烟草企业设备点检管理

孙晓波，刘 欣，艾士娟

（北京航天拓扑高科技有限责任公司，北京 100176）

0 前言

随着烟草生产设备的不断进步，设备精细化管理成为烟草企业设备管理的重要课题。传统的计划维修在一定程度上保证了生产设备的安全有效运行，但从设备全寿命周期的经济性和可靠性来看，计划维修存在不足，需要采用更加现代的、精细化的方法予以管理。

1 烟草企业设备维保的传统管理方法与特点

目前，大部分烟草企业的设备维保主要采取计划维修模式，即根据日常、周、月度产量集中安排设备保养和检修。这种传统的设备维保方法可以在一定程度上保证设备的可靠性，但由于对设备状态的掌握停留在行业管理经验及统计规律的基础上，对某一设备的细化个性特征掌握得较少，所以必然存在部分设备维修不足，部分设备维修过剩。维修不足必然会造成非计划停机，甚至造成故障扩大、损失扩大；而维修过剩也提高了企业设备备品配件的消耗及维修范围的扩大，不利于企业设备备件残余寿命的挖掘。这两种问题造成的结果，都会提高企业设备全寿命周期的费用，不符合企业设备精细化管理的要求。现代企业设备管理需要现代的管理方法，即基于设备状态点检的精细化管理。

2 烟草企业设备精细化点检管理的方法与特点

设备点检就是要对设备状态的关键点进行详细检查。根据点检的时间及精细程度可以分为日常点检、定期点检和精密点检。烟草企业根据资金及人员情况，可以适当组织配置点检资源，不必要完全照搬常见的日常点检、定期点检和精密点检的三级点检管理，也可以采取两级点检管理，即日常点检及精密点检。

2.1 日常点检的内容

日常点检就是初级点检。日常点检是设备操作员通过视觉、听觉、触觉、嗅觉等人体感觉以及简易点检仪器完成所负责设备的初级点检。点检的内容主要是对设备的振动、温度、压力、流量、电流、电压、松动、开裂、破损、跑冒滴漏、异音、磨损、拉伤、氧化等状态进行观察、测量、评判，主要目标是发现设备简单或浅表类故障，判断设备或部件总体上是否正常。

例如，针对烟厂动力车间空压机可以通过计算机点检管理系统编辑点检任务，下载到智能点检仪，如表1。

表1 下载到智能点检仪的点检内容

按照表上所列点检内容逐条完成点检任务，点检内容完成后前部的方形标识符变为绿色圆点标识，便于识别哪些任务点检内容已经完成，哪些还未完成。对于回答“有、无”、或“是、否”等简单问题的点检内容，可以直接在巡检任务中点选完成点检。对于需要测量或录入文字的任务，则在选择测量后进入相应测量或录入界面，测量完成后可返回本点检任务界面，继续完成后续检点内容。

2.2 日常点检和精密点检的分工

日常点检的特点是定制化、规律化、快速化，并遵循“八定”的原则，即按照定期、定点、定人、定参量、定工况、定路径、定流程、定记录的原则，系统性地开展点检活动。

精密点检是精密点检人员利用精密点检仪器，针对设备开展精密诊断工作。例如，通过频谱分析及智能故障诊断系统对机械动力设备开展智能诊断，通过超声探伤仪、测厚仪等无损监测设备诊断设备是否存在隐性裂纹、磨损、腐蚀等故障。主要任务是通过精密诊断分析出设备故障发生在什么部位，故障程度如何，给出如何修复、治理或改造的建议。

2.3 点检人员的培训

无论日常点检还是精密点检，所有参与人员都需要接受必要的理论及实操培训。点检人员的有效经验除了可以不断提高点检的成效，还可以根据设备的状态变化参与制订或调整点检的频次，让有限的点检力量用到关键点上，同时也努力在有效点检的基础上尽量降低点检工作量。

2.4 智能点检系统的特点和发展方向

随着通信及信息技术的快速发展，无线数据传输成为现代检测设备的特点之一。基于蓝牙、WIFI，zigbee，3G，4G等无线通信方式，解决了点检数据的实时上传问题。通过超宽带技术(UWB，Ultra Wide Band)在车间内布置微基站，实现点检人员的室内定位，通过GPS或北斗实现人员室外定位。通过定位功能可以绘制出人员点检路径及点检活动轨迹，再结合无线通信技术可实现信息的及时推送。也就是点检人员到哪里，点检管理后台系统自动按照点检仪的不同角色，向点检仪（手持终端机）推送所在位置设备的点检任务需求，或通过点检仪调阅附近设备的相关信息，便于判断设备状态。如果不采用超宽带技术进行人员定位，也可以采用无线射频识别技术RFID（Radio-Frequency Identification）实现目标设备的自动识别，这种技术在烟草企业的香料罐管理、仓储等环节中已经大量使用。将该技术应用到点检管理的设备识别方面可显著提高工作效率，特别是可以降低点检工作的出错率，避免错位点检、张冠李戴。功能特点如图1所示。北京航天拓扑公司生产的ATOP3800智能巡检仪就是具有以上特点的点检仪。

图1 智能点检系统的特点

通过精密点检系统自动分析判断设备状态，分析设备故障的类型与严重程度，对需要维修处理的，点检系统自动触发维检修工单，并触发备品备件采购需求。这样就实现了从设备初级点检到精密点检、故障判别、设备维修、备件管理、故障管理、检修工程管理等企业设备管理过程的无缝连接。

随着信息技术的不断发展，各行业都在打造智慧工厂。烟草企业作为自动化程度很高的行业企业，在实现智慧工厂、智能制造方面有很大的优势。设备精细化管理作为智慧工厂、智慧运维方面的重要组成部分之一，智能化程度越来越高是必然趋势。从原有的计划维修发展到现在基于点检的精细化管理，也是设备管理发展的必由之路。

3 结束语

随着互联网、物联网技术的不断发展，烟草企业逐步向智慧工厂发展是必然趋势。烟草企业的设备管理、设备维保也将不断向智能化、无人值守化发展，但以设备点检为基础的设备精细化管理将是今后若干年的主流状态。