浅谈对煤化工装置检修成本预算控制的探究

宋晓娜(中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司， 内蒙古 鄂尔多斯 017209)

浅谈对煤化工装置检修成本预算控制的探究

宋晓娜(中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司， 内蒙古 鄂尔多斯 017209)

随着市场经济环境不断发生改变，煤化工企业面临的挑战与压力越来越大，在煤化工企业不断发展过程中需要使用大量的机械设备，机械设备在使用过程中会产生老化、故障等问题，针对不同的问题，要及时进行检查维修，提高生产装置机械设备的基本性能，保证煤化工企业能够长周期安全平稳的完成生产任务。同时，在检修过程中，要强化对检修成本预算的控制与管理，对装置检修成本进行有效的控制。本文对煤化工企业生产装置检修成本控制的问题和对策进行了分析与探讨，旨在提高煤化工企业的经济效益水平。

煤化工企业；装置检修；成本控制；问题；对策

0 引言

当前我国经济快速发展，煤化工企业的发展也十分迅速，其生产规模不断扩大，对一些大型机械设备、进口设备的需求量不断增加，其造价成本高，维护难度较大，在使用过程中会出现不同性质的故障，为确保机械设备的使用性能，在生产过程中要加强对机械设备运行情况的监控，发现问题及时检修，保证完成安全生产任务。检修费用主要由人工费、机械费和材料备件费组成，加强检修成本费用控制是煤化工企业发展的重点任务，是企业成本管理过程中的重要内容。为了提高企业的经济效益水平，必须加强检修工程成本预算控制与管理工作的实施，防止检修过程中的浪费现象，促进煤化工企业的可持续发展。

1 当前煤化工装置检修成本控制中的问题

1.1 对检修成本预算控制的重视程度不够高

检修成本预算控制对煤化工企业的发展具有至关重要的作用，有的化工企业对成本预算控制的重视程度不够高，控制理念不够全面，披露出一些问题的存在：

(1)工作计划性差。对于成熟的煤化工企业来说，其装置检修都遵循着生产计划稳步进行，物料应当提前采购和准备。但意外事件难以避免，工作缺乏预见性，计划性太差将导致较多的意外事件，如检修项目计划不全面，现场施工临时增加检修项目或在原有计划的基础上增补较多检修内容等等，都会造成成本预算的失控；检修备品备件采购计划不准确、采购不及时，未能及时采购到货，严重影响检修进度和质量，延误企业按计划投入生产，因此导致企业成本增加。

(2)忽视检修质量成本的控制，质量成本是指保证和提高设备检修质量而发生的必要费用，以及因未达到质量标准而承担的经济损失。保证检修质量必然会引起成本的变化，但不能因此把检修质量与成本对立起来。检修施工企业存在片面追求经济效益而忽略检修质量，质量不达标，进而增加额外检修成本，从而增加企业检修成本支出，对检修单位信誉造成很坏的影响。

(3)忽略检修进度成本的控制，进度成本是指为实现检修项目时间目标而采取相应措施所发生的一切费用。检修施工企业能否实现合同工期是取得信誉的重要条件。不同的检修工程都有其特定的工期要求，保证工期往往会引起成本的变化，业主和施工企业对进度成本的重视不够，虽然对工期有明确的要求，但对进度、质量与成本的关系很少进行深入研究，有时会盲目地赶工期要进度，或为提高检修质量而忽视进度成本，都会造成检修成本的额外增加。

1.2 缺乏动态管理理念

煤化工企业在装置检修成本预算设计和管理过程中缺乏动态管理理念，采用固有的检修成本预算管理方式，对材料的采购、项目的检修，检修结算等阶段的工作缺乏系统管理与控制。各生产车间、设备主管部门及相关部门、检修施工企业之间缺乏有效沟通与联系，导致检修项目、检修成本难以控制，对检修成本预算控制产生严重影响。

1.3 缺乏专业化的成本管理人员

在煤化工企业的发展过程中应该要组建专业的成本管理队伍，成本管理人员是企业成本预算工作的主要成员，在成本控制管理过程中相关的管理人员呈现出综合能力不高的现状，有的人员技术过硬，但缺乏现场施工经验，因此导致成本预算工作效率高低不一，对成本控制工作产生严重影响。

2 煤化工企业装置检修成本管理策略

2.1 重视装置设备检修成本预算控制计划的制定

装置检修成本预算控制是煤化工企业生产过程中进行检修计划和成本预算编制的过程，企业应该要建立相关的装置检修成本预算编制制度，同时要对该制度逐步进行完善并严格执行，确保检修成本预算编制的合理性。

(1)制定合理的检修项目计划。检修项目计划是检修工作的基础和关键，合理的检修项目计划将会降低企业的检修成本预算。检修项目计划必须要按照企业规定的标准进行编制，一方面对于常规检修项目按照往年的检修经验与积累，充分考虑不确定因素进行编制，另一方面对于主要设备的检修，由车间管理人员对关键设备运行状态进行连续或周期性的跟踪监测，并做好记录，及时诊断和预测设备故障，并由设备主管部门组织各方面专家进行评估与预测，本着“应修必修，修必修好”的原则，进行检修项目计划与成本预算的编制，科学合理的检修项目计划要由企业各所属生产车间同设备主管部门及相关部门对接探讨后最终确定。检修项目计划确定后需进行发承包模式的选择，合理的发承包模式可以有效降低企业的费用风险，目前在煤化工企业，对检修项目较大有许多复杂的专业项目时，主要采用总分包模式，使得业主的组织管理和协调工作量小，可以避免各专业承包商之间因协调、配合不当或相互扯皮推委而造成的返工浪费、工期延误等现象，这种承包模式下，业主只与总承包单位签订合同，主要采取依据检修定额据实结算的方式；对于设备原厂家维修等专业性质较强的检修项目，应采用专业承包模式，有利于充分节约检修费用；对于工程项目检修周期不长，可能的工程变更比较小，一般选择固定总价的形式，检修成本能够可靠地得到控制；对检修现场不确定因素比较多，检修工程量难以估算的情况则应选择固定单价的形式，检修成本的控制取决于工程量，检修现场的施工管理显得额外重要，控制好检修工程量，同样可以较好的控制检修成本。

(2)制定合理的成本预算计划。根据检修项目计划和施工合同，合理编制检修成本预算，做好费用计划，费用计划要充分考虑以下几点：

①要积极控制技术成本，加强技术创新，降低检修成本。

在煤化工企业检修工程中，技术决定着费用的控制方向，为此要积极控制技术成本，首先要制定技术先进、经济合理的检修方案，已达到缩短工期、提高质量、保证安全、降低成本费用的目的。检修方案的主要内容包括：检修方法的确定、检修机具的选择、检修顺序的安排及流水检修作业的组织。科学合理的检修方案是项目成功的根本保证，更是降低成本的关键所在。其次是在检修过程中努力寻求各种降低消耗，提高工效的新工艺、新技术、新设备和新材料，并在检修过程中实施应用，还可以技术人员和操作人员一起，对一些传统的工艺流程和检修方法进行改革与创新，对企业的降本增效起到积极作用，达到合理控制检修成本。

②要积极控制质量成本，加强质量管理，控制返工维修率。

质量成本是指为了保证和提高工程质量所支出的一切费用与质量不合格造成的损失的总和。质量成本控制贯穿于检修工程项目管理的全过程和各个方面。施工前做好合同的签订工作是质量成本管理的开始，质量成本控制的过程实质就是合同的履约过程，加强合同的履约管理，可以提高成本控制的质量，使质量成本的预控预测落到实处。在检修施工过程中，业主要严格把好质量关，对检修施工现场的各个环节要定点、定岗、定责，加强施工工序的质量检查和管理，采取防范措施，要求检修施工企业不能片面的追求低成本而忽略了检修工程质量，质量一定要符合标准，杜绝返工现象的发生。如质量不合格，在企业投入生产后，会重复出现故障，发生重复检修现象，造成检修成本和生产成本的同时增加。

③要积极控制进度成本，加强进度管理，降低检修成本。

检修工程，是一项对时间结点要求及其严格的项目。首先检修工程停止的是主体区域的设备生产，时间上的耽搁将会造成巨大的停产损失；其次，检修项目多，区域广，检修拉开的战线比较长，检修人员都比较紧张，这样对进度要求严格的工程，对成本统筹规划和综合控制更为重要。为了掌握现场检修情况和有效的进行工期控制，需要加强施工现场检查监督，检查内容包括：检查实际完成的项目；正在开展的检修项目进展情况；实际投入的劳动力、机械数量和生产效率的改进情况；对比实际施工进度和施工计划，调查进度偏差情况。各车间要安排专人进行进度跟踪，对关键项目施工结点进行把控，必要时，可以组织优势人员，集中打歼灭战，同时组织调查、分析和总结，确保施工整体进度。

2.2 建立科学动态的成本预算管理体系

随着煤化工行业的不断发展，必须要加强对成本预算管理体系的完善，在企业内部建立动态管理机制，对装置设备检修成本进行全过程动态监管，促进装置设备检修成本预算管理水平的提升。可以从以下几个方面着手：

第一，要加强对煤化工企业采购管理的重视。首先，在设备检修时会更换各种材料，在材料采购过程中，采购部门要对市场动态进行掌握，对材料进行规范化采购管理；需求部门要有预见性，并及时提交材料采购计划，审核通过后按计划采购，确保质量和数量，防止过多采购以及采购过程中的不规范行为造成材料成本费用的增加。其次，控制现场材料使用管理，加强材料出库领用登记，做好现场材料运输、存放、安全管理，减少损坏与浪费，提高材料利用率。同时还要做好现场拆除废旧材料的回收与利用，最大化的回收其残值，降低材料的成本费用。

第二，要加强煤化工企业内部各参与方的沟通与交流。设备主管部门要及时与生产部门进行沟通与联系，掌握需要检修装置工艺生产运行状态是否具备设备检修环境，在具备检修条件时，检修施工企业要及时对设备进行检查与维修，防止由于检修不及时导致故障恶化，增加检修成本，同时生产车间要安排设备管理人员负责现场检修项目的跟踪与监督，参与检修的各方要做好现场检修进度与工程量的记录，以保证工程量签证单的准确性，避免虚假签证，有效控制检修费用。

第三，要建立档案管理制度。为防止重复检修、检修遗漏，要在检修过程中做好设备检修档案记录，对每一项检修情况，包括检修时间、地点、设备名称、设备位号、检修位置、损坏状态、零部件更换情况等都要进行准确记录并由检修参与各方签字确认，方可存档。针对不同的设备，根据现场检修经验与资料的积累，企业设备主管部门可编制设备检修文件包，从而使不同设备人员能够随时了解设备的检修情况，对具体问题进行检修，防止检修过程中的重复或者遗漏现象的发生，避免一些不必要成本的增加，保证设备检修管理更加规范合理。

第四，要加强检修结算审核，并与检修成本预算进行对比分析。煤化工企业检修工程的结算主要是以工程量签证单、合同，材料价格确认表等作为结算的依据，由于检修内容存在不确定性，加强结算的审核工作尤其重要。无论合同中约定的何种结算方式，都要从结算书的合同符合程度、工程量签证的有效性与准确性，结算价格确定方式等方面着手加强结算审核，保证套用定额子目准确、材料计价准确，能够有效控制检修成本。同时要做好最终结算费用与检修成本预算的对比分析，如有偏差，要组织相关人员召开专题会议讨论偏差出现的原因，总结固化经验，为编制科学合理的检修成本预算计划奠定坚实的基础。

2.3 提高成本预算管理队伍的综合能力水平

在煤化工企业的发展过程中，要加强对设备检修成本预算控制工作的创新，依赖于高素质的成本预算管理队伍。首先，成本管理人员不仅要掌握成本预算控制的相关理论、实践方法，还应该要结合煤化工企业的实际情况，对成本预算控制工作进行变通。其次，要加强对成本管理人员的培训和教育，培养其创新意识和责任意识，并且提高信息技术水平，借助互联网开展检修成本管理控制工作，提高成本预算管理水平。在信息时代背景下，装置设备的检修工作可以通过信息管理系统实现自动化管理，建立完善的信息系统，便于各个部门之间的沟通与联系，有助于完成装置检修成本的控制目标。

3 结语

综上所述，煤化工企业装置检修成本预算控制，是一项持续性、系统性的任务。结合企业自身情况，加强各个环节的成本预算管理，使检修成本预算工作达到规范化管理，制定检修项目计划与成本预算计划、建立动态管理模式、提高成本预算管理队伍的综合能力，能够及时控制检修项目与检修成本，同时加强检修结算的审核工作，提高煤化工企业的成本控制水平，增加企业的经济效益。

[1]王海燕.设备检修项目成本管理.上海交通大学，2010，(09).

[2]王军.浅谈对石油化工装置检修成本预算控制的探究.现代经济信息，2015.

[3]陈修咨.化工工程检修费用控制研究.化学工程与装备，2009，(08).

宋晓娜(1984- )， 女，满族，辽宁抚顺人， 中级经济师管理学学士学位， 工程造价。