化工精馏高效节能技术的开发及应用

侯敏 赵建芹(山东华鲁恒升化工股份有限公司，山东 德州 253000)

化工精馏高效节能技术的开发及应用

侯敏 赵建芹(山东华鲁恒升化工股份有限公司，山东 德州 253000)

化工精馏技术在化工行业中发挥着重要的作用，其可以实现节能的效果。本文主要分析化工精馏原理，分析化工精馏高效节能技术的开发，并对其前景进行深入的分析，从而为化工企业精馏高效节能技术的开发和应用提供科学的依据。

化工；精馏；高效节能

人类可持续发展的前提是有充足的能源，化工行业更应注重节能减排，在进行分离操作的环节中，会产生较大的能源消耗。所以完善精馏技术非常关键。

1 化工精馏原理分析

从操作原理上分析，化工精馏实现了物料的分离，通过对不同物料之间的性质进行分析，从而完善各类物料的分离。化工精馏是在蒸馏塔中进行各项操作的，所以在操作中会产生很大的热量，在热量的作用下，不同性质的物质会产生导热性，在对气化组分实现的基础上，完善物料的分离。剩余的物料会出现冷凝作用，从而实现物料的回收。在精馏操作中，蒸汽会产生很大的耗损，所以在蒸馏开发的环节中，应该采用节能技术，实现节能的效果。

2 化工精馏高效节能技术开发

2.1 分级换热节能

分级换热节能的方式是在塔板的中间部位安装换热器，从而使蒸馏塔中的中低位能得到合理的应用，确保蒸馏塔中的冷却效果充分的发挥作用，防止在塔顶出现较大的温度差。温度差的缩小可以采用低品位冷凝剂的方式。如果在蒸馏塔的底部的温度差非常大，这时可以将再沸器安装在塔板的中间部位，从而实现热量的有效转换。

2.2 塔系热集成节能

在传统的化工精馏中，一般采用一个精馏塔，这时就会产生很大的能耗，在使用塔系热集成节能的方式后，能有效的降低能耗的产生，将物料平均的分配在蒸馏塔的各个部位，在对物料的挥发性质进行分析的基础上，可以实现物料的集中回收。如果组分物的沸点的差距非常大，那么应该将挥发度非常高的物料集中的回收。塔系热集成技术结合不同的沸点，对不同性质的物料进行回收，防止在蒸馏塔中产生温差较大的问题，从而有效的实现节能的效果。

2.3 多效精馏节能

多效精馏节能的技术对压力和操作温度提出了非常高的要求，在不同的物料进入到精馏塔中，可以充分的借助蒸馏塔中的热量，充分的应用再沸器提供充足的热量，从而实现节能的效果。在高组分塔冷凝的环节中，可以降低其对能源的消耗，起到很好的节能的效果。

通过对目前形势的分析，很多化工企业都可以充分的采用精馏节能的技术，而且获得了很好的效果。但是通过对具体的应用情况分析，这项技术主要分成三个流程。其一，要完善平流的流程，在进料中，分别采用高压塔和低压塔的方式，在塔顶和塔底确保物料都可以输出，从而可以确保再沸器提供充足的热量。其二，完善顺流的流程，原料在高压蒸馏塔和低压蒸馏塔中，确保热量在蒸馏塔的不同位置的转换，起到节能的效果。其三，完善逆流的流程，当蒸汽进入到高压蒸馏塔中后，原料要放置到低压蒸馏塔中，从而实现热量从高压蒸馏塔到低压蒸馏塔的流动。

3 化工精馏高效节能技术的应用前景

在化工精馏高效节能技术的开发环节中，要完善生产效率，提高产品的质量。但是在这个环节中会产生一定的局限性，原因在于很多化工企业不能对实际的应用经验进行总结，导致在实际的应用中相关的理论脱节。在实际的应用中缺乏技术的支撑，而且示范装置比较少。精馏高效节能技术的应用流程也相对复杂，在操作起来难度非常大，导致企业在应用此项技术中存在局限性。

针对上述的局限性，应该完善精馏高效节能技术，完善这项技术在化工企业的应用。

其一，化工企业应该优化精馏高效节能的流程，通过建模的方式建立模拟系统，并且聘请专家指导，从而完善精馏技术的流程，确保技术可以投入到应用中，实现技术的科学性。

其二，在技术的应用环节中，应该建立更多的示范装置，结合化工企业实际的生产情况，完善精馏节能技术的创新，从而解决实际的操作问题，从而确保这项技术可以得到推广。

其三，化工企业应该完善精馏节能技术的人才培养，完善资金的投入，从而完善精馏节能技术的流程规范，确保人才的培养，确保此项技术有大量的资金支撑，才能确保精馏节能技术的有效推广。

4 结语

在传统的化工行业中，精馏技术是重要的生产技术，但是这项技术的工序比较复杂，而且要消耗大量的能源。因此，要对传统的精馏技术进行改进，才能在生产环节中起到节能的效果。本文主要分析了化工精馏技术的相关原理，并且完善了不同的精馏节能技术的方法，对当前化工企业在采用精馏节能技术中存在的局限性进行分了析，提出有针对性的措施，助推化工行业精馏高效节能技术的推广和创新工作。

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