化工工艺安全设计中危险识别和控制研究

2017-03-03 14:22王建飞
化工设计通讯 2017年3期
关键词:化工危险装置

王建飞

(山东大齐石油化工设计有限公司,山东淄博 255400)

化工工艺安全设计中危险识别和控制研究

王建飞

(山东大齐石油化工设计有限公司,山东淄博 255400)

近年来,我国化工行业取得了突破性的进展。在进行工艺设计时,必须加大安全管理力度,借助各种科技识别设备,来有效解决实际中存在的危险因素。因此对化工工艺安全设计中危险识别和控制做进行了研究。

安全设计;危险识别;控制

化工工艺与人们的生产生活有着紧密的联系,设计质量的好坏可直接影响到化工产品生产质量,因此,在进行化工工艺设计过程中,对可能出现的危险情况进行识别、分析、控制,有效的减少生产过程中可能会产生的危险情况。

1 化工工艺设计中危险识别和控制的作用

为了更好的满足时代需求,化工工业生产也在走可持续发展路线,不断的运用现代化设计方式和设计理念。需要强调化工工艺设计的安全性,针对设计中出现的危险因素,进行有效识别和控制,这样才能保证工艺设计质量,使之得到良好的应用,进而实现化工工业长期发展目标,为其经济效益的提升创造良好的条件。

2 化工工艺安全设计中存在的具体问题

2.1 安全设计缺少完整的数据材料

化工工艺设计要想具有安全性和稳定性,需要以完整的数据材料为依据,并确保其达到合理性和实效性。但是现阶段,仍有很多化工企业,在工艺产品设计阶段,依然以传统材料数据为设计指导,不仅大大降低了产品设计质量,而且也对设计方式的创新带来很大阻碍,因此,在借鉴传统数据材料时,应先考察其完整性和实用性,若发现有问题,要立即做出妥善处理,这样才能确保化工工艺设计的安全,进而为新的设计工艺的运用提供准确的参考依据[1]。

要确定一套化工工艺可能存在的危险,首先熟悉整个工艺流程,对于工艺流程中操作、设计参数(液/气流、压力、温度、液位等)的偏差可能造成的后果进行分析,确认对此是否已有安全保护系统,并找出发生偏差的原因,例如设备故障、人为失误、不可预料的工艺状态、外界干扰等,制定完善的调节控制系统,避免或减轻偏差发生时造成的后果。

2.2 对化工工艺安全设计缺少足够的重视

部分化工企业对工艺设计的安全性缺少重视,为了获得最大利益,缩减成本开销,给化工工艺设计增加安全隐患,设计质量明显下降。相关企业应重视安全设计工作,加大资金投入力度,引进先进的设计工艺和生产设备,保证化工工艺产品质量,全面排查装置、设备设施安全风险和事故隐患,系统识别工艺危险和各工况下是否能够实现顺利操作、便于操作,提出有效的安全措施以有效的控制风险,保证异常情况下工艺处于安全状态。

2.3 对化工工艺的安全性缺少有效的监测

通常情况下,化工工艺设计只有处在高温高压的环境下才能得以实现,但在这一过程中,所产生的腐蚀性、氧化性等危害也是十分明显,因此,这就给安全设计监测工作带来了很大的挑战。目前,很多化工企业,在技术引进方面,缺少足够重视度和资金扶持度,导致相关安全监测工作无法得到彻底的落实,从而在其生产过程中,常常出现各种安全隐患,很大程度上阻碍了行业的发展。

3 提高化工工艺安全设计中危险识别和控制的相关对策

3.1 强化化工工艺物料的安全

由于化工工艺设计的特殊性,在生产过程中存在很大的风险,需要加强对物料质量的控制,确保其使用规格符合化工工艺设计需求。首先,企业要在工艺安全设计中,对所涉及的物料进行安全识别,根据结果采取对应的防护措施。其次,针对不同物料的使用性能,进行彻底的检测和评估,看是否存在危险性,再根据评估结果,制定有效的控制方案,将危险因素及时消灭在萌芽中,进而大大减少安全隐患的存在,提高我国化工工艺设计的安全生产能力[2]。

3.2 强化化工工艺设计的安全

化工工艺是有着一定的复杂性,为了确保其设计质量,应对其加大安全监管力度,保证设计环节的规范性和准确性。由于化工工艺设计的每一道工序都有着相辅相成的关系,为了避免出现较大的安全事故,应对现有的路径设计进行优化和升级,将危险几率控制在最小化,在路径设计完工后,对其进行安全试验,看其安全度和可行性是否符合相关设计标准。建立健全安全监测监控体系,完善控制措施,对于装置运行过程中的温度、压力、液位、流量、组分等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置,并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能,设置视频监控系统。

3.3 对现有化学反应装置进行优化

在化学工艺设计中,会涉及很多化学反应装置,如高压容器、蒸馏装置等,这些装置的材质,必须具备较强的耐高温性、耐腐蚀性以及密封性等,以免在使用过程中,出现介质泄漏,引发火灾、中毒等严重事故。因此,为了保证化学工艺设计的安全性,相关检测人员还要对现有的各种化学反应装置,进行腐蚀设计实验,看其各项规格是否能与基准数值相一致,进而最大化保证装置的使用强度,使其发挥真正的效用,从而实现安全设计过程的最优化。在设计阶段,应全面考虑对生产过程中可能造成的反应剧烈,反应器飞温采取相应的措施,例如加氢装置注入急冷氢、联锁切断加热炉热源。对于具有腐蚀性的介质,要充分考虑设备、管道、管件等的选材。

4 结语

为了促进我国化工工业的长期发展,应注重安全设计工作,确保其危险识别和控制的规范性和实效性,并在不断的生产实践中对相关装置进行全面的优化,才能提高我国化工工业安全生产能力,更好地推动社会经济建设。

[1] 梁菁华.分析化工工艺安全设计中危险识别和控制[J]化工管理,2016,(9):20-21.

[2] 闫奎.化工工艺安全设计中危险识别和控制研究[J]科技与创新,2016,(12):4-5.

Study on Hazard Identification and Control in Chemical Engineering Safety Design

Wang Jian-fei

In recent years,China’s chemical industry has made a breakthrough,especially in the process design,we must increase the safety management,with a variety of technology identif i cation equipment,to effectively solve the actual risk factors.In this paper,the dangerous identif i cation and control of chemical plant safety design are further studied.

safety design;hazard identif i cation;control

TQ086

B

1003–6490(2017)03–0085–02

2017–03–12

王建飞(1988—),女,山东淄博人,助理工程师,主要研究方向为工艺设计。

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