关于输气场站标准化建设的探讨

陕西省天然气股份有限公司（陕西西安710016）

关于输气场站标准化建设的探讨

李 波，王 愉，高 涛，史红霞

陕西省天然气股份有限公司（陕西西安710016）

为加强输气场站生产管理工作的规范化、精细化，陕西省天然气股份有限公司依据天然气长输管道有关规范、标准，在总结多年输气场站规划建设、运营管理的基础上，提出了关于输气场站标准化建设的理念：即将场站标准化建设分为视觉形象和管理体系两大部分。标准化建设的过程一般包括标准的制定、实施、评估、改善等步骤。自2003年起逐步推行，目前已完成视觉形象部分的实施，基本达到了各场站硬件基础设施目视化的统一，但在管理体系中的人力资源管理、设备管理方面仍有大量标准待探讨完善。

输气场站；标准化建设；视觉形象；管理体系

1 实施输气场站标准化建设的意义

陕西省天然气股份有限公司（以下简称公司）主要负责陕西省境内天然气长输管道的建设与生产运营，经过20余年的发展，建成天然气长输管道11条，总里程近3 000km，年输气能力达130×108m3，各类输气场站60余座。

输气场站是输气管道中各类工艺场站的总称，主要功能是接收天然气、增压、分输、配气、储气调峰、发送和接收清管器。在天然气输送过程中，场站是最基本的生产运行单位，保证其安全运行尤为重要[1]。随着“气化陕西”工程的推进，管网规模不断扩大。为加强生产管理工作的规范化、精细化，公司提出了实现输气场站标准化建设这一理念：即在总结多年来输气场站规划建设、运营管理、更新改造的基础上，将输气场站标准化建设划分为视觉形象和管理体系两大部分，并于2003年起逐步推行。目前已初步完成各场站视觉形象部分的实施，管理体系方面的标准部分制作完毕，但仍需进行大量的补充完善。本文重点对已制定的标准进行了总结，并对后续待进一步补充完善的标准进行了探讨，以供同行在各类输气场站的生产管理中借鉴。

通过制定和实施标准，达到统一是输气场站标准化建设的实质，获得最佳生产秩序和经济效益则是标准化的目的[2]。

2 视觉形象标准化

主要是对场站的总体规划布局、各类建构筑物的建筑结构设计、工艺装置区的工艺流程和设备选型、各类标识进行统一和规范，以期达到各场站视觉形象的一致性。

2.1 场站总体规划

在进行场站总平面布置时，在保证生产需要的前提下，充分考虑标准化建设的要求，及生产、生活区的相对位置，各功能区的设置应尽量统一，而辅助设施（给排水、供配电）、道路、环保与绿化布局也应在满足功能要求的前提下实现设置的一致性。

2.2 建筑结构设计

各类生产、生活、辅助设施的建构筑物的设计，不仅要保证外观建筑设计的一致性，更应注重内部结构设计的统一性。

2.3 各类标识

既包含生产运行中禁止、警告、指令、提示类安全标识，还包含设备编号、铭牌及开关指示牌等，规定了制作标准、样本、明确了摆放位置。

2.4 工艺流程

对场站输气生产的核心区域工艺装置区的布置不能一概而论。在天然气从气源勘探开发至终端用户使用的“采、净、输、储、配”五大环节中，需上、中、下游一体化、协同推进，才能实现各环节的经济效益最大化[3]。但因存在种种原因，目前，这五大环节建设进度并不能保持一致，为此，针对下游用户具体的建设情况，从既要满足用户用气需求，又考虑企业经济效益，并兼顾管道发展规划，确定了CNG减压计量撬、供气计量调压撬、正式供气装置3种供气方式。前2种方式主要针对起步供气的新用户，其中CNG减压计量撬主要用于：长输管网虽已规划，但尚未铺设，下游用户已具备用气条件；供气计量调压撬主要用于长输管网已铺设完毕，而下游用户或管网建设处于起步阶段或用气量较小（年用气量不足百万方）。这2种供气方式因工艺流程相对简单，撬装为制造厂家提前预制，较易实现标准化。这里重点介绍一下正式供气装置的标准化。

制定了典型输气场站的工艺流程[4]，除实现分离除尘、计量、调压、越站等功能外，还为满足实际生产需要，对传统工艺流程进行改造（图1）。

1）调压阀前加装流量调节阀、实现流量控制。

2）用户越站加装双阀，关断调节两不误。

3）压气站阀前阀后压差较大处采取双阀或加装8字盲板方式避免倒输。

4）汇2适当设置预留口，为发展新增用户留余地。

5）排污系统采取双阀流程，避免排污漏失。

6）汇管设置快开盲板，便于清洗。

7）自控系统考虑冗余，现场增加防爆分线箱，降低扩容投资。

图1 典型分输站工艺流程图

3 管理体系标准化

输气场站标准化管理体系主要包括生产管理制度、场站人员培训、设备管理3方面，通过建立健全场站管理体系，不但实现场站的自主管理、自我控制，更为实现输气生产的本质安全奠定基础。

3.1 生产管理制度

建立切实可行的各项生产管理制度，制定严格的操作规程，不仅能规范场站各项生产活动，更能促进场站安全、高效的管理。

场站生产管理制度主要涉及岗位职责、操作规程、安全、消防、安保、环保、设备、工器具、备品配件、能耗、记录资料、人员培训等方面。例如安全制度包含了安全生产责任制、安全培训、应急演练、事故管理、信息报送、两票制（检修工作票、运行操作票）、动火、动土等项[5]，体现了安全在场站生产管理的“横到边、纵到底”。

操作规程涵盖了场站工艺、自控、仪表、通信、监控、电气等6个系统的各项生产操作的具体步骤。既是场站工艺运行的基础，又是各类作业和维抢修方案编制的依据。而体现标准化建设的特点是将操作规程也进行了视觉形象化：由场站员工担任主角拍摄了相应的视频。

3.2 人员培训

员工培训在人力资源管理中起着举足轻重的作用。公司将场站员工培训分为入职培训、岗位培训、技能培训3类。并规范了《员工培训档案》。其中入职培训是针对新进员工的公司级、分公司级、场站级的3级培训。岗位培训是指场站输气人员持证上岗方面的培训：需取得由陕西省职业技能鉴定指导中心鉴定合格，陕西省人力资源和社会保障厅审核，人力资源和社会保障部下发的输气人员上岗证和各地市级质量技术监督局下发的特种设备作业人员证。技能培训是针对岗位“应知应会”的能力培训。为提高技能培训的实效性，制定了工艺操作标准化视频。根据操作规程及《场站设备操作使用手册》及手指口述安全确认法，由各场站员工担任主角，详细演示了各项生产操作从工器具的准备、劳保服的穿戴、作业过程、直到作业完毕后现场的恢复等环节的作业要领、规范动作，并将正确操作与错误操作做直观对比，使该视频更具指导性、适用性。

3.3 设备管理

输气场站设备标准化管理主要包括设备的使用、维护、检修、改造4个方面。为此编制了《场站设备操作使用手册》，包含了设备台账、设备档案、故障分析3个部分。其中，故障分析是对场站的30多种设备列举出常见故障，并在总结多年运行经验的基础上，以图文并茂的方式制定了详细的检查处理方法，其中自主开发的维修过程管理系统是设备维修作业标准化的核心。

维修过程管理系统基于成熟的技术平台：IIS的web发布平台；ms-sqlserver2000数据库；windows server 2003操作系统；asp.net网络应用程序由公司自行开发并于2013年向西安市知识产权局申请获得了软件著作权登记，是对场站设备维修管理实行的一种信息网络化的革新。该系统由维修申报界面、调度控制界面、维修过程控制界面3个界面组成、（图2、图3、图4），其中维修申报界面仅对场站运行人员开放；调度控制界面提供一个表单界面,仅对维修调度员开放；维修过程控制界面详细提供每个维修项目中所有的维修细节,系统会根据当前操作者的角色选择控制修改权限。该系统可实现自动化管理维修作业过程,同时自动收集存储维修过程中的信息，建立维修数据库，为维修过程的经验查询提供支持,提高了对维修过程管理能力和维修过程的执行效率,以及维修分析能力，实现场站设备维修的标准化。

图2 维修申报界面

图3 调度控制界面

图4 维修过程控制界面

该系统自2013年投用，在对维修过程进行全过程控制管理、明晰维修过程权限和管理接口、实现计算机辅助维修作业调度、实行开放式维修过程参与资源共享等方面取得了一定的效果。

4 后续工作的探讨

目前已完成视觉形象部分的实施，基本达到各场站硬件基础设施目视化的统一，但在管理体系方面仍有大量标准待完善：

4.1 人力资源管理

在场站人力资源管理方面，目前只是制定了员工培训标准，而对于人员配置、绩效考核方面正在进行探索。

4.1.1 人员配置

输气场站生产特点是24h不间断输气，场站值班实行轮换倒班。公司主要是根据各场站输气特点、辐射区域、规模大小等进行定岗定责管理，确定了场站定员这一静态管理指标。随着天然气在我国能源结构中的迅猛发展，各输气场站不仅外输气量逐年递增，随之带来的输气任务、辐射区域等也在不断更新，为适应这些变化，应将原来的静态定员管理模式转变为人员模拟配置数据库，实现动态管理。

4.1.2 绩效考核

建立有效地绩效考核指标，不但是对员工的生产行为、取得的业绩进行评估，更重要的是产生正面的引导作用。原有的绩效考核指标主要是对员工个人的考核，随着场站标准化体系的建立，还应探讨场站集体、员工个人两级考核模式。站场考核宜采取定期考评方式，对场站集体生产管理执行情况进行考核，目的是增强场站总体的凝聚力和员工的归属感，而对员工个人的考核，应采取日常考评方式，以促进员工工作能力的提高、态度的提升。

4.2 设备管理

设备管理应包括从设备选型、使用、保养、维修、改造、直至报废全过程的管理，而输气场站标准化建设中则侧重于设备投运后的技术管理，对于投运前的前期管理工作也应提供支持依据：维修过程管理系统还应增加设备各阶段所发生的费用统计，及建立相应的经济指标数据库，便于设备选型、采购。

场站标准化建设是一项综合性的管理工作，是提升企业核心竞争的关键和决定性要素。标准化建设的过程包括标准的制定、实施、评估、改善（PDCA循环管理模式）等步骤。自2003年起逐步推行，目前已完成视觉形象部分的实施，不仅对原有场站进行了改造，并为新建场站提供了指导依据，基本达到了各场站硬件基础设施目视化的统一，下一步将继续探讨管理体系方面标准的补充完善。为提高标准的适用性，我们将不断总结经验，对实施效果进行评估并据此进行相关标准的修改、补充、完善，使场站标准化建设更有效地服务于生产、经营管理。

[1]张东明.天然气输气场站基础管理思路探讨[J].石油工业技术监督,2008，24（11）：28-30.

[2]李波，高涛.浅谈天然气长输管道场站建设的标准化[J].西安能源,2008，25（1）：6-8.

[3]《天然气工业管理实用手册》编写组．天然气工业管理实用手册[M].北京：石油工业出版社，2005.

[4]李波，杜建合，赵东旗.天然气分输站设计的适用性改造[J].天然气技术,2008，2（1）51-54.

[5]刘冰，田悦，税碧垣，等.油气储运标准研究进展及发展趋势[J].油气储运,2013,32（6）：571-577.

本文编辑：路萍

For reinforcing the standardization and fine management of gas transporting stations,Shaanxi Natural Gas Co.,Ltd.proposed the idea of the standardization construction of gas transporting station according to the norms and standards related to long-distance natural gas pipeline based on summing up many years of experience in the planning construction and operation management of natural gas stations,and the standardization construction of the natural gas stations is divided into two parts of visual image construction and management system construction.The standardization construction generally includes the formulation,the implementation,the evaluation and the improvement of standards.Since 2003,the standardization construction was implementing,at present the visual image construction has been completed,the visual unification of the hardware infrastructure of all the gas stations has basically been realized,but a large number of standards on the human resource management and the equipment management in the management system construction need to be improved.

gas transporting station;standardization construction;visual image;management system

2015-07-07

李波（1971-），女，高级工程师，现主要从事天然气长输管道生产运行管理工作。