分析自控仪表在工程中安装及调试方法

2017-03-03 19:17:41高思佳贵州东华工程股份有限公司贵州贵阳550002
化工管理 2017年35期
关键词:自控仪表调试

高思佳(贵州东华工程股份有限公司,贵州 贵阳 550002)

近年来,我国各行各业使用自控仪表的比例愈发增高。伴随着自控仪表的普及和广泛利用,自控仪表方面出现的问题也逐渐增多,这些问题严重的阻碍了我国产业的发展。而在石油和工业方面自控仪表的安装和调控就是出现问题最多的一项,近几年在石油和工业上出现的仪器安装和调控不正确的问题,严重影响了数据的测量和正常的生产。因此现阶段我国必须寻找出自控仪器正确的安装方法不同情况和设备的调控方法,以减少事故发生的频率,提高结果的准确性。

1 自控仪表的安装准备及工艺流程

1.1 自控仪表在设备上的安装准备

自控仪表按不同的安装位置可以分为现场仪表和控制室仪表。现场仪表也称为一次仪表,是直接安装在工艺管道或者设备上,测量并显示过程中的工艺参数或发送信号至二次仪表的仪器。不同的设备因其本身的功能和性质的不同,自控仪表所安装的位置也不同。为不同的设备安装自控仪表,要根据设备本身的功能以及安放环境,在设备上选择合适的位置进行安装,同时要与安装设备的工作人员进行详尽的交流,以免出现意外情况。在安装仪表之前,也应提前根据所需安装的仪表种类选择合适的人员,并制定详细且合理的计划,只有做好了安装前的准备,才能减少意外的发生,并相对的提高安装的成功率与速率。

1.2 自控仪表在管道上的安装准备

管道一般都是被埋在地下,少数暴露在外的也大多是直接裸露在空气中,周边环境较为恶劣,因此自控仪表安装在管道上后要注意管道的防腐保温措施。在为管道涂保护漆之前,要先对管道表面进行清理,要清除表面的铁锈、焊渣、毛刺等表面脏污。在管道表面涂的保护漆要达到一定厚度,过薄的保护漆层尚未起到防护作用时就被腐蚀掉了,过厚的防护层则会造成资源浪费,因此管道表面的保护漆厚度要达到一定的规格且不可超出。同时要注意,在进行防腐保温措施之前,要先进行压力测试,在装置测试合格之后再进行防腐保温措施,防止浪费材料和人力。

1.3 信号电缆与供电电缆安装工艺

自控仪表的安装中涉及到电缆的安装时,要保证电缆管之间的连接完整无误同时要满足应有的电气要求,以保证电器的连续性。同时电缆作为生活中最常用的也是危险系数较高的事物,应在其易起火的地方使用不易燃的金属软管进行连接。控制好电缆支架间的距离,多以2米为宜。电缆间的连接要采用螺纹连接的方法使电缆连接更加紧密,同时要保证管口光滑,以免在管口处摩擦过大造成电力损失或信号丢失。把自控仪表安装到供电电缆与信号电缆上时,不能直接与电缆相连,必须通过防爆金属软管进行连接,以免电缆中通过的电信号过强,超过自控仪表的承受范围发生自燃。同时,如果电缆的总长度超过了30米,则需要在电缆的中间加上防爆穿线盒,增加电缆的安全度和稳定性。当电缆管需要弯曲时,弯曲的角度不应小于90°,同时弯曲的半径要大于或等于管子外径的六倍,防止电缆在弯曲时两截电缆相接触导致危险,同时较大的半径有利于减少转弯时的摩擦,有利于电缆内部的电信号运输。

1.4 自控仪表的导压管、气源管安装工艺

导压管与气源管的安装都有其专属的安装方法和要求,不同的管道根据承装的物质不同,安装要求也有差异。导压管在安装前必须经过防腐处理,同时要保证管内清洁无异物,异物的存在会使导压管变得不稳定,易发生危险。同时导压管在焊接时要先将仪表设备与管要对仪表进行单体校对。在满足其工艺要求的同时,首先要对仪表的零点进行校对,通过不停地充压泄压来验证仪表的归零性能。倘若无法照常归零,则需要通过调节螺丝等,对仪表进行调零,并在调零后再次进行冲压泄压的调零测试。在调零测试之后便是范围测试,对路脱离,防止焊接时仪表损毁。气源管在现场进行安装时需要工程师根据现场需要安装的位置进行绘图,同时对安装气源管的周围环境进行控制。并在安装完成后对气源管进行测试,确保其气密性良好后再投入使用。

2 自控仪表的安装及调试

2.1 自控仪表的安装

具体的施工项目不同,自控仪表的安装也不同。自控仪表的安装要根据现场具体的施工项目来确定安装方法和所需人才,根据工程的情况选择合适的参考资料同时要与现场的工作人员进行交流,了解更加详细的现场情况,并确定自控仪表设备的安装要求和截止时间。根据安装的具体的自控仪表的情况来制定安装方案,不仅要满足工程中的安装要求,同时也要在工程的规定时间内完成。在企业中也是如此,根据具体的施工项目,制作出相应的方案,对施工进行合理的管理。同时,自控仪表的安装位置应位于易操作,便于维护的位置,而不是剧烈晃动,潮湿或者有干扰的地方,在不合适的位置安装自控仪表,会使自控仪表的数据不准确,结果不精密同时损坏自控仪表,造成不必要的财务损失。

2.2 自控仪表的单体校对

自控仪表在使用前可能会因为搬运过程中的剧烈晃动等外力作用下导致出厂时设置的参数发生变化。为保证仪表的准确性,在自控仪表的使用前要对自控仪表进行单体校对,对自控仪表能否归零以及测量范围内的数据是否准确进行校对。通过对自控仪表的螺丝等的微调,对自控仪表的量程与出厂量程进行精确的校对,并将量程内的测得的数据与标准数据进行比对,以确保所得数据的准确性以及观察仪表对于数据变化的灵敏性。同时根据自控仪表安装位置周边的环境进行适当的调整,以减少周围环境带来的影响,比如在石油工业上应用时要适当调整自控仪表的角度,以确保自控仪表所得数据准确。当自控仪表安装在电缆附近时,要考虑电气力场带来的影响,提前进行调整与校对,以减少电气力场的影响。

2.3 自动仪表系统工程的调试

自控仪表在安装时就要注意调试,以防止安装完成后拆卸困难。自控仪表安装时要注意安装在外界环境比较好的地方,并且有利于以后的维护和检验。同时在安装前要对自控仪表的基本数据进行校对包括型号,性能以及安装自控仪表应当满足的条件,并在使用前对自控仪表进行单体校对。在自控仪表的安装过程中要轻拿轻放,剧烈的晃动会导致仪表的数据发生偏差。自控仪表内如果含有尘土,会影响仪表对数据测量的准确性与精确度,由于自控仪表对于精确度有较高的要求,因此在安装完成后要确保仪表内部没有尘土,并注意维持自控仪表内外的整洁。对于某些需要进行压力测试的仪表,应在安装完成后,将自控仪表与连接仪表的装置整体进行压力测试,以保证整个装置都是合格的防止出现仪表合格但装置无法承受相应的压力而损毁的情况。

3 结语

对于安装了自控仪表的仪器,自控仪表安装的精密程度对整个仪器的结果准确性影响重大,甚至影响了最终结果的正确性以及整个体系的稳固性、灵敏性。正确的安装和调试自控仪表,能够使自控仪表的准确度和精密度得到保障,从而减少失误和误差。因此正确的安装和调试自控仪表对于生产生活很重要。本文总结了自控仪表在几种常用的设备上的安装方法以及常用的调试方法,希望对后人能够有所帮助。

[1]王春娟,王金涛,周生霞.自控仪表设备工程中一次仪表的安装与调试解析[J].城市建设理论研究:电子版,2013(10).

[2]陈子琦.试述自控仪表设备工程一次仪表的安装与调试[J].城市建设理论研究:电子版,2014(2).

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