刘世堡
摘 要:GSK980是广州数控机床厂模仿Fanuc系统制作的一个系统,其中GSK980TDb是最新研制的最新版本的系统。它的编程指令跟Fanuc系统的一样的,常用的准备功能G指令有G01、G02、G03、G50、G71、G72、G73、G75、G76、G92等等。本文主要是针对系统中的G50、G75和G72三个指令,在教学的常用用法,努力开发它的特殊用法,使其能够应用到更多的场合和工艺过程。
关键词:数控编程;G50指令;G75指令;G72指令
中图分类号:TG659 文献标识码:A
GSK980TDb系统是广州数控机床厂常用的系统,它是由GSK980系统升级来的,但是编程这一模块的内容基本没有太大的改变。在学校或是企业的生产加工过程中,由于部分指令的特殊用法使用得不是很多,所以很多操作者对这些指令的特殊用法基本不了解,例如:G50、G75和G72。本文主要是针对G50指令的特殊用法——限速;G75指令的特殊用法——车端面;G72指令的特殊用法——编左定右。详细讲解这些特殊用法的程序的编写和用处。
一、G50指令
G50 X Z
1.常规用法:坐标系设定(G50)
用下列指令设定坐标系G50 X Z
X、Z:表示绝对坐标;
作用:用于对刀时建立工件坐标系。
2. G50指令的另一个作用:限速
G97:恒转速切削(转速不变)G96:恒线速切削(线速度不变),Vc=πdn/1000
线速度不变的前提下,当工件的直径增大时,转速下降;当工件的直径减少时,转速升高。当工件的直径小到无穷小时,工件的转速就大到无穷大,所以我们对工件的转速有一个限定,就用G50指令。
3.格式:G50 S_;S:为车削工件时的最高转速
注意:(1)S为转速,不是线速,不要受G96的影响;
(2)编程时,该程序段一般放在程序的首段。
二、G75端面深孔加工循环指令
1.常用于加工宽槽和切断(走刀路线如图1所示)
常用格式:G75 R
G75 X Z P Q F
2.G75指令的另一个用处:车端面
车端面的指令格式:
G75X Z P Q R F
XZPQF:跟我们上面所学的G75指令一样;R:表示Z方向的退刀量,单位mm。
所用刀具:45°端面车刀或90°外圆车刀。
作用:用于车削直径较大的盘类零件或者四方块的平面。
3.注意事项
(1)应该指令所车的端面必须是面积大,车削部分长度较短的工件。长度在2mm~5mm较佳。
(2)为了使得车削过程中X方向不会停顿,P取P9999,这样车削过程X方向就不会现停顿现象。
(3)G75指令格式第一段的R是X方向退刀,第二段的R是Z方向退刀,车端面时因为不需要X方向退刀,所以可以省略不写。
三、G72端面粗车循环指令
G72的格式:
G72 W (ΔD) R (E);
G72 P(NS) Q(NF) U(ΔU) W(ΔW) F(F) S(S) T(T);
1. G72指令常用的使用方法
(1)常用于加工(如图2所示)工件的左端。
(2)采用的方法是:编右定左,在工件的左端车削一退刀槽(程序见表1)。
2. G72的另外一种用法:编左定右(如图3所示)(定位在轮廓的右边,编程从轮廓的左边开始编起,程序见表2)。
3. G72指令(编左定右)应该注意什么问题
(1)定位定在工件轮廓的右边,编程从工件的右边往左边编写。
(2)外轮廓里凹圆弧用G03,凸圆弧用G02,与G72指令的(编右定左)正好相反。
(3)应该正确选择切槽的位置。如果没有办法切槽,应该考虑G72指令的第一刀怎样移动。
结语
G50指令的限速功能,在使用G96恒线速功能指令时,如果没有限速,会出现机床以最高的转速转动,增大机床的载荷,所以使用G50指令进行限速,可以有效控制机床载荷,但是由于G96指令使用比较少,所以G50这个功能不常用。
G75指令在平常的指令使用过程中,由于其X方向的退刀量,所以一般都将其用于切槽和切断,但是如果不使用X方向的退刀量,而使用Z方向的退刀量,然后将X方向的进行量增至无限大时,可以将其用于车削大型零件的端面。
G72指令,在日常指令编程中,我们都习惯用其轮廓编程从右往左编,而定位即定在轮廓的左边。如果将其轮廓编程从左往右编写,而定位即定在轮廓的右边,也能完成轮廓的加工,并且对那些轮廓是左大右小的槽,能够完成其加工编程。
通过对上面3个指令的特殊用法讲解,我要说明的一个道理是在我们学习数控编程时,大家不要过度对指令用处进行限定,这样容易在编程过程中,形成定向思维,从而无法灵活运用指令时行编程。我认为,应该多研究指令的走刀路线,特别是G(准备功能)指令,这样可以让我们在指令的应用上更加灵活,做到根据工艺的需要,要选择不同的指令,达到编程与加工的最佳效率。
参考文献
[1]唐幸军.GSK980TD数控车床利用循环指令的编程技巧[J].现代职业教育,2016(2):6-7.