李红果
(洛阳智达石化科技有限公司,河南洛阳 471000)
石油化工装置工艺管道设计研究
李红果
(洛阳智达石化科技有限公司,河南洛阳 471000)
近年来随着经济的快速发展,我国石油化工行业的发展,也获得了较大的进步。当前石油作为经济发展的主要应用能源之一,其生产效率对于经济发展的影响极大。因此在实际生产过程中,关于石油化工装置工艺管道设计现状,也引起了作业人员和研究人员的注意。如何有效地提升工艺管道设计,并且优化管道质量,成为当前石油化工行业发展中面临的主要问题之一。针对当前石油化工装置工艺管道设计进行简要的分析研究,以期能为我国石油化工装置工艺管道设计的发展提供参考。
石油化工装置;工艺管道设计;生产效率
Abstract:With the rapid development of economy in recent years,the development of China’s petrochemical industry has also made great progress.The current oil as one of the main application of economic development,its production efficiency for the great impact on economic development.Therefore,in the actual production process,on the petrochemical plant process pipeline design status,but also attracted the attention of operators and researchers.How to effectively improve the process pipeline design,and optimize the quality of the pipeline,as the current petrochemical industry in the development of one of the main problems facing.In this paper,a brief analysis and analysis of the current pipeline design of petrochemical plants is carried out to provide a reference for the development of the pipeline design of petrochemical plants in China.
Key words:petrochemical plant;process pipeline design;production efficiency
石油化工行业在发展的过程中,涉及了较多的管道工程。例如原料传输管道工程、设备连接管道工程、生产排放管道工程等。当前在实际生产发展的过程中,石油化工装置工艺管道设计,对于石油化工工艺的稳定运行,以及企业收益的稳定性影响重大。因此在实际发展的过程中,如何提升石油化工装置工艺管道优化工艺设计,则成为当前影响石油化工行业发展的主要问题。
石油化工行业在发展的过程中,石油产品为液体状态。其他涉及的辅助材料,以及催化剂等物料,也多为流体或粉末状态。此类状态下,实际发展的过程中,石油化工装置主要通过锅炉、管道、泵等装置进行产品生产。石油是世界经济发展的主要应用能源之一,当前我国在实际发展的过程中,石油化工行业整体的发展现状较为良好。其中涉及的石油化工装置以及工艺管道设计,也积累了丰富的运作经验。石油化工行业为石油的衍生行业,涉及的主要产物有:乙烯、丙烯、丁二烯、苯。随着现代技术的快速发展,当前石油化工技术也获得了较多的实践机会。并且随着市场需求的增长,当前石油化工装置工艺管道发展的整体现状较为良好为我国经济的稳定发展,奠定了良好的基础。
石油化工装置工艺管道在应用的过程中,整体的应用现状较为良好。但随着应用时间的增加,以及设计方面的误差导致。实际应用的过程中,也存在较多的故障问题。例如:堵塞问题、动力问题、承载力问题、管线设计问题、材料问题。此类问题的出现,对于石油化工的稳定发展,造成了较大的影响。
石油化工企业在进行生产作业的过程中,管道装置为主要的应用设备之一。在实际应用的过程中,堵塞问题为常见的问题之一。由于排放废液、废渣的浓度过大,或液体内杂质量过大。排放过程中,由于管道空间等方面的问题,使得管道在应用的过程中出现堵塞现状。堵塞现象的出现,使得工艺流程在运作的过程中,出现异常现象。严重时导致管道炸裂、爆炸等其他危险现象。
石油化工企业在作业的过程中,涉及的管道应用较多。管道设备在应用的过程中,为了提升管道运输能力,一般通过提升压力,增设动力泵的方式,提升其传输动力。实际发展的过程中,动力问题也为主要的问题之一。具体体现为:作业持续的过程中,管道设备由于设计不良,造成管道动力不足,使得物料在传输的过程中传输效率较低。最终造成实际作业的过程中,物料之间的配比出现问题,严重地影响了企业的稳定生产。
石油化工行业在发展的过程中,由于石油物料以及其他生产物料具备一定的重量。因此在传输的过程中,对于管道造成了一定的压力。管道设备为确保工艺生产的稳定性,实际设计应用的过程中,管道设备需具备一定的承载力。当前在应用的过程中,承载力问题也为主要的问题之一。承载力出现问题,导致物料在传输的过程中,设备的安全稳定性出现问题。
石油化工装置在应用的过程中,涉及的管道设备极多。管道之间形成管线网络,以此连接各作业设备,进行工艺流程的推进。管线设计出现问题,也为主要的故障现象之一。实际应用的过程中,具体体现为:管线设计密度过大、管线设计不合理、管线基础设施落实不到位等问题。此类问题的出现,严重地影响了管道装置的稳定应用,并且在后期应用的过程中,出现了较多的安全隐患。
石油化工企业在生产作业的过程中,涉及了较多的腐蚀性物质。以及危险性物质。此类物质在应用的过程中,对于管线材质有一定的要求。当前在实际应用的过程中,主要出现的问题之一即为:材料问题。例如应用金属材质的管道进行管道设计,但内部承载物具有较强的金属腐蚀性。此类现状下造成管材在应用的过程中,管道设备出现腐蚀泄漏等现状,严重地影响了企业的安全生产。
石油化工装置工艺管道设计在发展的过程中,由于物料特性、工艺特性、环境特性等差异,实际应用的过程中效果差异性也较大。在此现状下,如何保障石油化工装置工艺管道设计的有效性,并且保障企业的安全生产效果。笔者分析当前石油化工装置工艺管道设计的发展现状,以及其中存在的问题,提出了以下的设计原则。例如:安全性、合理性、耐久性、经济性。针对此类设计原则,笔者进行简要的分析研究。
石油化工企业在生产的过程中,存在一定的风险性。部分化工物料具备一定的毒性、易燃易爆性。因此在实际作业的过程中,石油化工装置工艺管道设计的主要原则之一即为:安全性。设计的过程中,应根据生产产品的特性,进行对应的材质选择,以及工艺选择,以提升作业的安全性,保障工艺生产的稳定性,促进企业的安全生产质量。
石油化工装置设备在运行的过程中,良好的工艺管道设计,能够促进工艺生产的稳定进行。在此过程中,工艺管道设计的原则之一即为:合理性。工艺管道在设计的过程中,涉及了较多的物料配送,废气、废液、废渣排放。设计的主要目的,也为进行工艺作业,以及废料的排放。实际设计的过程中,合理性则是主要的设计原则之一。例如废液、废渣排放管道,应在装置底部进行设计,或高度较低的方位进行设计。以此降低废液、废渣排放的动力需求,通过自重进行排放,有效的提升工艺质量,并且降低作业能耗。
石油化工装置工艺管道在应用的过程中,部分物料具备一定的腐蚀性。腐蚀性造成管材出现了一定程度的损耗现象。严重时造成管材腐蚀泄漏等事故,为了有效地避免此类现状。实际进行工艺管道设计的过程中,管材耐久性则为主要的设计原则之一。耐久性的设计,主要体现在管材防腐蚀、防渗、防锈蚀等方面。以此提升管材设备的应用期限,提升企业投资价值。
石油化工装置工艺管道设计,主要目的是为保障生产工艺的稳定进行。石油化工生产工艺的稳定进行,主要目的则为保障企业的稳定收益。在此现状下,经济性也为石油化工装置工艺管道的主要设计原则。实际设计的过程中,在保障工艺生产稳定性的前提下。降低管材设备的投资费用,以提高管道设计的性价比,提升企业的实际收益。
当前我国在发展的过程中,石油化工行业整体的发展现状较为良好,为我国经济的稳定发展奠定了较好的基础。实际发展的过程中,关于石油化工装置工艺管道设计问题,也引起了作业人员以及研究人员的关注。未来发展的过程中,石油化工企业为了保障石油化工装置工艺管道的设计效果,并且促进企业的稳定发展。实际发展的过程中,应朝着安全性、合理性、耐久性、经济性的方向进行发展。
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Study on Design of Pipeline for Petrochemical Plant
Li Hong-guo
TE973
A
1003–6490(2017)09–0092–02
2017–07–07
李红果(1988—),女,河南扶沟人,助理工程师,主要从事石油管道设计。