机械设备维修及保养分析

杨晓冬

（渤海石油管理局辽东作业公司装备管理部，天津 300457）

机械设备维修及保养分析

杨晓冬

（渤海石油管理局辽东作业公司装备管理部，天津 300457）

随着能源危机的加剧，石油作为一种不可再生能源，它的开发与利用就变得非常重要，而石油开采机械设备则是石油企业取得竞争优势的关键。对石油机械设备维修及保养进行研究的目的是提高设备运行的可靠性，降低设备的故障率，减少设备故障停机时间。本文以石油企业机械设备为对象进行研究，首先对机械设备维修及保养进行概述，经过分析找出设备维修及保养管理存在的问题；然后提出具体的优化设计方案。

机械设备；维修；保养

1 机械设备维修及保养概述

在石油企业当中，机械设备更多是指用于石油开采与运输的工具，所以对于石油企业机械设备维修和保养直接关系到石油开采业务能否顺利进行。

本文以石油企业工作生产过程中，机械设备维修与保养为研究对象，研究的目的主要有两点：首先是为了保证石油企业生产工作的顺利进行，保证石油开采与运输的安全；其次就是减少机械故障发生率，提高石油开采效率，同时改变传统的机械设备维修模式与管理方法，降低维修与保养成本，为企业创造更多的经济效益。

2 机械设备维修及保养管理的现状及问题

2.1 机械设备维修模式存在的问题

伴随着科学技术的不断发展，机械装备的制作水平也在不断提高，在石油企业生产过程中，机械设备质量和性能也得到了明显提高，但是存在的问题也发生了变化，换句话说就是故障类型以及维修要求更加严格，通过对相关企业机械设备调查，发现目前机械设备维修在故障统计、保养分析等模式存在问题：首先，对于机械设备的维修与保养仅仅停留在行动方面，对于故障原因以及保养方法没有深入分析，致使机械设备故障率无法降低，且维修与保养手段单一，这都是石油企业缺乏先进维修保养思想的表现，所以需要建立起系统的机械设备维修与保养调查系。其次，在一些石油企业作业过程中，维修人员对于机械设备故障的判断依据不充分，甚至有一些维修人员仅仅靠主观感觉对出现故障的机械设备进行维修，这样是非常不负责任的表现；另外，随着机械设备数量的不断增加，保养费用也在增加，一些石油公司为了节约成本，经常忽略或缩减保养经费，造成了机械设备的维修率低、保存状态差的现象。最后，机械设备与保养不仅不能立刻给企业带来经济上的回报，而且在很长时间都是一项经费支出业务，导致对设备维修及保养的重要性认识不足，使得一些机械设备“带病工作”，这样短时间内可能降低了经费成本，但是为生产安全埋下了隐患，一旦发生事故，造成的经济损失会更大。

2.2 机械设备维修养护结构存在的问题

石油企业当中机械设备按照专业可以有不同的划分，比如开采、运输等，由于设备分布在整个企业的不同部门中，致使维修队伍很难按照职能要求进行划分，这样就造成了维修检查工作重复量大，部门之间维修责任不清，并且协调起来比较麻烦，导致机械设备维修工作效率非常低下，这样长久下去，不利于维修养护工作流程运作，具体表现主要是三个方面问题：一方面，石油企业机械设备维修及养护管理缺乏有力的制度支持，使得不同专业的维修人员不能适应相应的设备要求。另一方面，在一些石油企业当中机械设备维修机构设置重复，造成维修人员资源浪费，例如在石油机械当中，机械设备维修与保养一般设计到技术工艺、维修部门以及材料配件部门，但是这些部门在实际工作中，工作内容不清晰，使得机械设备维修资源无法得到统一利用，导致机械设备维修养护资源的浪费。最后就是管理结构的陈旧，如今在石油企业机械设备维修管理中，实行的是一人统筹管理，专业不同非专业工作的模式，也就是所谓的“金字塔”管理形式，这种方法导致维修、保养工作人员得到的授权不够，决策落实过程复杂，影响了他们的工作积极性，这导致了机械设备维修改革与创新都无法顺利进行。

2.3 机械设备维修养护流程问题

一个良好的维修与养护流程，能够使机械设备更快的恢复工作性能，同时也能够为资料总结与后序先关事宜的安排提供充足的支持，然而在一些石油企业当中，机械设备维修流程还存在一些问题，比如企业内部维修管理组织不合理，这一问题的具体表现主要有两点，第一就是机械设备维修人员的流程意识不强，对于有故障的机械设备，认为只要将故障排除就算完成任务，对于信息统计以及反馈的环节采取忽略态度，造成维修部门无法形成系统的维修资料；第二就是各部门之间配合被动，这里主要是指设备使用部门，当机械发生故障时，仅仅将发生故障的机械型号与时间上报，对于故障设备工作状态的统计不到位，无法从根本上解决设备维修问题。总之，维修人员观念陈旧，设备使用人员的疏忽，都造成了石油企业设备维修流程变得不规范起来，一旦出现问题便相互推卸责任，不仅解决不了问题，反而严重影响了机械设备的维修效率。

3 机械设备维修及保养措施优化建议

3.1 培养高素质维修人才，组建专业化维修队伍

机械设备维修与保养工作属于一种知识型行为，在实际工作当中，如果石油机械设备发生故障无法正常运作，特别是一些突发故障，这时候没有现成的指导方法提供参考，这就需要工作人员根据以往的经验做出判断，并且结合机械设备运行原理设计出合理的解决方案，使得生产工作尽快的恢复正常，所以说高素质的机械设备维修人才能够保证石油企业工作顺利的开展下去。

与一般专业的机械设备维修相比较，石油企业在机械运用方面有着系统复杂、技术含量高的特点，这就要求维护人员具有较高的专业水平，所以企业在机械设备维修方面应该建立一支优秀的维修队伍，可以从以下几点入手：首先来说，要丰富企业培训形式，无论是在培训方式还是在考核方面，石油企业都应该提高机械设备维修人员的技术和水平，例如每月公布培训结果，促进培训工作的落实。其次，应该鼓励机械设备维修人员养成自学的习惯，根据企业的要求，通过参加相关技能考试获得凭证，为机械维修做出更多贡献。

3.2 构建切实可行的维修检测制度

单单拥有优秀的维修人员是不够的，必须要有配套的设备维修与保养方案才行，笔者认为在石油企业机械设备维修管理与养护过程中，点检维修是一个很不错的措施，将以往对于设备故障维修的思路转变为对于设备故障预防上来，不定期安排维修人员按照石油工作线路对相关机械设备进行检测，通过查看设备故障记录和设备运行状况，听设备操作人员的反映，状态监测的方法检查设备。

良好的维修检测制度，可以很好的预防渐进式故障模式，避免因检查不到位和配件损耗而产生故障。上面提到的检点制度可以分为：日常点检、定期点检和专业点检。

日常点检顾名思义，是以一个工作日为周期进行检测维修工作，在实际操作过程中，企业可以安排专业的检测人员对于关键设备进行跟踪点检，并且以周为单位进行数据统计，做到关键机械设备能够达到巡回检查的效果。

定期点检与日常点检的最大不同之处是对于机械设备维修情况的处理，定期点检更加注重设备维修经验的交流，使得机械设备维修人员之间能够互相监督，及时发现问题，避免因为专业不同而带来的互相推诿现象，使得石油企业机械维修工作效率得到切实提高。最后就是专业点检，由于石油企业工作专业设计面较广，不同专业所使用的机械设备又各不相同，所以企业应该更具不同专业设立不同的点检队伍，发现问题及时解决。

总之，石油企业应该加强维修制度的建立，同时设备使用部门也应该积极配合，将本月的设备运行情况及时反映到相关部门，配合设备点检工作，对一些常见的设备故障可以自行维修，后经相关人员确定，对于比较复杂的机械设备维修状况，要委托维修部门进行解决。

3.3 加强维修保养观念与文化的建设

随着科学技术的发展，越来越多的新型设备进入到石油开采行业当中，这就要求维修人员必须更新自己的维修保养理念，学习先进的维修技术，优化机械设备维修及保养决策，切实降低设备的故障率，延长设备使用寿命。

除此之外，石油企业内部也应该建立良好的机械设备维修与保养文化，例如建立故障排查学习小组，让维修人员了解到机械设备发生故障不是突发事件，而是长期复合加载的问题，所以应该将被动的维修思想转变为主动的故障排除。通过不断完善企业机械设备维修管理文化体系，才能够保证石油企业维修管理体系与企业文化的真正融合。

4 结语

综上所述，随着经济的发展，很多行业对于石油的需求在不断增加，石油企业面对的竞争压力也越来越大，而石油机械设备的运作效益直接决定着企业的作业效率与经济效率，所以在机械设备维修与保养方面，应该引起石油企业的注意与重视。

[1]袁鸿轶 ,汪君明 ,李翔等 .我国石油钻井设备发展现状以及应用 [J].中国石油和化工标准与质量，2014(1).

[2]张云 ,尚庆录 ,王志军等 .石油钻井设备的维护与管理 [J].经营管理者 .2015(22)

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1671-0711（2017）03（下）-0037-02