利的影响。其二，配置成功的压裂液不能被直接存放到罐车之中，而是需要先放入合乎质量要求的储罐。其三，在对配液池与配液原料的质量检测中，要对配液池的大小与投料量进行计算，并确保原料无失效、过期情形，以及在配液池中也需满足配液环境要求。

其次，压裂液的配置技术也是配置工作的重中之重。概括来说主要有以下两方面内容：一是配置基液。在储罐中加入清水，再按照预先设计的要求逐一加入各类添加剂。需要注意的是，在添加过程中，需要对放入的顺序有所把握，先杀菌、稳定类药剂，再加入胶稠化药剂，等到粘稠度达到预计效果后，再放入PH值调节药剂，最后再添加破乳剂、助排剂等药剂。二是配置交联液。同基液配置相比较而言，交联液既有相似之处也有所区分。从配置方法来说二者大同小异，但是交联液的配置精确度要求要比基液更为严格，一旦药剂计量出现偏差，那么极容易造成浓度不够准却的情形发生。当浓度过高会使得压裂液的冻胶脱水或变脆，而浓度过低则会使得压力液的携砂能力不足，继而影响施工效果。

2 压裂液现场质量控制的具体方法

要使得压裂液的现场质量控制获得较好效果，关键应当从以下方面予以注意：

第一，对压裂液的真实性能进行检测。当基液与交联液都配置完毕后，要对其性能状况进行检测。此时，检测人员可以利用六速的旋转粘度计对溶液的粘度进行测试，通常当其超过60mPa·s便为合格。接着，便需对压裂液的交联时间进行检验，通常来说交联的时间可以为10s至3min不等，所以其具体检验还需结合井深情况与真实要求来确定其时间要求是否合格。此外，在完成施工后还需对压裂液真实的使用量进行确定，并对返排液性能与返排的时间都要认真进行观察，并告知生产单位的代表人员。

第二，对施工过程中的环保问题也应进行管控监督。当前的各项施工同生态环境都是密不可分的，所以在施工现场不仅要将经济效益放在思考因素的前列，同时也要将环保纳入到效益考量范围中。随着全世界人民环境保护意识的加强，在经济发展中更加重视环境保护，落实可持续发展的各项政策也成为现场施工质量控制中不可获取的重要内容。即在现场施工过程中，企业要坚持安全、清洁协调发展的道路，从而为遏制重大事故的发生奠定基础条件。

第三，在压裂施工过程中的质量控制。在现场施工中，需要对基液与交联液是否按照预先设计的情形泵入，在其泵入过程中施工人员可以先把交联液倒进罐中，然后按照几分钟一次的间隔对泵入的液体量进行测量，从而便于当液体量的多少调整，而在对破胶剂追加剂量时，则应当依照破胶剂的添加要求予以加入。除此之外，在压裂施工的过程中，还需对泵压进行观察，当泵压的数值出现异常时，则需要施工人员予以注意，要立即采用合理的方法来避免因砂堵泵压升高而造成的安全事故。

第四，安全问题是施工现场中控制中最为重要的基础性要求。缺乏安全环境，工作人员的人身财产安全尚且不能得到保护，更妄谈压裂液的质量。所以在施工现场的危险、高压区域严禁人员出入、加强对施工人员的安全防范意识与防范手段宣传、建立专们负责危情监督组织、落实责任管理制度等，都成应成为现场控制中的要求。

3 结语

加强压裂液现场质量控制方法研究，既是压裂液效用能够有所保障的基础性条件同时提升企业经济效益的内在需求。因而，只有不断强化其有效控制方法研究，并将探索经验运用到实践中去，才能使得压裂施工能够达到更好的效果。

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[2]杨振周,崔明月.水基压裂液现场质量控制技术[J].钻井液与完井液,1998,02:24-27.

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李君（1984-）女，汉族，陕西咸阳人，中级工程师，主要从事油田勘探开发、油田化学研究等工作。