探究DCS控制系统在医药化工中的应用

周锡文

（江苏豪森药业集团研究院五所，江苏连云港 222000）

探究DCS控制系统在医药化工中的应用

周锡文

（江苏豪森药业集团研究院五所，江苏连云港 222000）

DCS是新型的仪表控制系统，将其合理应用于医药化工中不但能够严格控制生产质量，而且还能保证医药化工生产安全。首先对DCS 控制系统的定义、工作原理及其特点展开论述，并在此基础上探讨DCS控制系统在医药化工中的具体应用，以供参考。

DCS控制系统；医药化工；应用

Abstract：DCS is a new instrument control system，which is not only able to strictly control the quality of production，but also to ensure the safety of pharmaceutical and chemical production.First on the DCS control system definition，working principle and its characteristics discussed，and on this basis to explore the DCS control system in the pharmaceutical and chemical industry in the specific application for reference.

Key words：DCS control system；medicine and chemical industry；application

1 DCS 控制系统的概述

1.1 DCS的定义

DCS中文意思是分布式控制系统，而我国习惯将其称作集散控制系统。DCS属于多级计算机系统，其主要是由过程监控级与过程控制级构成，其是控制技术、显示技术、通讯技术以及计算机技术的结合体，所以在实际应用时，能够进行灵活配置、分级管理、集中操作以及分散控制，也正是由于这个特点，能够让DCS在制药、化工、包装以及电力造纸中得到广泛运用。

1.2 DCS 控制系统的工作原理

DCS控制系统主要是对现场生产设备进行集中操作管理与分散控制。其主要是由硬件以及软件两部分组成。其中硬件包括了I/O 模块、主控单元、交换机网线、现场控制站、工程师站、操作员站、服务器站等；软件包括了控制站软件、数据站软件、操作员站软件、组态软件等。归纳来说，DCS系统主要包括了人机接口、通讯网络以及 I/O 部件的控制器，也正是三者的有效集合与设置使得 DCS 控制系统的应用功能得到增强，让其能够结合实际需求来灵活应用其功能，实现对对象的控制与优化。

1.3 DCS控制系统的特点

第一，高可靠性。因为DCS控制系统把其系统控制功能分散到每台计算机上，并且其结构使用的是容错设计，所以，其中一台计算机发生故障并不会影响到系统其他功能，具有较高的可靠性。第二，协调性。利用通信网络能够实现不同工作站间的数据相互传送，实现系统信息的共享，使得工作得以协调高效开展，实现控制系统的整体功能与优化处理。第三，开放性。DCS控制系统采取的是系列化、模块化、标准化以及开放式的设计，其系统内，每台计算机的通信方式是局域网，以相互传输信息，如若需要对系统功能进行扩充或改变时，可以把新增的计算机在系统通信网络中卸下或是连入，而不对系统中其他计算机工作造成影响。第四，易于维护。

2 DCS控制系统在医药化工中的应用

2.1 应用在医药化工生产质量的有效控制

结合实践来看，医药化工行业所生产产品很多使用者是人，因而这就要求其质量必须符合国家有关标准。另外，也正是鉴于医药化工行业产品所具有的这一特性，国家相继出台了一系列的法律法规及政策来确保其产品质量。在这种背景之下，越来越多先进技术及设备被应用到医药化工行业生产之中，而DCS控制系统便是其中最具代表性之一。根据笔者研究可知，DCS控制系统在医药化工行业生产中的应用不但使得设备严格按照所制定控制标准开展工作，并且能够促使生产中每一环节都可以规范且高效的运行，如此一来对于保证医药化工生产产品质量提供重要支持。

2.2 辅助工作人员进行产品生产与管理

DCS系统具备整体操作以及局部操作的功能。将DCS系统应用到医药化工生产过程中，其能够结合产品管理以及生产情况，来对其应用功能进行局部、整体或是自动调节，用以辅助工作人员进行产品生产与管理，确保产品质量达标。由于DCS系统具备参数设置、测量值读取、停止程序、手动输出值调整、调节控制状态等功能。在医药化工生产时，会自动检测整个生产过程，对测量值进行读取与综合分析，并以此为基础来进行功能调节，帮助工作人员进行相关生产操作或产品管理，减少不必要的人员浪费。

2.3 对处理故障起到辅助作用

DCS分散控制系统不但具备局部以及整体显示模块，而且还具有监控与评价模块。在医药化工企业中应用DCS系统中的监控模块与评价模块，能够有效监控与评价整体医药化工企业的成才过程。如若生产过程中有某一内容评价较低，则DCS系统就会运用其故障处理功能来及时处理所存在的问题，防止问题进行恶化，对整体医药化工生产产生影响。

2.4 满足医药企业 GMP 或 FDA 认证要求

目前，我国对生产药品过程中可能会对其质量产生影响的各类因素都出台了相关规定要求，以保证药品质量过关，医药企业只有通过FDA或GMP认证方可以生产药品。而GMP适用于药品制剂生产的全过程，是生产原料药中对其质量产生影响的一道重要工序。当前，我国也通过法律的方法来强制认证医药企业。在医药化工中应用DCS系统能够满足用户安全信息的自动检查以及用户管理等需求。如，操作权限分级管理功能、系统自动登出功能、自动检测用户状态功能、系统强制密码更换功能等。

3 结束语

总而言之，在医药化工中合理应用DCS系统能够对医药化工生产质量进行严格控制、辅助工作人员进行产品生产与管理、对处理故障起到辅助作用、满足医药企业 GMP 或 FDA认证要求，从而推动医药化工更好更快的发展。

[1] 王志勇.DCS控制系统网络在化工领域的应用[J].广东化工，2017，44（2）：98-99.

Exploring the Application of Dcs Control System in Pharmaceutical Chemical Industry

Zhou Xi-wen

TP273

A

1003–6490（2017）09–0184–01

2017–06–15

周锡文（1979—），男，江苏连云港人，助理工程师，主要研究方向为新药合成。