乙炔清净系统改造总结

马润霞，汪江江，宁春波

（陕西北元化工集团有限公司，陕西 榆林 719319）

乙炔清净系统改造总结

马润霞，汪江江，宁春波

（陕西北元化工集团有限公司，陕西 榆林 719319）

根据乙炔硫酸清净工艺运行过程中存在的问题，分析并提出了解决措施。

清净工艺；水喷淋；浓硫酸冷却器；自动化

随着聚氯乙烯行业的发展，聚氯乙烯产品的市场竞争力越来越激烈，加之国家对高能耗工艺的淘汰，浓硫酸清净乙炔工艺因安全、水消耗低等特点被越来越多的企业青睐，系统稳定性、生产成本成为企业竞争的筹码。陕西北元化工集团化工分公司拥有100万t/a的聚氯乙烯生产装置，分为4条生产线，每条生产线的能力均为25万t/a，乙炔生产采用硫酸清净工艺。为了降低清净岗位人员的劳动强度，实现自动化代替人工操作，化工分公司对清净装置的进行了改造，改造后效果显著。

1 乙炔清净系统概述

发生岗位送来的粗乙炔气进入水洗冷却塔进行降温冷却后，一部分乙炔气通过气水分离器进入乙炔气柜，另外一部分乙炔气通过压缩机进行加压，加压后的粗乙炔气进入碱洗冷却塔再次进行降温，经过碱洗冷却塔的乙炔气通过乙炔除雾器以除去乙炔气中的水分，在经过冷却器冷却后的乙炔气进入硫酸洗涤塔进行一次清净，除去（氧化）大部分的H2S、PH3。乙炔气体进入浓硫酸清净塔，与浓硫酸直接接触，进一步除去乙炔气中剩余的、少量的硫化氢、磷化氢等杂质并对纯度较高的乙炔气体进行干燥，再经酸雾捕集器，除去乙炔气中的硫酸，捕集到的硫酸进入硫酸清净塔的一段循环，精乙炔气送至氯乙烯合成岗位使用。

2 生产过程中存在问题及解决方案

2.1 清净系统

存在问题：清净系统运行过程中，水洗冷却塔填料上粘附大量电石泥等污垢，导致波纹板填料堵塞，造成湿法发生器本体压力升高，发生器产能降低；乙炔气与水换热效果较差，出口乙炔气温度上升，浓硫酸消耗居高不下。

解决方案：将水洗冷却塔中的波纹板填料去除，冷却方式由气液接触冷却改为喷淋方式冷却，去除塔内填料，把原来液体分布器改为喷淋装置，便于检修，能在生产过程中降低检修费用。

2.2 硫酸清净塔

存在问题：硫酸清净塔在正常运行时塔内硫酸浓度大于90%，检测精乙炔气中硫磷均未检测出。硫酸洗涤塔中硫酸浓度大于74%，运行6年多以来，精乙炔气纯度合格率100%，含水平均在50×10-6以下，均未含硫、磷，因此，建议去除硫酸洗涤塔，降低硫酸消耗。

解决方案：将乙炔除雾器出口与硫酸清净塔进口进行连接，并安装1台DN600蝶阀，硫酸洗涤塔进出口各增加一台DN600蝶阀，在正常运行时关闭硫酸洗涤塔进出口阀门，打开乙炔除雾器与硫酸清净塔之间的阀门运行，硫酸清净塔循环酸指标控制在大于74%，低于74%进行更换硫酸。

2.3 循环系统

存在问题：水洗冷却塔、碱洗冷却塔及洗涤液中间罐内的循环液为生产水，运行三天以后，循环液中结垢将急剧增加，导致塔内填料和管道中结垢，因此需要每三天更换一次循环液，换水时需要清净岗位人员手动操作，加大了人员的劳动强度。

解决方案：将水洗冷却塔、碱洗冷却塔及洗涤液中间罐补水管道进行改造，在手动阀门旁路增加自动调节阀，并将该自动调节阀门与塔、罐的液位进行联锁，根据液位自动进行补、排水，实现自动化代替人工操作，减轻了岗位操作人员的劳动强度。

2.4 水环压缩机

存在问题：水环压缩机本体与循环液换热器中间为DN65的管道，中间并无阀门隔断，在进行板式换热器清洗时，需要对压缩机本体进行置换，不但浪费了乙炔气，而且造成重大安全隐患。

解决方案：在水环压缩机本体与循环液换热器之间增加DN65的球阀，在正常运行时该阀门处于打开状态，当检修板式换热器时，只需关闭该阀门即可，不需要对压缩机本体进行置换，安全、方便检修作业，消除了安全隐患。

2.5 乙炔气柜

存在问题：一期、二期各有一个5 000 m3的乙炔气柜用于缓冲，但是当一二期任何一方的发生器出现异常情况时，乙炔气柜液位下降较快，导致降流量或停车事故的发生，严重威胁系统的安全稳定性。

解决方案：利用系统停车机会，在一期、二期乙炔气柜之间增加DN600的连通管道，该连通管道为“U”型设计，在“U”型的顶部分别增加DN600的蝶阀，正常运行时该连通管道处于全部打开状态，一二期发生系统可相互供气，提高了系统稳定性，在检修时对“U”型进行水封并关闭两个DN600的隔断阀门，可分别置换检修，互不影响，解决了发生器故障带来的威胁。

2.6 碱洗冷却塔

存在问题：由于碱洗冷却塔出口乙炔气温度比较高，一般在10～12℃，导致硫酸洗涤塔入口乙炔气温度偏高，清净系统中硫酸的消耗量增大，硫酸单耗达到35 kg/t乙炔，增加了PVC的生产成本。

解决方案：在碱洗冷却塔之后增加一个面积为345 m2的列管式换热器，使用7℃冷冻水对乙炔气进行再次降温，换热器出口乙炔气温度控制在7℃以下，通过控制硫酸洗涤塔入口温度来降低硫酸单耗，运行后效果甚佳，硫酸单耗降到至23 kg/t乙炔，降低了PVC的生产成本。

3 改造效果

乙炔清净系统改造后，实现了自动化代替手工操作。从长远来看，自动化水平的提升，生产成本降低了，系统安全性稳定性也提高，改造效果显著，实现了保障“安全、效益”两大目的，提高了企业的竞争力。

Acetylene purity system summary

MA Run-Xia，WANG Jiang-jiang，NING Chun-bo

（Shaanxi Beiyuan Chemical Group Co.Ltd.，Yulin 719319，China）

According to the problems in the operation process of the purification process of acetylene sulfuric acid，the solution is analyzed and the solution.

cleaning process；water spray；concentrated sulphate cooler；automation

TQ221.24+2

B

1009－1785(2017)12-0008-02

2017-08-28

东华科技签订10.84亿元乙二醇EPC总承包合同

东华科技近日公告，公司与新疆天业汇合新材料有限公司签订《新疆天业（集团）有限公司100万t/a合成气制乙二醇一期工程60万t/a乙二醇项目空分装置、锅炉装置、脱盐水及污水处理装置总承包合同》，合同标的系公司提供上述工程建设项目的EPC总承包服务，建设工期约为26个月，合同价款为暂定价计10.84亿元。

公司表示，合同的顺利履行，对公司2018、2019等年度的营业收入和经营业绩将产生影响。合同的签订和履行，将进一步提升公司在乙二醇工程建设项目方面的工程业绩。

2017年以来化工行业受供给侧改革和环保督察影响，公司化工环保技术优势将更加获益，将从整体上推动公司化工设计与工程板块增长。近期煤化工项目投建再次升温，公司已有3条煤制乙二醇生产线稳定产出优质产品，技术、环保问题得到有效解决，因而有望在新一轮煤化工投资回暖中获益。

公司前三季度转型生态环保PPP效果显著，业绩企稳增长。1-9月实现营收14.86亿元，同比增长37.68%；归母净利润0.98亿元，同比增长19.45%。未来公司在手PPP订单充足。公司在生态环保PPP领域已承揽多个园林景观、污水处理、河道整治等基础设施PPP项目。2017年在市政工程领域累计已中标或签署项目38.82亿元，其中PPP订单金额32.61亿元，占比84%，订单价量齐增，支撑公司持续发展。