汽/柴油生产装置机组仪表的维护与保养①

2017-02-28 15:16李炜京何晓云
化工自动化及仪表 2017年3期
关键词:仪表机组设备

李炜京 何晓云

(延安石油化工厂)

汽/柴油生产装置机组仪表的维护与保养①

李炜京 何晓云

(延安石油化工厂)

介绍汽/柴油生产装置大型机组仪表的维护与保养,为仪表的维护与管理提供指导和借鉴。

仪表 维护保养

延安石油化工厂是延长石油集团炼化板块的核心企业之一,是陕西省及其周边省市成品汽油柴油的供应者。为保障生产装置的长周期运行,保证地方油品的正常供应,对装置的核心设备机组的仪表进行科学有效的维护与保养是关键点之一[1]。通过科学有效的维护保养可以提高机组仪表设备的完好率、准确性,降低设备的使用成本,达到“优产”目标,进而增强企业的发展后劲和竞争实力,对提升经济效益和社会效益具有十分重要的意义。

1 机组仪表维护与保养的必要性

仪表的维护与保养首先是客观要求,在化工生产中仪表担负着监测各类参数和控制生产过程的使命。它的安全、高效运行是自动控制的重要保证。对仪表进行维护和保养不但可以降低生产过程中仪表的故障,并确保所检测工艺参数数据准确,而且是除检定、校准外,可以提高设备完好率的一种方法。

做好机组仪表的维护与保养的重要性还体现在机组对生产装置的影响上。在化工企业中,机组往往占据主导地位,对企业的稳定生产起到至关重要的作用。而仪表设备是与机组设备本体连接在一起的,一旦一台设备出现故障,就需要对机组单元或装置系统进行同步检修,波及的范围非常广泛,容易造成极大的损失。这种特殊性,使机组仪表具有了技术性强、危险性大且复杂多样的特点,无疑对机组仪表设备的维护与保养提出了更高更严格的要求。从而决定了对机组仪表的维护与保养是十分必要的[2]。

2 维护中的问题

在机组仪表维护过程中,经常会从机组配备的状态监测系统反映出以下问题:

a. 汽轮机、压缩机的径向和横向轴振动出现波动、轴窜量从位移显示出异常、多个转速表现差异;

b. 联锁控制的各轴瓦温度、润滑油和轮室压力、压缩机进出口及汽机流量液位等现场仪表指示不准;

c. 与联锁输出保护相关的电液转换器、喘振阀及调节阀等动作缓慢等。

以上问题一旦出现,机组不可避免地停车。这就更加需要保证仪表运转的灵活灵敏,保证检测数据的准确可靠,为生产的正常运行提供保证。

3 经验总结

机组仪表(温度、压力、转速、振动、位移)的检测元件大多安装在机体内部,仪表一旦出现问题,不仅无法正常检测相关参数,还需拆开机械壳体重新调整,因此仪表的正确安装可以减少后期维护投入。在作业过程中的要重视一些小经验,为保证安装后能够正常使用,避免出现过多的维修,进而保证仪表的使用性能[3]。

3.1 探头固定

机组在空负荷条件启动时,轴承在冲转起来之后会有振动,这就要求所安装的振动探头及其探头支架要固定好,否则将影响到测量的准确性甚至引起一些误动作。

3.2 引线固定

在探头和支架固定完毕后,将探头的引线引出至就地前置器接线盒中,需要做好电缆接头的绝缘保护,在连接完毕后用胶带进行包扎密封,防止因机组长时间运行而造成的延伸线磨破或磨断的情况发生。

3.3 渗油处理

轴瓦温度探头安装在机组壳体内,延长线与润滑油接触,会造成润滑油随线缆渗漏至接线端子,不但影响仪表的测量精度,甚至存在发生火灾的危险。所以将引线从机组壳体预留孔中引出至中间接线盒时,可采用耐油密封胶固定好,再统一用柔性耐油密封胶(704)将接头处密封。再者,如果条件允许,可以改变延长线缆的壳体引出口位置和角度,避免出油口存油,达到减少漏油的目的。

3.4 不合理结构的调整

在仪表设备安装和长期运行过程中,结构上的不合理会不断暴露出来,影响到仪表的使用性能。如轴瓦温度探头容易磨断(安装时避免接触机械棱角)、接线盒内端子集中、供电电源共用、接线端子紧固螺丝松动、联锁条件苛刻(采取二取二、加旁路)及多芯电缆敷设等,对这些问题可以通过技术攻关,研究最适合机组运行且保证仪表可靠的方案,在机组的检修过程中解决问题。

3.5 其他

除了上述情况外,还有一些需要注意的问题,具体如下:

a. 安装前用酒精清除电涡流传感器端面沾的油污和杂质,保证端面整洁,防止产生干扰源[4];

b. 用精度较高的万用表监测前置器的输出电压,以保障安装间隙点的准确,禁松螺母,力度适宜就好;

c. 探头插入安装孔之前,应保证孔内无杂物,探头能自由转动而不会与导线缠绕,汽轮机和压缩机的轴承应保持光滑、规则;

d. 机组开车前多盘几次车,检查振动位移的显示,观察变化趋势;

e. 在油路运行中,观察轴瓦温度是否有高点,油压指示和动作是否到位;

f. 联锁试验时,尽量将整个仪表回路连通,而不是只在上位模拟信号;

g. 注意查看压力开关的动作值是否与设定值相近,确保动作的正确性;

h. 探头的延长导线务必与前置器所需长度相同,以免造成测量误差;

i. 仪表拆卸时做好标记,测量位置要区分,由于仪表回装与设备回装同时进行,每安装好一个回路,都要测量其内外阻值或间隙电压,防止因仪表损坏而要重新拆卸设备,造成不必要的时间浪费。

4 仪表设备维护保养应采取的措施

依据仪表设备的工作原理、工作环境、技术性能及维护人员的技能等,为提高仪表设备的性能,需做日常维护保养、根据仪表外部工作环境进行针对性的维护和保养,完善仪表维护保养记录,有准备地进行维护和保养,加强员工的技术培训以不断提高他们的技术水平。

做好日常维护和保养。现在对设备的维护理念多为预防为主的方式,做好设备的日常维护保养,使设备经常处于良好技术状态的基础上工作,具体如下:

a. 为设备制作了包含设备特性、设备运行参数等信息的“身份证”,并悬挂在设备外壳醒目处。这样,员工进行现场维护时,“身份证”会起到提示作用,减少误操作的发生。

b. 在维护过程中,以常规的设备巡检制度为基础,推行特级维护管理制度和“五位一体”特护管理制度[5],这样能够把握仪表管理重点,将管理工作实施到位,针对可能出现的故障提早处理,确保机组仪表的正常运行和长远使用。

根据仪表外部工作环境有针对性地进行维护和保养。仪表外部的工作环境对仪表的正常使用和寿命也有很大影响,包括定期清洁、防止腐蚀及冬季保温等。冬季是仪表运行的脆弱期,也是事故多发期,仪表的保温伴热成为仪表维护的重要内容。为防止仪表冻坏影响生产,要在日常巡检过程中检查伴热情况,注意观察仪表的保温状况,观察保温材料是否脱落、被雨雪打湿失去保温效果,发现问题及时处理,把隐患扼杀在萌芽状态,减少或消灭事故,确保设备的正常运行。

完善仪表维护保养记录,有准备地进行维护和保养。维护人员要做好仪表维护记录、制定定期保养和检修计划,建立仪表设备档案,分析仪表可能出现的故障,针对导致出现故障的原因进行总结并制定相应的预防性维护措施。同时要抓住装置大检修的最佳机会,对仪表设备及时进行校验、维修和标定,延长仪表的使用周期。

加强员工的技术培训,不断提高他们的技术水平。在进行日常维修设备的过程中,员工技术水平存在不同差异,要定期组织专家或检修水平较高的技术人员授课,重点讲解技术要领和注意事项,开展DCS仿真操作考核、专业知识培训、“每班一题”岗位练兵及技术练赛等活动,激发员工的学习积极性,提升员工的设备应急处理能力、特种设备专业知识水平和维护意识水平。

5 结束语

要使仪表设备处于正常稳定的运行状态,就需将仪表维护和保养作为常态化工作。这项工作做的是否到位关系重大,不但会影响装置的正常运行,还关系到员工的人身安全,因此必须高度重视。在实践过程中不断总结经验,探索出更新的维护方法,提高仪表维护和保养的质量,避免和减少设备故障,达到“两年一检”,向着“三年一修”的目标疾步迈近。

[1] 尤立华.油气管道自动化站控系统维护与管理[J].石油化工自动化,2015,51(5):67~69.

[2] 练永清.浅谈炼化企业仪表自动化设备的预防性维护[J].石油化工自动化,2010,46(1):72~74.

[3] 李雕.浅述焦化厂应用自动化仪表的预防维护[J].中小企业管理与科技旬刊,2010,(22):254.

[4] 邢雪晶.化工企业自动化仪表的检修与维护分析[J].化工管理,2015,(31):163.

[5] 陈小萍.化肥大机组实行“五位一体”特级维护[J].中国设备管理,1992,(1):71~73.

(Continued from Page 235)

oped to realize calibration and static testing of the FBG pressure sensor. Through having central wavelength obtained by fiber grating demodulation and the standard dynamometer’s pressure value prepared for the least squares fitting, and the static calibration coefficient was obtained and the uncertainty’s sources of calibration device was analyzed to compound the uncertainty. The experimental results show that, the FBG pressure sensor’s sensitivity stays at 9.77×10-5nm/N with 2.79%FS for the linearity; and the repeatability error is 2.61%FS after second-order fitting and the class A uncertainty of the calibration device is 5.73N.

pressure sensor, calibration, uncertainty, Bragg wavelength

李炜京(1981-),工程师,从事化工仪表维护和新建项目设备的安装与调试工作,451274629@qq.com。

TH862

B

1000-3932(2017)03-0326-03

2015-12-28,

2016-10-27)

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