关于六西格玛质量管理在我国的应用分析

2017-02-04 23:53王纪录
现代经济信息 2016年28期
关键词:六西格玛应用分析质量管理

王纪录

摘要:在知识经济快速发展的今天,国际贸易日渐发达,加速了经济全球化进程的推进,在国际环境中的贸易问题是一个以质量求生存的时代,不管营销手段如何变化,质量管理始终是决定商品贸易的核心问题,以产品品质求生存已经是当今贸易的主流,任何国家和企业要想在国际市场上站稳脚跟,提升产品质量是绕不开的一个问题。无数在国际市场获得利益的企业都向我们证实了这一观点,六西格玛管理体系最早形成即应用在质量管理领域,是企业进行质量管理创新与完善的良好途径。

关键词:六西格玛;质量管理;应用分析

中图分类号:F270 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2016)028-0000-02

一、六西格玛的产生与发展

早在上世纪80年代初期,六西格玛质量管理理论就已经引入了中国,并且在国内众多企业的使用过程中不断完善与发展,较为知名的公司包括一汽大众汽车制造公司和宝钢、海尔集团等,国际市场最早实施六西格玛的企业首当其冲数通用集团,然而就在我们研究六西格玛在国内外企业产生和发展的时候,国内市场传来了海尔集团收购通用家电产业的信息,作为传统质量管理的继承和发展,海尔集团在1997年开始在企业内部推行六西格玛质量管理体系,并按照体系要求和项目监控方法,把市场扩大至全球各个国家和地区。海尔推行六西格玛管理的DMAIC流程改进模式源于PDCA循环,其统计技术继承、囊括了所有的数字类和思维类的质量工具技术;在其生产和产品设计研发过程中也严格按照六西格玛质量管理体系来操作,采用免费和零缺陷理论的质量理念,首先应用于海尔商城的网络经营方面,因为当前海尔实施“去生产化”经营理念,即将生产环节逐步分化成公司的业务模块之一,所以,海尔集团对六西格玛的应用有所改进,重点结合其OEC管理体系开展,但是集团内部实施的“日清计划”和OEC管理制度,都借鉴和利用了很多六西格玛思想和统计方法,使得该公司在一段时间以内得到了空前的发展和收益。这一点也充分说明,国内企业在使用六西格玛管理体系的过程中必须结合自身优势,有选择,有目的的开展六西格玛质量管理工程。在产品质量管理中找到最佳质量成本点。如图1-1所示,方能取得质量管理方面的重大突破。

近20年来,六西格玛质量管理在国内已经获得了长足的发展,通过不断的实践验证还在不断充实完善中,质量管理已经走过了很长的路程,并在应用实践中得到了充实和发展。在发展过程中六西格玛也被分为质量管理和精细六西格玛理论,在生产加工制造产业已经不再仅仅是一种质量改进的方法,六西格玛质量管理体系可以使企业保持持续改进、增强综合领导能力、不断提高顾客满意度及经营业绩,并为企业带来巨大利润的一整套管理理念和系统方法。借鉴最新的六西格玛理论体系我们不难发现,企业内部质量监控管理体系也是一种全员参与,加强沟通,相互协调的企业文化,即一种由沟通、培训、领导艺术、团队合作、度量和以顾客为中心等价值观驱动的变革方法,旨在提高企业竞争力和变革企业文化。

二、六西格玛基本含义

六西格玛即6σ(Six Sigma),也记为6Sigma。音译为中文固定标记形式,其鼻祖是德国科学家CarlFrederick Gauss,他引入了正态分布曲线,在理论研究和企业管理中被广泛应用,是如今6Sigma 众多分析方法和工具的基础条件。上个世纪二十年代,贝尔电话实验室科学家Walter Andrew Shewhart 提出,将六西格玛作为一种对产品偏差的测量标准。他指出,在过程平均值的正负三倍Sigma(标准差)以外的情况,一般情况下是有了异常因素的影响而产生的数据偏差,表现在生产加工过程中即为不合格率的控制与检测,必须进行纠正和改善。受此启发,后续出现CPK、零缺陷等等各种测量标准。而上个世纪八十年代,摩托罗拉高级质量经理Bill Smith 首次提出了Six Sigma 理念。

基于上述情况,在6sigema质量管理理念中,其核心问题集中在提高质量监控标尺,树立明确考核要求,寻找每一个环节的可控因素,降低生产过程中的残次缺陷产品出现几率,通过严格把控,精确分析确保产品质量的零缺陷。六西格玛质量管理系统是综合全面质量管理理论、精确数据分析理论、云计算方法,其中大量运用统计学办法,全程关注产品生产加工过程改善的科学性、合理性、客户需求的满意度,系统化的进行分析诊断、过程识别、方案整改、监督控制,实时反馈达到完美的质量监管水平。

六西格玛在应用中具备独特的分析改善过程,对现有流程进行判断定义(Define)、过程测量(Measure)、数据分析(Analyze)、流程改善(Improve)、监督控制(Control)五个典型阶段,即DMAIC 流程。整套的DMAIC 过程以优化流程,提高效率,降低出错率为基本出发点,全程实施数据分析,以减少直至消除不良产品出现为目标,从客户需求出发,监控产品生产加工全过程,再以实现客户需求为落脚点,实现提升产品质量水平,达到客户完全满意的效果。六西格玛管理模式在实际操作中试以项目管理的模式进行的,将生产详细划分为独立项目,其判定依据为经济效益。随着企业管理理念的发展演化,如今它已经是世界范围内的一种经营管理理念。

三、 六西格玛改进DMAIC方法

最近30年来,六西格玛管理在企业实践中的得到了飞速发展和普及,已经成为当代精细化管理和科学管理的最典型代表,同时也为国内企业赶超世界一流企业提供了极具可操作性的管理方法选择。许多案例都表明,六西格玛管理当前正在国内优秀企业内开展的热火朝天。然而,除了以上提到的个别大型的成功企业,国内大部分中小企业和民营企业都还没有真正实施六西格玛的管理方法,或者有其型而无其实。

我们不得不说从全局来看,我国的六西格玛市场发展到现在只是初级阶段,因为对于国人来说,六西格玛这样一个外来品,从接触,了解,到接受和应用,国内企业还需要一段很长的消化和磨合的时间。

六西格玛质量管理方法的核心思想,其实就是利用统计分析的方法来指导质量改进工作的开展,通过分析实际数据以从中找出影响决策的依据来做出正确的决策,从而提高企业的核心竞争力。而国内企业在质量改进中遇到需要通过数据分析来解决的问题时,往往会遇到一个同样的问题,那就是企业的员工在统计分析理论和知识方面有很大的短板,应用起六西格玛质量工具来经常会觉得困难重重。

因为六西格玛理论并非国内企业和研究者原创,所以在技术操作上还存在很多偏差,发展过程中还有许多瓶颈问题仍未突破,例如受国内经济发展水平的制约,许多国内企业都认为,六西格玛研究需要有较高的企业实力支撑,还有的企业认为产品的科技含量必须高才能利用六西格玛体系,企业在生产运营中还必须有一定的国外合作机会,操作人员英语水平要提高等等。诚然,作为一种对质量管理水平要求非常高的管理技术,六西格玛要求做到。一次就能要把事情做对,每次都能要把事情做对,来保证产品或服务的质量接近零缺陷和零差错。在计划经济时代和改革开发初期,企业的产品往往出现供不应求或按计划订单销售的情况,企业的产品不愁卖不出去,所以企业对产品的质量并不十分关心。2016年世界经济持续下滑,国内经济发展亦遭遇阻力,就目前国内企业的发展情况来看,不少企业的经营思路和生产理念还比较落后,六西格玛是要求企业的产品和服务质量达到并超过3.4PPM的水平,3σ与6σ的有巨大落差,而产生这种差异的主要原因,并不是将六西格玛单纯作为一种质量检测工具来使用,而是要从整个企业生产运行的产业链上下功夫,从设备到人力资源,再到生产流程的每一个环节,都以高标准,系统化的方法来完善。

我国走计划经济发展之路确实在经济不发达时期起到了良好的宏观调控作用,但是今天市场经济强烈呼吁,必须改革计划经济形式,从市场需求出发,以提高顾客满意度为导向,加强对客户服务的每一个环节要效益,国内许多企业生产制造的标准充其量只能达到3σ监控水平,距离高效经济的6σ尚有很多工作要做。当品质水准处在四西格玛以下时,使用普通的品质工具,如QC七大工具、SPC统计管理等,就能有效解决问题,明显提高品质。就连热衷于推行六西格玛的朱兰博士也认为,每一个企业的质量管理水平不一样,有些企业选用其他简单方法同样能取得有不错的效果,六西格玛并不一定适合所有的企业。

国内一些企业缺乏全面推行六西格玛的资金与耐心。六西格玛需要坚定持续地投入大量的人力、物力和财力,如购买一套六西格玛推行必备的正版统计软件Minitab就需几百万元,六西格玛的人力组织机构也较为复杂,自上到下分为:倡导者、黑带主管、黑带、绿带等多个等级。这些人员的培训费用也是一笔很大的开支,据以往成功导入六西格玛的企业经验来看,仅培养一名黑带就需数万元的培训费用,黑带资格培训一般含理论、技能培训和改善项目实践两部分。需要经过培训——项目实践——再培训——项目再实践重复交替进行,一般需5-6个交替过程,最短也需要1年时间。此外,大型六西格玛项目推行时间跨度大,前几年产生的直接经济效益往往不明显,也使国内许多企业望而却步。

六西格玛要求企业经营过程信息化、数据化,这也和目前国内许多企业的管理模式有冲突,变革的阻力很大。六西格玛是基于数据与事实的管理方法,六西格玛提出。过程如果没有用实际数据来衡量,工作效果就不会被真实的了解到,工作效果如果没有被了解,就不会看到有效改善,工作过程不被有效改善,我们就没有进步的口号。它要求企业的所有工作流程都要信息化、数据化,换言之,应有的数据和信息必能随时方便的进行收集、整理、传递和反馈,这在目前国内许多企业中还做不到或者不能完全做到。研究与学习六西格玛理论是国内企业当前应做的主要工作。

四、六西格玛实施的现状分析

常见的组织内六西格玛管理团队由执行领导、倡导者、黑带大师、黑带、绿带等组织机构及相对应的项目团队来进行实施。

综上所述,国内许多企业特别是中小企业和民营企业在现阶段导入大型六西格玛项目管理系统,时机还不够成熟,但这不等同于,我们就不去研究它,不去学习它。六西格玛是质量改善的利器,它已经提升为一种经营理念、思想和文化。六西格玛要求组织内各项工作紧密围绕客户需求来展开,把客户满意度作为工作绩效的评定的最重要标准。这可以帮助企业建立起以客户需求为导向的经营思路,也可以使得员工更注重业绩,关心企业发展的现状与未来。这些都非常值得国内一些中下企业及管理者去研究和学习。实际上,我国在2002年召开了第一届六西格玛论坛时,就有一些企业声称将要或正在导入六西格玛管理,但也不排除个别企业只是为了赶时髦,不落伍,过后一阵风。甚至个别企业出发点就是错的,只把六西格玛当作企业营销的金字招牌,而不是用作为实际的行为标准。这些都是我国企业在研究和学习六西格玛的过程中,必须严厉杜绝的。但不管怎么说,国内企业努力推行六西格玛管理的热情是好的,随着对六西格玛方法的学习和理解更加深入,相信会有越来越多的国内企业开始从表面推行逐步走向真正推行旧。

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