预拌混凝土原材料质量控制的探讨

周才富

摘要：伴随着我国社会生产力的快速发展，我国城市化得到了很大幅度的提高。城市化进程的速度不断的加快，对我国建筑行业的施工质量的要求与标准越来越高。工程施工的原材料对于施工质量起着至关重要的作用，不仅仅是保证施工能够顺利的基础，还在很大程度上决定着工程的施工质量。对于一个建筑企业来说，施工质量的保证是其谋求生存与发展的必经之路，所以对于工程的施工质量要更加重视，尤其是对施工的原材料的控制。本文针对预拌混凝土原材料的质量控制做了深刻的分析，并且提出了相应的控制措施。

关键词：预拌混凝土；原材料；质量控制

0 引言

在建筑行业的工程施工中，使用的原材料混凝土主要是由胶凝材料、骨料、外加剂等按照一定合理的比例进行配制，再经搅拌振捣而成，在条件满足的情况下经过养护而成的人造石材。原材料的质量在建筑工程施工的过程中是最为关键的因素，原材料的质量水平很大程度上可以决定着工程的施工质量的水平。因此，要加大对原材料的重视程度，对原材料采取严格把关的政策。

1 对预拌混凝土质量控制的认识

对于建筑企业来说，工程的施工质量是关系企业生存与发展关键，也是建筑企业施工技术、施工管理、以及施工人员素质的综合反映，可以说，工程施工质量的好坏，代表着建筑企业的整体素质。

在建筑工程的施工原材料中，预拌混凝土是一种新拌的没有经过硬化的拌合物。可以说，对预拌混凝土的质量进行控制就是对拌合物进行质量控制。预拌混凝土作为一种商品，在售出后可以提供售后服务，所以，要求商品的生产者、销售商和相关的使用者要对预拌混凝土的与质量相关的因素有一个全面的了解，方便在施工中合理的使用。对于预拌混凝土的质量来说，影响因素较多，例如：原材料质量、计量、配合比设计、计划调度、生产工艺与设备、施工现场的条件、施工人员的素质以及施工的气候条件等，对于预拌混凝土的质量都能产生影响。但是，在其中发现，大多数质量的变化不是由于单独的一个因素导致的，至少是其中的两三个因素导致其质量的质变，但是有特殊情况存在，一个因素方面的原因导致预拌混凝土的变化量超过总变化量。

对于影响混凝土强度的因素有很多，例如以下因素：

a塌落度b现场的温度c混凝土的含气量d集料的含沙量e细集料的有机含量f粗细集料的级配g粗集料的针、片状颗粒的含量h对于粗集料与浆体的结合性i水泥本身的质量j外加剂的质量或者是掺量问题k掺合料的质量l粗集料强度等。

2 预拌混凝土原材料的质量控制要点

2.1对水泥的质量进行有力的控制

在建筑工程的施工过程中，水泥作为混凝土主要的胶凝材料，对混凝土的质量起着关键的影响作用，因此对于水泥的质量要严格把关。

2.1.1科学、合理的选择水泥

对于水泥的选择的方面，首先要根据我们建筑工程的实际需要来确定水泥厂家规模的大小或者是自生产水泥熟料的企业，需要注意的是不要选择日生产量低于2000t水泥的规模较小的粉磨站，以此来为水泥产品的稳定性提供保障。同时，在选择水泥的过程中，要对水泥生产中的熟料、掺合料、调凝剂的生产比等方面因素进行严格的调查，防止在施工过程中使用高碱含量或者是高铝含量的水泥，还要对水泥相关的内容做一份详细的记录或者是备案。

2.1.2完善水泥的检测工作

在水泥采购回来之后，相关的工作人员要根据标准最好水泥的分批留样工作，相关的人员进行试验工作，若水泥的品种发生改变时，要根据混凝土的一定的配合比来进行水泥和添加剂的适应性以及混凝土的和易性方面的两种试验，在出示有关于龄期的混凝土的性能的指标数据之后，水泥才被允许使用。

2.1.3将水泥的资料收集完整

在每次采购水泥的时候都必须向水泥的供货商索要水泥理化检验报告，要根据每一批次的水泥的试验结果进行比对、分析，从其中寻求最佳的生产配比，并且还要对其技术的资料进行保存，建立起自备数据库，方便在以后的工作中使用。

2.2对掺合料的质量控制

混凝土拌制中需要的掺合料主要有粉煤灰、磨细矿渣粉等。对于高强性能的和混凝土中也可掺加一部分的超细硅灰粉。这个原理就是将水泥水化作用所产生的氢氧化钙固化从而形成的水化硅酸钙凝胶。对于新成的水化硅酸钙凝胶能够很大程度提高混凝土的密实度，很好地改善了混凝土的力学性能和耐久性。

2.2.1对于掺合料的物理性能要进行严格的检测：

在进行掺合料规范留取之后，根据其相关的要求进行掺合料的细度、流动度等物理性能进行检测，防止市场上出现的磨细后的Ⅱ级粉煤灰以及相关的不合格的超细矿渣进入施工环节。

2.2.2掺合料的质量与混凝土的耐久性要协同控制

对于掺合料的质量以及对于混凝土的和易性、耐久性有着很大的影响，因此在进行掺合料的质量考察的时要从混凝土的适配情况以及混凝土的性价比等方面进行综合的考虑。除此之外，对于掺合料的放射性比活期要进行定期检查，并且放射性比活度高于1.0的掺合料是不允许进入施工中的。

2.3混凝土粗、细骨料方面的质量控制

混凝土的细骨料通常具有天然河（海）砂，机制砂（含机制重矿渣），粗骨料通常是指碎石或者是卵石等。两者的质量都必须要符合国家的相关要求。

2.3.1完善抽检环节

由于混凝土粗细骨料的大多数都是天然矿岩，这就会使得其材质具有多变性和多样性，在实际的工作中，要更加关注抽检的数量以及其频率，并且对材料的抽检工作要根据工程施工的实际需要的混凝土类型可以合理的增加关联项目。

2.3.2骨料要分类后再进行堆放

由于混凝土具有多样性，所以骨料的类型和品种也就较为复杂。因此在对骨料管理的过程中，要对混凝土粗、细骨料进行分类堆放，从而来防止在实际的施工中出现由于骨料堆放混乱而导致施工质量不稳定的现象，特别是在冬天季节里，不要把骨料堆放在雨雪里。

2.3.3管理骨料的禁忌

混凝土骨料在进行堆放的过程中，应该使其保持干净，不允许在骨料中出现掺杂蔗糖、生石灰、造纸废液、硫磺、煤炭粒等杂质的现象，从而保证施工质量。

2.4混凝土的外加剂的质量的控制

2.4.1选择适应性较强的外加剂

外加剂的适应性直接影响着混凝土运输性、施工性以及耐久性等。可以说外加剂与混凝土两者之间的适应性在工程施工质量中占据着突出的地位，是关键的因素。因此，选择影响较强的添加剂对于工程质量的控制非常重要。同时，外加剂的适应性不单单是指具有良好的流动性，还有较好的凝结时间或者是和易性等方面。

2.5对于混凝土拌合过程中的用水量的控制

在混凝土拌合的过程中，对于用水量有着相关的要求和规定：a混凝土拌合的用水量不可以对混凝土的和易性以及凝结硬化性产生影响。b不能够影响混凝土的强度的发展以及其耐久性。c不可以加快钢筋锈蚀的速度。d不可以出现预应力钢筋脆断的现象。e不可以使混凝土的表面受到污染。

结语：

综上所述，为了提高建筑工程的施工质量水平，首先要加强原材料的质量控制。原材料作为工程施工的基础因素，也是控制施工质量的核心内容。因此，一定要加强对于预拌混凝土原材料的质量的控制，从而保障建筑工程的施工质量，为建筑企业创造更多的利润。

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