矿山机械设备液压故障处理分析

张旭阳

(新疆阿舍勒铜业股份有限公司,新疆 阿勒泰 836700)

矿山机械设备液压故障处理分析

张旭阳

(新疆阿舍勒铜业股份有限公司,新疆 阿勒泰 836700)

机械设备都会发生故障,矿山机械设备工作强度大,环境复杂多变,容易发生各种机械故障.在机械化开采中,机器故障会大大影响开采效率,因此,做好故障处理不仅能够提高开采工作效率,还能够有效减少开采工作量.本文对几种常见的矿山机械液压系统故障进行简要分析,分析了故障产生的原因,并提出了几种故障检测方法.

矿山设备;液压系统;故障;处理手段

随着我国的矿山行业的壮大,矿山机械设备也在不断的更新.液压系统是矿山机械设备中重要的部件之一,是矿山机械设备正常工作必不可少的部分.矿山设备复杂而且体型庞大,对其进行全面的检查不仅浪费时间,而且造成故障处理的不及时.液压系统在工作中的密封性也给检查故障造成了一定的难度.所以在液压系统出现的故障一定要及时发现并且及时处理.相关的工作人员在面对各种突发状况时要沉着冷静,能够准确快速的发现问题所在,对液压系统的工作情况要时刻保持着全面的掌控.

1 矿山机械设备液压故障原因分析

1.1 噪声与振动引起的故障

在大多数情况下,液压系统产生噪音和振动是由于吸油管进入空气而造成的.空气一旦进入到吸油管中,就会很容易造成油泵叶片卡死或柱泵塞被卡死.包括联轴器松动和油泵脉动幅度强都可能会引起油泵出现噪声和振动.振动现象产生的原因还与管道坚固程度较低有一定的关系.油液流动速度过快也是产生振动的原因之一.由于系统在进行向发换向时候动作过快,也会造成阀座和阀芯两者之间产生碰撞而引起噪声.

1.2 液压系统的安全措施不足

液压系统在运行中需要高度的安全措施,以保障液压系统不会出现泄漏现象.其中油箱的散热处理尤为关键.必须保持油箱内油粘度过大.此外,液压系统在进行卸压时,回路很容易出现失灵,而且缺乏必要的保护措施,会对液压系统造成严重破坏.

1.3 系统压力不足

油泵溢流会造成严重安全事故,而且会使阀芯被卡死在开口、弹簧断裂以及阻尼孔被阻塞.液压油路当中部分零件严重磨损,某些阀内泄漏较严重、吸油管阻力过大、管道或者小孔堵塞,吸油管漏等都会引起系统压力不足现象的发生.

1.4 工作部件作用力不合理

当液压系统进入空气,油缸的荷载力会在空气压缩的作用力下,出现不均匀运动现象,使得活塞杆发生变形.而且油缸安装位置错误,加上油缸回油腔背压不足,活塞杆密封圈被压的过紧或者是溢流阀的压力过低等多种情况都会导致系统部件运动不匀现象的发生.在所有液压设备故障中,该故障产生的危害较大,不进行及时处理,将大大增大设备损坏的几率.

2 矿山机械设备液压系统出现明显噪声的处理方法

大多数故障的出现都会伴随着噪声,这也是判断设备系统是否正常工作的依据之一.设备出现噪声时,一定要及时的停止设备的运行,对设备进行系统的检查.常见的出现噪声的情况和其原因有下面几种.

2.1 零件松动或磨损严重

设备的长时间工作,磨损率高的零件没有得到及时更换,都会使设备产生松动,发出噪声.一般情况下,此类故障相对比较常见,处理起来也相对简单,设备发生噪声时也应该首先检查是否是因为松动和零件磨损的原因.但是对此类故障不能马虎,要及时检查,首先查看是否是由于螺丝松动等发出的噪声.如果是此类问题,要及时的进行处理,更换损坏零件,加固设备.在对设备的保养过程中,要定期对零件进行检查更换,尤其是在关键零件上,出现问题很可能对设备造成更大的伤害.

2.2 液压系统进入空气产生的故障排除

液压系统存在过量的空气,空气在设备中的流动或者进入供油系统导致压力变化,都会使设备产生噪声.气体对设备产生最大的影响就是会使设备产生运动不匀的现象.气穴的产生就是由于空气的进入,对这个问题的处理方法首先是排气,然后检查和修复密封装置,并且要检查确定有无空气进入泵内等部位.由于空气具有压缩性大的特点,所以与压缩性极小的液压油混合后会造成系统的极不稳定.

3 油泵系统上的问题

3.1 不正常供油的故障及处理措施

不正常供油一般分为供油少、不供油的情况.出现这种情况的原因可能是供油管堵塞,油箱油位过低和油的粘度过高,这三种情况都是造成供油不正常的主要原因.处理过程中首先检查油管是否堵塞,将堵塞物清理或更换油管.然后查看油位是否正常,加入适量的油.最后检查是否是油的黏度过高,将油排除后加入浓度较小的油.如果所用的泵是单向泵,也有可能是转向问题上的错误,调整到正确位置即可.电动机发生故障也会造成不出油的情况,电动机的故障主要有两点:一是电供应上的问题,可能是由于电路系统出现故障出现无法供电或者不正常供电,造成电动机的反转或者不工作的情况.二是电动机由于过载、过热发生了跳闸的现象.

3.2 油温过高的处理方法

如果出现油温过高的状况,首先要检查油的质量问题,并做好及时的更换.其次,对设定的压力值进行确认,检查调定值.再次,对系统上可能对油温产生影响的其他部件进行排查,例如冷却设备、压力继电器、溢流阀、卸荷阀等.矿山液压油的温度要保持在30～50℃之间,达到60℃左右是判断油温过高的一个标准.油温过高不仅会损害油箱,严重时会发生漏油的情况,对其周围设备也会造成影响,及时的进行处理能避免漏油和造成设备大面积损害的情况的发生.油液的泄漏不仅处理上难度大,对其他部件影响大,对环境也会造成相当程度上的污染.

3.3 矿山机械设备液压的外部故障处理

(1)小波信号消噪处理法.矿山机械设备作业环境较为复杂、恶劣.作业效率和水平受环境影响较大.在对泵出口处进行信号检测时,会遭到严重噪音干扰.对信号检测工作造成不利影响.主要表现在两个方面.①信号频谱分布较宽.波形没有规律.②变化起伏较为明显,非平稳性变形突出.小波信号消噪处理法能够通过对阶段信号进行处理,对信号进行科学化分析,能够有效区分噪音和信号.该方法还能够用于故障诊断,能够通过消噪处理,提升检测故障特征的技术能力.

(2)信息融合故障诊断法.信息融合是通过高科技信息设备对故障信息进行智能整合,形成较为规整化,统一化的信息数据库.能够通过对故障信息准确、精细的分析处理,正确解决液压设备故障问题.由于液压设备出口处信息检测能力不足,容易受到外界的干扰,导致信号检测能力较弱.尤其是用单个传感器对信号故障检测时,往往得不到有效的成果.采用信息融合故障检测,能将压力信号和振动信号进行特殊处理,得到较为准确的故障信息.进而通过BP神经网络故障检测模型构建,完成对液压设备的故障分析和处理.

4 其他故障

4.1 系统压力不正常的处理措施

系统压力出现不正常一般分为系统无压力和压力过大两种情况.出现无压力的故障问题首先应该对安全阀和密封装置进行检查,看其是否正常工作.然后对电路系统进行检查,看电路上电流的供应是否正常.另外,油箱、马达、泵等部件的损坏也是系统无压力的一种诱因.如果出现压力过大的故障,压力过大则极有可能是关键元件的设定值不对,或者是发生堵塞的情况.系统压力上出现故障,也有系统磨损过载的因素在其中,可以对系统进行一定的润滑.

4.2 设备的液压牵引力明显降低

很多故障都会影响液压设备的牵引力,出现这类问题就要对系统进行更加全面的检查.首先就要检查油液是否发生泄漏,以及油液是否浓度适中且没有发生堵塞.检查冷却系统,确保其正常工作,油温过高也会造成牵引力变小.出现这种情况,要及时的进行维护,不可继续使用到无法工作时才检查维修.

4.3 设备工作不正常的故障排除

设备不正常工作是指设备能够工作,但是工作状态与正常情况下不同,呈现出慢或者不规则的工作状态,并且一般情况下伴随着一定的噪声.造成这种故障的原因可能是系统压力方面的问题,也有可能是电磁阀中的的电磁铁发生异常,不工作或者损坏.放大器不工作或者调值不对也会导致设备的不正常工作.另外,对系统中各个部件的润滑情况定期的进行检查维护,也是减少这一故障的重要方法.

5 结语

矿山机械设备的液压系统发生故障是不可避免的,任何设备都不能一直保持着良好的工作状态,但是对设备的平时维护、保养工作不能放松,对矿山机械设备进行定期的,并且专业的维护、保养是非常必要的,能够明显的减少设备在工作中出现的故障,从而显著的提高工作效率.如果设备在工作过程中发生故障,对于一些常见的故障要能够快速的找到根由,及时的排除故障,对于一些难度较大的故障问题,要有专业的人员进行指导和操作.这对矿山的开采工作有着重要的意义.

[1]臧俊伟,王晓飞.矿山机械设备液压故障处理分析[J].技术探讨,2017(19).120.

[2]黄金鑫.矿山机械设备液压故障处理分析[J].科技、经济、市场,2016(8):4-5.

TD407

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1671-0711(2017)11(下)-0037-02