石油化工机械事故发生的原因分析及控制措施探讨

吕立东

（中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司，天津 300452）

石油化工机械事故发生的原因分析及控制措施探讨

吕立东

（中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司，天津 300452）

随着我国国民经济的不断发展，石油化工行业起到了非常重要的作用，也成为了焦点问题，石油化工行业特点是易燃易爆、有毒有害再加上操作环境复杂，安全事故频有发生。石油化工作为稀有资源，在我国国民经济中占有者非常重要的地位，因此，石油化工行业在生产过程中的安全生产尤为重要。所以针对石油化工机械事故发生的原因作出分析，并提出控制措施。

石油化工；机械事故；原因分析；控制措施

在我国石油化工行业的机械设备种类很多，在各行各业都有这比较广泛的应用，随着工业化的不断进步，石油机械设备的技术含量也在发展。在利用石油化工机械进行施工建设的过程中机械事故不断发生，对于施工人员、现场环境、周围居民的生活及身体健康都造成不小的困扰，特别是有些有毒气体或者化学性事故对人类造成的伤害都是极大的。保证安全生产，对事故原因进行分析，查找可能存在的危险因素，实施有效的控制措施，也成为社会关注的焦点。

1 石油化工机械事故产生的原因

1.1 安全管理松懈

石油化工机械操作一直都在面临的问题就是安全管理松懈，我国现在正处于经济快速发展的时期，石油化工行业对于管理的认识和安全生产知识的重要性并不重视，安全生产规章制度也不够完善，在实际运行中遇到很多的问题，导致到下面施工操作人员对于安全生产和安全防护的意识不到位，造成工作中的不稳定因素，石油化工操作安全管理的重要保障，是石油化工机械生产的重点，也是防患事故发生的必要措施，保证石油化工机械生产的顺利进行。

1.2 设备本身的不安全因素

石油化工机械本身的因素造成事故的发生也经常会遇到，其中包括很多种不安全因素，设备设计不合格与生产过程中的不安全操作。在实际工作中很多的机械设备都存在不安全的设计缺陷，比如强度计算不够准确、材料选用的不够合理、外观设计的不够安全、操作技术的不稳定、存在很多无用部件，这些都可能影响到机械化生产的正常运行和安全。石油化工机械的制造和安装过程也是非常关键的部分，存在着很多问题，如果强度达不到要求、装配不合理、遗漏或者多装部件都会造成安全事故的发生[1]。

1.3 施工环境欠缺安全保障

目前我国有很多石油化工的企业，有很多在自身条件就不够成熟的小企业或者家庭型的小作坊在进行生产加工，管理的模式很松，而且企业整体人员素质文化水平偏低，没有安全生产意识，认识不到安全生产的重要性，由于企业安全管理不到位，没有健全的安全管理制度和事故预警机制，对于石油化工机械事故的发生做不到预防工作，在事故发生后又不能进行合理的处理。施工人员进行作业操作没有安全教育和现场的安全规范管理，在实际的工作中现场环境复杂，很容易发生安全事故。施工环境是石油化工机械事故发生的主要原因，对于现场的安全管理不到位很容易在施工过程中存在安全隐患、严重影响施工的整个过程[2]。

2 石油化工机械事故控制措施

2.1 提高工人的安全意识，加强工人的安全保护技能

企业在进行员工上岗之前都需要对其进行安全教育宣传或者讲座，提高员工的安全防护意识和安全规范的落实，全面实行生产安全责任制，将责任落实到个人，加强对于员工的管理，保证施工生产的顺利进行。还可以设置奖惩制度，对于违反安全生产条例和规范的行为，针对其产生的影响作出警告、罚款等措施。对于表现良好的安全生产模范可以进行金钱奖励，鼓励其他员工向其学习。对于技术性较强的岗位需要进行岗前培训和技能考核，提高员工的专业技能和自我保护意识。

2.2 建立健全安全保障制度，规范安全生产

企业必须严格把控安全生产制度，把管理落实到实处，在追求企业利益的同时，提高安全化生产，保障企业可持续发展。建立健全的安全产生规范，树立完整的安全保护措施，把安全生产注入到企业生命中，保证石油化工事业的顺利进行。企业可以根据自身的特点和工作中的要点制定安全生产规范，提高单位员工的自我保护意识和安全防护意识，完善施工现场环境的安全防护措施，配备专业的防护工具。加强施工现场的安全管理，严格按照生产操作规范进行作业，配备专业的安全生产人员，定期检查现场作业环境的安全隐患，及时发现及时处理，避免重大事故的发生[3]。

2.3 确保机械质量安全

机械设备是石油化工生产企业在进行工作的时候必须要用的的工具，在设备材料的选择上必须要按照安全生产规范，选择对人体没有危害的材料，禁止选用容易老化、化学性质活跃的材料。在设备选择之前，需要对于作业现场环境认识清楚，选择设备的功能和性能都要符合现场施工要求，保证设备运行的安全性和可靠性[4]。在进行机械设备选择时对于设备供应商要有一定的了解，选择诚信可靠的机械设备供应商，保证机械设备的质量安全。按照设计图纸规定进行安装，安装后需要对机械进行安全调试才可以进行投入使用，如果调试有问题需要及时返厂处理或者修理，达到安全使用要求后方可进行施工。

3 结束语

石油化工机械设备的正常运行，是石油化工发展的重要保障，对于促进我国经济的稳定发展、提高人民生活质量都起到了重要作用[5]。所以必须保证安全生产，重视石油化工机械事故的危害性，增强企业自身的管理制度、安全生产意识，提高员工的整体素质和自我保护意识，增强职业技能的培训，做到安全生产，从各个方面出发，防止安全事故的发生。提高石油化工机械的安全性和稳定性，促进企业的发展和国民经济的不断进步。

[1] 姚辉波.化工机械密封的故障原因与解决措施[J].制造业自动化，2010，（6）.

[2] 丁天.刍议工程项目建设过程中的安全管理工作[J].甘肃科技纵横，2011，（4）.

[3] 李智梁.浅议化工机械事故的控制与分析[J].科技资讯，2011，（3）.

[4] 成军.加强建筑施工现场安全管理的一些措施[J].科技传播，2011，（15）.

[5] 张孟利.化工机械事故及其控制分析[J].科技致富向导，2010，（20）.

Analysis on the Causes of Accident Accident in Petrochemical Machinery and Discussion on its Control Measures

Lv Li-dong

With the continuous development of China’s national economy，the petrochemical industry has played a very important role，has also become the focus of the problem，the petrochemical industry itself is characterized by flammable and explosive，toxic and harmful coupled with complex operating environment，Frequency has occurred.Petrochemical industry as a rare resource in the national economy occupies a very important position，therefore，the petrochemical industry in the production process of safe production is particularly important.This paper analyzes the causes of the occurrence of petrochemical machinery accidents and puts forward the control measures.

petrochemical industry；mechanical accident；cause analysis；control measure

TE687

A

1003–6490（2017）03–0154–02