化工工艺中常见的节能降耗技术措施研究

丁闫伟（河南神马尼龙化工有限责任公司，河南 平顶山 467000）

化工工艺中常见的节能降耗技术措施研究

丁闫伟（河南神马尼龙化工有限责任公司，河南 平顶山 467000）

近年来，我国经济发展迅速，但是大多以牺牲环境为代价。尤其是在化工工艺生产过程中，会造成大量的能源消耗。因此降低化工工艺生产过程中能源消耗成为当前化工企业着力解决的问题。因此，本文将主要从化工工艺中采用节能降耗技术的重要性、化工工艺中常见的节能降耗技术这两个方面进行阐述，为提升化工工艺中技能降耗效率提供合理的参考意见。

化学工艺；节能降耗；技术措施

最近几年，我国的现代化技术迅速发展，我国也在不断落实可持续发展战略。化工工艺生产过程中会造成较大的能耗，在化学工艺生产过程中进行节能降耗成为当前亟需解决的问题。人们越来越关注化工工艺中节能降耗工作的开展状况,在化产生过程中开展节能工作能有效地提升资源的利用效率，将化工企业从密集型生产向资源节约型生产方向转变。因此，对化学工艺中常见的节能降耗技术措施进行研究具有重要的现实意义。

1 化工工艺中采用节能降耗技术的重要性

在经济与时代发展的过程中，人们的消费理念也随之改变。人们需要更多的物质需求，因此市场上在涌现丰富物质的过程中也消耗了各种材料，最终产生了大量的化学废物。人们在使用后将各种化学物品丢弃，造成形成严重的环境污染问题。空气污染、全球变暖、水资源污染等问题都是我们人类面临的较大的环境污染问题。这些被污染的环境也极大程度上影响了人们的生活质量，同时也威胁着大自然的生态平衡。在工业技术不断发展的当今社会，各种毒害物品也随之充斥在人们生活中。其中有毒有害的化学物品对环境的污染程度最深。

在生产过程中，化学物品必然会排放很多有毒的物质，如果相关人员不对这些有毒物质进行事先的控制与处理，最终会对环境造成不可修复的影响。同时，有毒物质会直接影响人们的身体健康。在此情况下，为了减少毒害物质的铲除，为人们生活营造一个良好的环境，我们需要在化工工艺过程中进行节能降耗。

2 化工工艺中常见的节能降耗技术

2.1 不断改善化学工艺条件

改善化工工艺的条件是常见的节能降耗技术。我们可以从以下几个方面改善化工工艺。首先，将化工生产反应外部压力降低，利用合理科学的计算方式，将化工生产反应的压力找到。明确生产压力能进一步提升化工反应生产的稳定性能，提升反应物的反应效益。通过这样的方式能提高反应物的综合利用效率，最终减少综合能耗。其次，优化反应热量。在化工生产时，优化设计化工工艺的温度意义重大。将反应温度控制在合理的范围内能有效地增加反应物的转化率，与化工相差要求相符合，防止在反应过程中出现热量损失。再次，将化工生产反应的转化率提升。在化工工艺生产过程中，提升反应的转化率能有效地提升节能降耗。最后，适当提升化学反应催化剂的活性。催化剂是化学反应过程不可少的化学物品，在化学反应中添加催化剂能迅速提升化学反应转化率。同时，采用催化剂还具有降低能耗，节约能源的作用。所以，在化工生产过程中要在了解催化剂的催化效果的基础上，选择恰当的催化剂，最终达到节能降耗的效果。

2.2 减少化学工艺生产过程中的动力能耗

研究分析化学工艺生产的动力消耗问题，找到有效的技术措施，解决动力消耗问题也能达到化工工艺节能降耗的目的。其主要表现在以下几个方面。（1）利用变频节能调速装置。因为电力拖动系统在工作过程中会产生大量的电能消耗，而采用变频节能装置能减少其电能消耗量。在传统的化学反应过程中，采用的大多是阀门静态调节装置，现在可以采用变频节能动态调速方案。通过动态调速使得电机拖动系统输出与输入保持在动态平衡的状态下。对电机拖动系统的工频状况进行改善，最终降低了不必要的电能消耗。（2）对供热系统进行优化与改进。优化化学反应供热系统，实现组装设备整体化匹配，这能达到节能降耗的目的。（3）对水资源进行回收利用。水资源是化工品在实际的生产过程中必不可少的物质，因此，相关化工企业在化工生产过程中要重视水资源的综合利用与管理。坚决避免出现化工生产过程中水资源浪费的情况。针对跑、漏、流水等情况，要采取有效措施解决。同时，结合化学反应的实际特点，对污水要进行回收利用，通过回收利用水资源的方式降低化工生产能耗。

2.3 合理应用阻垢剂进行节能减耗

就目前而言，化工生产过程中会应用到很多机电设备。但是，很对机电设备在运行过程中会产生大量的结垢或者锈蚀，如：加热锅炉以及交换器等设备。当设备出现锈蚀与结垢状况时降低热交换的性能，进一步增加了传热系数，对设备的传热效果造成影响。在此情况下，会极大程度地提升能源的消耗量。所以，在进行化工产品生产时，化工企业要采用合理的阻垢剂，利用阻垢剂能有效提升化学反应锅炉的能源转换效率。在除垢的情况下，能进一步提升设备装置的使用效率，延长其使用寿命，最终实现节能减耗的目的。与此同时，化工企业在优化工艺流程的过程中，需要不断健全企业的生产管理制度，相应地建立岗位责任制。将节能减耗的工作落实到每一个工作人身上。通过管理制度不断提升化工企业的生产管理水平，使得企业相关员工的工作积极性不断提升。另者，通过建立完善的生产管理制度强化企业生产管理，在实际化工生产中落实节能降耗工作。

3 结语

总而言之，化工企业要重视开展化工工艺节能降耗工作。不断改善化工工艺条件，明确生产压力，优化反应热量。其次，借助变频节能调速装置、优化供热系统、对水资源进行回收利用等措施降低化学工艺生产过程中的动力能耗。最后要合理采用阻垢剂提升设备的利用率，延长设备的使用寿命，与此同时，企业还要针对节能降耗工作制定相应的生产管理制度，使工作人员自觉落实节能工作。本文只是提供一些参考意见，企业在实际化工生产过程中仍需要不断总结节能降耗的措施，不断提升化工企业的可持续发展能力，促进其经济效益提高。

[1]杨健,汪兰英.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].中国石油和化工标准与质量,2013,19:27.