杜辉煌
蜂箱组装步骤与方法
杜辉煌
(福建邵武市世纪广场4栋410室,354000)
养蜂人常常遇到一个问题,在大流蜜或繁殖季节时蜂箱数量基本饱和,一旦过了这个时期,空蜂箱就有剩余,大量堆放占据不少空间,而且外出放蜂占用了宝贵的车位空间。怎样使蜂箱有条理放置,同时也能保护好蜂箱,这是我们要想法解决的问题。
原来蜂箱由各板块钉制组成,一旦钉制好后蜂箱体基本不能折除,除非蜂箱体损坏进行维修,因此蜂箱也很笨重。我采取蜂箱体板各自进行折除,各板块分别组装的尝试。组装和折除各有利弊,使用时组装成蜂箱,不用时各板块统一保管,分类堆放,不占大空间。
首先,对蜂箱各板块进行改造,以便有利理于组装。由12个钢板调节固定调节组装成。
1.蜂箱底板底部两侧左右两边缘各钉上两根压条,尺寸为50 cm×3 cm×3.5 cm。
2.蜂箱底板后底部钉压条,尺寸为4.2 cm×3 cm ×3.5 cm。
3.分别在8个对应钢板调节固定点位置内,底板边缘板面上增加4个螺丝固定,每个螺丝约为3 cm,螺丝选择做窗户用的合页的平头螺丝。目的在于防止对钢板调节固定点时,因拉力而使压条与底部板分离。
4.底板改造后在底板边缘面上用强力胶粘上四边形的橡胶条,宽2 cm,厚0.8 cm。橡胶应选择纯橡胶,质地柔软,强度高,使蜂箱组合后不至于漏洞。橡胶底面应光滑,使胶巾上后于会脱落。并在胶面上分一定距离再用小铁钉固定。
1.在板块两端边缘分别挖出形为L的边槽,高0.8 cm宽3 cm。高为板块的高度的钢板固定在L形槽内,并钻孔用螺丝固定在槽内板块上。
2.在板块的反面两端分别用高为板块高度宽为2 cm,厚为0.8 cm的橡胶用强力胶粘在板块两端边缘上,并在一定距离钉上钉子固定。
钢板调节固定点共12处,8个点构造是一样,4个固定点构造不同。8个固定点在蜂箱外侧底部,4个固定点在蜂箱外侧四角的上部,为蜂箱高度2/3处。
1.部的钢板调节器固定点构造
蜂箱的底板与蜂箱的侧板及后板与底部板的固定如图3。
2.蜂箱上部的钢板调节器构造
蜂箱宽部板与侧板固定如图4。
3.钢板调节器的制作
选择质量好的钢板,要求不易变形,厚0.8 cm以上,宽4 cm。A、板各弯成对应的直角,B、直角钢板与一块平钢析对应。平板钢板厚与直角钢板相同,长为10 cm。
以上A与B两处钢板对应点中心钻孔,以便螺丝穿过。另一端螺丝帽用焊接固定在钢板上。使旋转固定时不至于螺丝同时转动,提高旋转的效率。
最后进行总组装,组装时钢板调节器先固定一边,各板块组成时再固定钢板调节器另一边,以便螺丝口与口这间准确对接。旋转器进行旋转组合总体图5。
另提供蜂箱拆解后各板块消毒箱图6。
可制作类似两继箱的上下重叠并有盖子的消母箱,专门用拆解后各板块消毒用,底部边缘用布或软的物体用铁钉钉上,宽度与箱板块相同,二个继箱长度与宽度大于蜂箱底板10 cm。
另做一块板为重叠底板,四角钉上5 cm左右的铁钉,放在最底层,以便最下部让出使用消毒剂的空间。以福尔马林与高锰酸钾反应后产生的气体消毒,消毒时间在8小时左右,层叠的箱板块可用三角钉隔离生叠消毒,继箱消毒最好放置较平的水泥地或平板上,防止漏气。
全部消毒后蜂箱板块逐个对应编号,归类叠放。
注意事项:
1.钢板旋转器旋转组合时,不可用力过度,使橡胶面与板面闭合即可。防止橡胶条损坏,以延长橡胶使用寿命。
2.蜂箱组装的钢板定期油漆,防止生锈。生锈后应用砂纸打磨再油漆。
3.蜂箱底部应采用干燥透性质稳定的木材横板。
图1 粘贴橡胶条示意图
图2 侧板挖槽示意图
图3 蜂箱的底板与蜂箱的侧板及后板与底部板固定图
图4 蜂箱宽部板与侧板固定
图5 旋转器进行旋转组合总体
图6 蜂箱拆解后各板块消毒箱图示意图