张明辉
摘要:施工企业创造和实现利润主要来源于施工过程,而做好现场的材料管理工作是施工管理的重中之重。提高成本精细化管理水平,使成本管理工作更加标准化、规范化、专业化、程序化和系统化。
关键词:材料;精细化;必要性;管理
引言
施工企业创造和实现利润主要来源于施工过程。而做好现场的材料管理工作是施工管理的重中之重。提高成本精细化管理水平,夯实成本管理基础,着眼长远的战略措施。不断提高管理水平和核心竞争力,使成本管理工作更加标准化、规范化、专业化、程序化和系统化。在工程建设过程中。建筑材料的采购管理、质量控制、环保节能、现场管理、成本控制是建筑工程管理的重要环节。搞好材料管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济效益,具有十分重要的意义。
1.施工项目材料精细化管理的必要性
现代企业对精细化管理的定义可概括为“五精四细”。即精华、精髓、精品、精通、精密,以及细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节。“精”可以理解为更好、更优,精益求精;“细”可以解释为更加具体,细针密缕,细大不捐。精细化管理最基本的特征就是重细节、重过程、重基础、重具体、重落实、重质量、重效果,讲究专注地做好每一件事。在每一个细节上精益求精、力争最佳。
施工企业管理重在成本。而材料成本则是成本管理的核心。为确保企业经济效益目标的实现,施工企业应不断加强科学化、规范化管理。全面推进材料精细化管理。着重从强化成本管理人手,通过深挖内部潜力,采取严抓细管、节支降耗、废旧利用等方式,多措并举,有效地降低了生产成本,提高了企业经济效益。
2.建筑工程材料的精细化管理
2.1实现两个“源头”的管理
首先。把握好采购物资的源头。控制物资供应采购链的上游环节,牢牢把好物资价格、质量、数量、型号关,切实符合一线生产需求。其次,把握好材料消耗的终端环节。搞好现场管理。堵塞管理漏洞。杜绝材料铺张浪费现象。
2.2实现过程控制,配送工作要做到位。做到家
要避免物资流通中间环节的跑、冒、滴、漏,可采取设定目标。专人负责,分片包干,落实责任。材料配送到施工现场以后。最好能跟踪落实到各用料现场,各采掘头面。落实到各单位、接收人。实行鉴单验收制。加大配送过程管理力度。
2.3推行材料成本目标的控制
(1)推行单线图施工估料方法。施工估料是施工过程中的材料成本管理的首要环节。所谓单线图就是以工程项目的工艺流程或系统图为基础。根据平面、剖面的布置及空间走向所勾画的单线示意图。
(2)运用材料abe分类法进行估料审核。材料a、b、c分类法是企业材料分类管理的一种方法。运用到施工过程,作为对工程项目施工估料的审核。就是对施工所使用的各种材料。按其需用量大小,占用资金多少,结合重要程序分成a、b、c三类,审核估料时采取不同的办法。
根据工程材料的特点,对需用量大、占用资金多、专用材料或备料难度大的a类材料。必须严格按照设计施工图。逐项进行认真仔细的审核,做到规格、型号、数量完全准确。对资金占用少、需用量小、比较次要的c类材料,可采用较为简便的系数调整办法加以挖制。对处于中间状态的通用主材、资金占用属中等的辅材等b类材料。估料审核时一般按常规的计算公式和预算定额含量确定。
(3)在做好技术质量交底的同时做好用料交底。由于工程建设的性质、用途不同,对于施工项目的技术质量要求、材料的使用也有所区别。因此。施工技术管理人员除了熟读施工图纸。吃透设计思想并按规程规范向施工作业班组进行技术质量交底外。还必须将自己的施工估料意图灌输给项目现场施工部门。以单线图的形式做好用料交底。
(4)周密安排月、旬要料计划,执行限额领料。根据施工程序及工程形象进度周密安排分阶段的要料计划。这不仅是保证工期与作业的连续性,而且是用好用活流动资金、降低库存、强化材料成本管理的有效措施。在资金周转困难的情况下尤为重要。
(5)及时、完整地办理签证及变更手续。工程设计变更和增加签证在项目施工中会经常发生。工程变更时。往往会造成材料积压。这是由于备料在前、变更在后所致。项目经理部在接收工程变更通知书执行前。应有因变更造成材料积压的处理意见。原则上要由业主收购。否则。如果处理不当就会造成材料积压,无端地增加材料成本。
(6)认真处理“假退料”及边角料回收。“假退料”是月末施工项目对已领未用而下月仍继续要用的材料不退库。但同时编制本月的退料单和下月的领料单。这样可以减少退、领料的搬运。便于正式反映当月实际耗料的常用方法。尤其对项目施工中只完成制作尚未安装的材料耗用。通过办理“假退料”手续。适当折扣部分材料成本。达到收支相对平衡。具体操作时必须实事求是。严格认真。要防止把“假退料”当成调整施工项目责任成本核算、考核的“防空洞”。人为地造假。造成材料成本管理失控。
3.结语
总之。只有大力推进在建筑全过程的资源能源节约和综合循环利用,严格执行建筑节能、节地、节水、节材要求,建筑施工方案优化,采用新技术、新工艺、新标准的开发和推广应用以及科技进步。施工现场合理堆置材料,避免和减少二次搬运,严格材料进场验收和领料制度。减少各个环节的损耗。节约采购费用。合理使用材料。这些对提高工程质量、降低材料损耗和节约工程成本都起到事半功倍的作用。