Zara速度取胜之剖析

齐 艳

(泊头职业学院，河北 泊头 062150)

Inditex从创世之初的默默无闻，到2001年的上市，其名下响当当的世界品牌zara发展迅速，短短几年足迹遍布60多个国家，拥有2400多家分店，员工总数超过5万人，影响和掌控着世界服装潮流。

Zara的成功在于其尽可能缩短前导时间。前导时间是指一件服装从设计到出售所花费的时间，包括设计、纺织、剪裁、加工、物流、销售等。Zara是公认的速度之王，在缩短前导时间上无人能敌。

总体上看，Zara是通过以下两种策略，缩短了自己的前导时间。

1 快速模仿

Zara并不热衷于创造潮流，而是潮流的快速追随者，对潮流信息及其敏感，在潮流刚刚孕育时就能准确的嗅到它的气息。这种模式的运行得益于Zara活跃在世界各地的潮流猎头。他们专门记录时尚领袖们的穿着打扮，参加各地的时装发布会，收集各种时尚信息，并将信息迅速传递给拥有200多位设计师的西班牙总部。设计师们会在这些时尚信息中获得灵感，每年推出上万种服装款式，远远超过同行业每年2000—4000款的平均水平。

此外，Zara还大力培养自己的采购专家、市场专家，并让他们同自己的设计团队紧密配合，组成“商务团队”，缩短服装的设计时间。他们讨论款式，布料、甚至售价。整个团队设在总部，新设计的审核，批准，全程仅需2-3天，整个前导时间最短可缩短到12天，而同行业的巨头盖普，仅设计就会花去2-3个月。换句话说，当盖普完成一个设计时，Zara已经有5款衣服被消费者穿在身上了。

2 高度整合

Zara依靠灵活高效的供应链来实现提高效率、缩短前导时间，纵向上整合自己的体系，从纺织到销售的整个供应链都是由Zara自己完成的，它拥有自己的纺织厂，服装加工厂，甚至建立了自己的物流公司，掌控了整个供应链。

2.1 整合生产线

2.1.1 快速灵活的原材料供应

位于巴塞罗那的Comditel是Zara的自有布料公司，方便了Zara的弹性生产，节省了采购时间。另外Zara大约有260家布料供应商，庞大的供货商队伍降低了供货商的议价能力，而且采购多半是未染色的布，便于Zara按需染色。

2.1.2 相互配合协作生产

制衣行业是劳动密集型行业，在劳动力成本较高的欧洲，Zara走的是资本密集道路。在西班牙，Zara自有20多家高度自动化的生产工厂，其一半的服装都是在这里生产的。而对于只能劳动力密集的缝纫工作，Zara选择了外包，与西班牙和葡萄牙一些小型加工工厂签订合同，生产成衣，并派顾问到这些加工工厂进行指导和监督，这样既保证了服装的质量，同时规模较小的工厂只专注一个款式，使加工更加的高效、快速、灵活，并缩短了前导时间。

2.1.3 生产和采购集中在欧洲

采购方面，欧洲为Zara提供了95%的布料。生产方面，不同于其他同行业厂商把生产工厂设在一个发展中国家的做法，Zara把80%的生产都安排在了欧洲。这样采购和生产的临近就大大提高了效率，节省了时间，进一步缩短了前导时间。

2.2 整合物流

2.2.1 自动化的物流配送中心

在西班牙，Zara有一个高度自动化的物流配送中心，这个配送中心通过地下传送带与生产工厂连接，并通过先进的光学设备对产品进行分拣，每小时可以分拣超过6万件衣服，而且这个物流配送中心还位于重要的交通枢纽之上。

高度的自动化，降低货物运输的出错率，高效的运作，基本做到零库存，使物流中心成为货物的中转站。

2.2.2 运输以高速为目标

由于生产程序80%在欧洲完成，因此服装到达欧洲主要市场十分迅速。至于欧洲以外市场，Zara不同于其他竞争者，依旧不惜成本，选择速度快、成本高的空运作为主要运输方式，前导时间大大缩短。

2.3 整合零售

2.3.1 慎重下订单

Zara各家分店由店长负责，每隔两周，向工厂单独下订单，不但降低存货积压，减少打折产品的数量，同时服装的高速流通，也加强了消费者对Zara产品的新鲜感。

2.3.2 设计师掌握最新的销售信息

Zara在产品销售上，应用了销售点情报系统(Point of sales)。这一系统通过对条形码扫描的记录，可以使总部掌握各店铺的销售、库存、进货等信息。Zara要求每位店长制作附带顾客偏好等信息的电子账传回总部，使设计团队更好的掌握潮流动向，设计出潮流最前端的服装款式。

整体滞后的中国服装品牌，应该借鉴zara品牌的制胜法宝，在缩短前导时间的上，走出一条适合自己的策略之路。

[1] 张庆华.ZARA极速供应链的成功经验带给国内服装企业的启示[J].管理现代化，2008，(05)：18-20.