我国煤矿机电一体化技术的发展与思考

摘要：近些年，随着科学技术的快速发展，逐渐推出了机电一体化技术，并被广泛应用于我国煤矿生产和管理之中，便可在各个生产环节安装先进的设备和装置，无需大量的人力，通过运用智能化的生产技术，高效率地传送煤炭。同时，借助监控系统，随时掌握生产的各个环节，全面排查出安全隐患，创设安全的生产环境，促进煤矿企业更好地发展。

关键词：煤矿；机电一体化技术；发展

中图分类号：TK65 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）20-0271-01

引言

在以往煤矿生产和运输环节需要诸多的人力，针对危险的地点，依靠工作人员下井实地考察情况，很容易发生安全事故，直接危及员工生命，便会降低安全性，增加了危险系数。对于这一发展现状，煤矿企业要做到与时俱进，从而积极引入机电一体化技术，充分发挥出先进设备的优势和作用，有效减轻人力负担，同时，消除安全隐患，推动煤矿企业发展。

1 概述

随着经济不断发展，各行各业对能源的需求量也越来越多，各类能源的应用全面推动着社会进步与经济建设。煤炭资源作为当前最为重要的能源之一，在经济建设中起着重要的作用，与国民经济发展有直接的联系。煤矿作为不可再生资源，需要通过更加科学的技术应用，才能精细开采，避免浪费与资源损耗。近年来，技术发展与进步，全面推动了煤炭行业创新发展，特别是在煤炭开采过程中，已经全面实现了机电设备一体化，通过技术改良，使煤炭开采更加可靠安全，最大限度的减少了人力投入，保证了开采人员的自身安全。机电一体化技术成为现代煤矿发展总体方向，全面为煤炭生产服务。

2 我国煤矿机电一体化技术的应用现状

进入二十一世纪之后，我国的煤矿企业运用的生产技术有所突破，从而借助机电一体化技术，便可运用智能化的设备，在生产中高效地开采，由人工操作转为自动化的生产，对于不同地点的矿产，启动先进的检测仪器，快速了解到各个位置的地质是否输送，判断出是否适宜开采，明确没有安全隐患，才能运用相应的机器和设备，安全生产和运输，在采煤矿的过程中借助计算机，登录安全监控系统，就可以实时掌握各处设备运转情况，及时发现存在的故障和异常现象，立即采取措施解决，消除潜在的危险隐患，以此确保工作人员安全地工作，有效降低危险系数，避免发生安全事故，表明机电一体化技术的应用，在一定程度上提高了井下工作的安全性。同时，全方位监控和管理，改变了传统的监管方式，不仅规范操作行为，改变保障井下开采工作顺利进行。因此，煤矿企业为了更好地发展，必须要注重在机械生产中灵活应用机电一体化技术，进而安装智能的装置和设备，有利于加快开采的速度，方可提高生产和运输的效率，方可提高经济效益，促进煤矿企业可持续发展。

3 煤矿机械中机电一体化的应用

3.1 机电一体化技术在煤矿开采机械中的应用

在现代化的煤矿机械中，机电一体化技术已广泛应用于采掘设备，以提高煤矿的生产效率。机电一体化在开采机械中应用，使综采工作面的采煤机具有更好的牵引能力、更强的越阻能力，使井下的掘进效率和采煤效率均得到了大幅提升，开采安全性更加可靠，更加符合现在化掘进技术的发展需求。

3.2 机电一体化技术在巷道支护机械中的应用

煤矿巷道的支护是煤矿生产过程中的安全保障，煤矿巷道支护经历了从木支护、砌碹支护、型钢支护到现在的锚杆锚索和液压支架配合使用的发展过程。其中机电一体化技术在液压支架中的应用，使液壓支架能够根据综采工作面的具体情况进行自动调整，可通过监控顶板压力自适应的调整液压支架的状态，从而保证液压支架支护的安全可靠性；此外，液压支架在机电一体化的作用下可平稳准确地向前移动，而不必搭建支架。

3.3 机电一体化数控技术在煤矿机械设备安全生产运行中的应用

在煤矿机械设备正常运行的过程中存在着较大的技术风险。因此，在煤矿采矿整体作业中，包括作业前、作业过程中、作业结束，都应该采用机电一体化数控技术手段对煤矿机械设备的运行状况进行实时的监督与评测，以此有效的确保煤矿机械设备运行参数的科学性与准确性，有效的规避机械设备运行过程中产生突发性故障，做好防范煤矿机械设备突然停止运行的工作。由此可见，机电一体化数控技术在煤矿机械设备安全生产运行中的应用，可通过自动化数据检测、收集分析、诊断等功能，对煤矿矿井中存在的相关安全风险进行实时、全面的监督与评测。然而其在实际的运行中，具有着严格的使用要求。例如：自动化监测系统需要全面保持贯通，并且需要确保自动化监测系统能够与煤矿矿井内部与外部的相关安全工作人员随时的取得联系。机电一体化数控技术具有智能化特点，通过机电一体化数控技术智能化控制，来为其与系统主机内部的数据库有效的连接提供重要保障。因此，可以在煤矿机械设备的运行模式上，通过先进的网络技术与信息通信技术设置为同步模式。

4 如何做好煤矿机电一体化技术的管理工作

4.1 促进管理观念的更新

鉴于煤矿机电一体化技术在煤矿生产中的应用优势，所以必须从思想层面上重视煤矿机电一体化技术的应用，做好煤矿机电一体化工作的技术管理。首先，需要管理层促进管理理念的更新，重视对产品性能以及作用的了解，加强对技术人员的管理，充分发挥技术人员在生产操作中的优势。

4.2 促进标准化管理的实施

在煤矿生产中，充分利用机电一体化技术能够促进煤矿企业生产效率及经济效益的提升。主要是由于机电一体化技术的系统性很强，所以管理过程必须规范标准。在组织管理层面上需要标准，在质量管理方面需要标准，在人员综合素质管理方面上需要标准，具体的工作规程也需要标准。用标准化的管理推动煤矿机电一体化技术能够发挥自身的优势，推动我国煤矿事业的可持续健康发展。

5 结束语

综述，我国煤矿企业应用机电一体化技术，改变传统生产方式以及监管模式，在生产中运用一体化、自动化的设备，便可针对危险点全方位地勘察，充分了解实际情况之后，应用相应的技术进行开采，整个过程中实现了无人操作的目标，从而提高了安全性，增加了安全系数，并且，生产效率显著提高，不仅提升了经济效益，还为煤矿企业不断发展奠定坚实的基础，体现出应用机电一体化技术的重要性。

参考文献

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[2]邓鹏.我国煤矿机电一体化技术应用现状及发展趋势[J].科技与创新，2018（15）：142-143.

[3]魏鹏巍.浅议煤矿机电一体化技术的应用及发展[J].内蒙古煤炭经济，2018（01）：51-53.

作者简介：赵梦涛（1975.6），男，矿井通风助理工程师，主要从事矿山救护工作。