化工工艺设计中风险防范措施探讨

2017-03-02 16:22简洪涛闫国庆
化工设计通讯 2017年9期
关键词:隐患化工工艺

简洪涛,闫国庆

(贵州开磷设计研究院有限责任公司,贵州贵阳 550081)

化工工艺设计中风险防范措施探讨

简洪涛,闫国庆

(贵州开磷设计研究院有限责任公司,贵州贵阳 550081)

当前,我国化学技术水平不断发展,对产品工艺标准要求更加严格,提高工艺设计质量水平具有重要意义。化工工艺设计是产品研发与生产的基础,从工艺设计环节控制风险隐患,可降低生产期间形成的危险。结合化工工艺设计存在的风险,提出切实可行的风险防范措施。

化工工艺;设计分析;防范对策

Abstract:At present,the level of chemical technology in China is developing continuously,which is of great significance to the more stringent requirements of product technology standards and improve the quality of process design.Chemical process design is the basis of product development and production,from the process design to control the risk of risk,can reduce the risk of production during the formation.Combined with the risk of chemical process design,put forward practical risk prevention measures.

Key words:chemical technology;design analysis;prevention countermeasure

1 化工工艺设计分析

化工工艺设计是指化学工程师依据单一或数个化学反应,设计出一个能将原料转变为客户所需求产品的生产流程和工厂。由于化工生产使用的材料大多是易燃易爆、有毒、有害及腐蚀性的,所以化工的生产一般都是在易燃、易爆、易中毒的条件进行。为了降低化工工艺产生的风险隐患,须提高工艺设计效率,从多个角度采取科学的处理方式,防治工艺设计失误带来的不利影响。因而,化工工艺设计决策中,要考虑风险隐患及控制措施。

2 化工工艺设计风险防范原则

2.1 技术原则

为了发挥高端技术的应用优势,需考虑风险防范及控制因素,降低整个风险控制体系的应用效果。设计人员要充分利用技术平台优势,解决传统设计流程存在的问题,把化工风险控制在最小范围内,这样才能更好地完成工艺设计目标。

2.2 生产原则

工艺设计是提高区域资源利用的有效方式,按照区域生产环境布局特点,提出切实可行的设计与化工方案,实现区域资源利用率的最大化。“高科技”是工艺设计与开发的新支撑,充分发挥信息技术在设计作业中的应用,体现了当代科技对化工开发的引导作用。

2.3 效率原则

由于早期化工模式存在的局限性,高端工艺设计需考虑效率原则,按成本投入与实际效益比例,实现风险防范目标。对现有化工工艺来说,工艺设计需考虑多种影响因素,才能更好地控制产品质量。

3 化工工艺设计风险控制措施

3.1 器材方面

化工生产技术通常是对一定的产品或原料提出的,例如氯乙烯的生产、甲醇的合成、硫酸的生产、煤气化等。因此,原料和生产方法的选择,流程组织,所用设备的作用,结构和操作。为保持生产流程的有序性,要考虑器材选用与控制,才能更好地完成工艺设计方案,对一些潜在性的器材风险进行综合控制,这些都是降低工艺设计风险的有效方式。

3.2 生产方面

按传统生产工艺来说,化工工艺设计具有不确定性,尤其在生产工艺决策方面,选用风险控制计划具有产业价值意义。通常,化工工艺设计以基础科学理论、化学工程原理和方法及其他有关的工程学科的知识和技术。对高难度的工艺设计,需从技术、工艺、理论等方面展开设计,才能更好地完成风险控制方案。同时,生产工艺流程要符合科学编排需求,以节能、高效、安全等为原则,提出切实可行的战略计划方案。

3.3 技术方面

化工技术水平落后,不仅制约了工艺设计工作流程,对整个风险方法也起到了阻碍作用,影响了工艺平台设计效果。现代化工工艺设计思想中,把科学技术作为先进要素,从工艺学角度进行综合控制,确保风险控制与防范的实效性,这些都是化工设计需要考虑的问题。设计人员要掌握先进的技术要点,从多个方面进行工艺改良,确保产品工艺符合生产设备要求,进一步提高工艺设计质量水平。

3.4 监督方面

化工工艺设计需配套监督方案,从多个方面对工艺成品进行监督审查,确保工艺方案符合国家化工产品质量要求。例如,对于高腐蚀性的化工原料,其生产工艺及设计方案必须达到安全指标要求,才能更好地完成工艺设计体系。面对工艺结构设计中的要求,风险防范也要做好安全监督与审查工作,及时消除潜在性的工艺隐患。

4 工艺设计安全信息化管理

4.1 数据系统

安全系统是保持工艺设计质量的关键,从数据库系统角度出发,有助于提高风险控制意识,为化工工艺设计做好了充分的准备。基于风险防范措施指导下,数据系统可降低风险带来的异常隐患,实现人机操作一体化建设。

4.2 网络系统

借助网络系统实现工艺改良设计,体现了风险防范的最优化,帮助企业建立相对完整的工艺设计体系。网络平台具有广泛的利用价值,帮助化工工艺设计执行综合方案,消除潜在性的风险隐患。同时,化工工艺设计信息化也是科技转型趋势,按照数字化平台解决传统设计的不足,这些也是风险防范需要考虑的问题,对网络系统实施改造也是必然的选择。

4.3 管理系统

我国要从设备、技术、人员等方面进行工艺化转型,增强自主创新及研发能力,从多个角度研究化工利用模式,为风险控制做好充分的准备工作。赋予技术单位法律功能,有效制止不法数字平台的违法活动。结合3D技术对化工资源设计提供科学指导,提出切实可行的化工设计体系,体现了数字化工技术应用特点,实现了设计模式及改造的一体化建设。

5 结论

总之,化工工艺是一项复杂的工程,实际设计要考虑工艺布局特点及风险隐患,提出切实可行的改良措施,才能更好地完成设计决策。面对传统工艺设计存在的问题,需及时调整工艺设计方案,提出切实可行的改良方法。同时,充分发挥信息技术对工艺设计的指导作用,综合实施风险控制与防范对策。

[1] 顾伟伟.化工工艺安全设计中的危险因素及解决措施分析[J].化工设计通讯,2017,(3).

Discussion on Risk Prevention Measures in Chemical Process Design

Jian Hong-tao,Yan Guo-qing

TQ021

A

1003–6490(2017)09–0088–02

2017–06–27

简洪涛(1991—),男,贵州务川人,助理工程师,主要从事化工设计咨询工作。

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