建筑钢结构施工技术与质量控制的措施

刘迎全

摘 要：目前钢结构是建筑行业中应用较为广泛的结构形式，符合当前绿色建筑发展的要求。但是，钢结构在加装安装过程中所受到的影响因素较多，在施工过程中应密切注意，加强技术管理与质量控制，消除不利因素，使工程质量得到有效控制。

关键词：钢结构 框架梁 施工 技术 质量

随着建筑行业向工业化、绿色化、可持续化方向发展，钢结构因其强度高、自重轻、施工进度快、抗震性能高、经济效益好等优点，逐渐代替传统的钢筋混凝土结构，被广泛应用于高层建筑、体育场馆、工业厂房、桥梁工程等项目的建设[1]。钢结构工程施工过程对设计、制作、安装等技术要求较高，要加强施工质量控制，提高工程建设水平。

1建筑钢结构施工技术要点

1.1钢管柱施工

钢管柱的安装在完成螺栓预埋工作之后，在进行吊装工作之前，需要明确吊装分区和顺序，塔吊装置，结构形式以及现场施工条件。一般情况下，吊装钢结构包括竖向立体吊装和平面内吊装两个方面。在进行平面内吊装时需要从中心核心筒展开工作，随后实现周边结构吊装固定。在进行竖向吊装作业时则需要由下向上进行吊装，在完成下层框架梁吊装工作之后在进行中层和上层框架梁施工。在进行固定过程中，需要确保随时进行测量工作，最后完成钢筋混凝土楼板相关工作。在进行整个吊装作业过程中，施工人员必须对钢柱垂直度，位置及定点高度进行不断调整，确保严格基于施工顺序展开工作，最大程度避免安装作业时出现工程误差。

1.2框架梁的搭建和连接

在高层建筑建设过程中进行钢结构施工作业时，需要进行框架梁的合理搭建，具有较高稳定性的框架梁能够使钢柱实现更为有效的连接[2]。通常使用h型钢作为框架梁材料。而在连接刚柱时通常采用具有较高连接性能的刚性材料，框架梁整体分为上下两个部分。在连接框架梁和钢柱时，首先需要全面复核钢梁外形尺寸，编号，位置以及连接板方位，然后基于具体施工图纸进行施工作业，避免连接出现重复，确保工程进度。在进行钢结构施工过程中，通常采用焊接方式实现钢结构固定，焊接技术主要存在电渣焊和气体保护焊。

1.3螺栓安装技术

在高层建筑建设过程中进行钢结构施工作业时，螺栓安装与焊接也是其中一项重要工作，在螺栓穿入过程中，必须严格遵循由内而外的施工顺序，禁止强制穿入。通常情况下，在进行穿孔作业时，由于螺孔大小与螺栓面积不符，会在一定程度内导致螺栓很难穿入，在遇到该种状况，工作人员需要合理应用绞刀进行有效调整，使螺孔扩大，保证顺利闯入。在完成穿孔工作之后，需要进一步住固定螺孔。在安装高强螺栓时需要基于建筑钢筋节点实施分步安装.一般情况下，高层建筑建设过程中钢结构节点具有一定的差异性。在对大型节点安装高强螺栓时，第一步需要实现穿入，随后在保证钢筋不变形前提下进行再次拧固，确保螺栓最终实现完全拧固。

2钢结构工程质量控制措施

2.1事前控制

（1）完善施工方案

钢结构工程要实现定制化生产，对其结构设计、稳定性设计、安装设计提出了更高的要求。结合计算机辅助技术，构建三维模型进行钢结构深化设计，对杆件、连接节点、预埋螺栓等部件进行建模，优化参数，提高安装准确度。安装单位要制定详细的施工方案，包括施工部署及质量、进度、成本控制的措施。开工前组织土建和安装单位交接验收，并进行基础复测，重视图纸会审和交底，及时修正图纸中出现的问题。

（2）优化物资资源

规范钢材、高强螺栓、焊条、焊丝等材料及相应设备的采购，结合施工方案制定详细的采购计划，选择信誉好的企业供货，核查企业的资质和执照，产品的质量证明合格文件和无损检测报告。设备和材料运送到企业后，要根据国家标准对其组织现场验收，核对设备和材料的类型、数量，对关键零部件进行复检，如钢材的强度、韧性、耐蚀性，高强螺栓的扭矩系数、焊丝的表面情况及物理化学性能等，進行归档并妥善存放。

2.2事中控制

（1）提高焊接质量

焊接是钢结构工程施工的重要工作，其水平直接影响工程的质量和安全。提高焊接施工质量，需要注重焊接工作开展的规范性，焊接之前由焊接工程师编制焊接工艺评定书并主持评定工作，保证焊接材料、焊接设备、焊接方法符合施工要求。要求施工技术人员持有焊工证，并加强对焊工的培训和考核。焊后要利用超声探伤对焊缝进行无损检测，不能存在气孔、夹渣、裂纹、电弧擦伤、未焊透等焊接质量问题。

（2）确保安装精度

钢结构的安装要合理安排施工顺序并严格依照图纸来施工。安装之前，要对钢柱、钢梁、斜撑等构件的型号、尺寸进行核对，对水准仪、经纬仪、全站仪、吊车等仪器设备进行质量检查，对基础的轴线、标高、尺寸进行复核。安装时要注意对柱子的垂直度、柱肩梁的标高、中心对定位轴线的位移的质量控制，确保偏差在允许的范围内，保证高强度螺栓的安装位置精确且固定紧密。

（3）重视防腐工程

钢结构受温度、湿度等环境因素的变化，易发生化学腐蚀和电化学腐蚀，如果不采取有效的防腐措施，会严重影响钢结构工程的质量安全。要及时去除钢结构焊缝的毛刺和油污等杂质，对安装过程中造成的钢材表面漆层损伤进行修补，避免腐蚀程度加深和范围扩大，定期对钢构件进行人工或机械除锈，根据设计要求执行涂刷防腐涂层的厚度和次数，确保防腐工程质量。

2.3事后控制

钢结构工程施工完工后，要按照GB-50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的相关要求，对工程的焊接质量、安装连接质量、使用功能、结构安全等方面进行质量验收。施工单位先组织自检，然后经监理机构审查后组织各参建单位进行验收，应包括材料检测、杆件抽检、紧固件连接检测、焊缝连接检测、构建缺陷和损伤检测、钢结构防腐检测等检测内容，并形成完整的质量检查记录，对不符合要求的工作要进行返修或加固。

3结束语

钢结构工程是绿色建筑的重要基础，具有工业化程度高、防风抗震性能好、绿色环保等特点。加强钢结构工程的质量控制，事前要加强资质审查，完善施工方案，优化物资资源；事中要提高焊接质量，确保安装精度，重视防腐工程；事后要严格竣工验收，加强质量监管。

参考文献

[1] 李贞.钢结构工程的全过程管理控制实施要点概述[J].四川建材，2017（9）：195-196.

[2] 郑之勤.浅谈钢结构工程监理质量控制[J].江西建材，2017（9）：120，125.

[3] 田文宝，靳雯雯.钢结构工程施工质量控制技术[J].科技创新与应用，2017（12）：251-252.