专家聚首 头脑风暴
创新论坛:启迪“十三五”发展新思路
林蓓
黄鼎隆
袁红星
大会当天下午的创新论坛上,美国棉花公司亚洲供应链营销部门高级经理林蓓、立达(中国)纺织仪器有限公司董事总经理Michael Hubensteiner、TESTEX瑞士纺织检定有限公司亚太区总经理陈德谦,围绕“产品竞争力与可持续创新”发表演讲。随后,码隆科技联合创始人兼CEO黄鼎隆、杭州万事利丝绸科技有限公司总经理马廷方、江苏金太阳纺织科技股份有限公司总经理袁红星、探路者控股集团股份有限公司研发管理中心总监陈百顺、意大利高级时装设计师Pietro Ferragina以“科技进步与时尚经济”为主题进行了分享。国家纺织产品开发中心主任李斌红担任创新论坛主持。
未来15年,中国和印度的零售总额将翻番,在这两个发展中的市场里,我相信本土和国际品牌都大有可为,竞争的激烈程度可想而知。如今,在发达国家,全民服装支出每年增幅仅在1~2%左右,在这样的状况下,当地品牌压力非常大,需要竭尽全力来提升消费者的品牌忠诚度,与此相比,开拓发展中的市场显得更加容易。
棉制品也随之面临新的市场挑战和机遇,我们需要知道,当消费者考虑去买一件服装的时候,他对服装的期望是什么,是较高的品质、适中的价格、时尚的款式,还是穿着的舒适型、好的附加值。差异化的需求带来了可观的市场。
当下,全球纺纱企业的发展趋势是自动化、智能化和节能化,而带来这一变化的主要原因则是全球市场的劳动力短缺、员工的可靠性和质量稳定性等问题。面对这一现状,不同地区、不同情况的企业并不能盲目追求纺纱生产的统一自动化,而是应该选择适当的自动化程度。
想要找到适合自身的自动化发展途径,需要平衡三大要素,那就是投资成本、系统复杂性和劳动力成本,只有深入分析自身要素,才能实现利润的最大化。
而立达是全球唯一一家能够提供四种纺纱系统的供应商,为各类纺纱厂提供全流程的自动化解决方案。
针对日益严峻的纺织品法律法规的实施,众多非政府组织施加的舆论压力,以及来自品牌和零售商的各种要求,纺织生产企业不得不对自身的环境可持续发展和化学品管控进行自我评估。面对社会团体和消费者的殷切希望,企业应该坐等2020年到来,还是主动出击?
OEKO-TEXR在20多年的发展中,始终以领跑者的身份引领纺织行业向着可持续发展方向迈进,并为纺织企业的可持续发展推出了一系列保驾护航的产品,在保障产品通过有害物质检测的同时,确保产品在环境友好、安全且具有社会责任的工厂生产。
近年来,深度学习和计算机视觉技术取得的成就使人工智能在各个领域的应用日渐成熟。人工智能不断为制造业创造新的价值,加速“工业4.0”的发展。以纺织时尚行业为例,人工智能已经可以帮助人类进行视觉决策,多维度提升人类工作效率,提升企业竞争力,促进产业创新。
目前,码隆科技与中国纺织信息中心正在进行战略合作,将人工智能图像识别应用于时尚流行趋势大数据分析与应用,共同推动中国从“世界工厂”变为“时尚策源地”这一愿景的实现。其内容包括人工智能技术的发展前沿、人工智能与制造业的结合、人工智能与纺织业的结合、人工智能技术发展和行业应用等。
丝绸产业已经实现了从“产品制造”到“文化创造”的突破,实现了从“传统产业”向“文化创意产业”的转型,从“传统智造产业”向“制造服务业”的跨越。
万事利丝绸正在努力向着美丽时尚、健康环保、创意设计的方向不懈努力,系列产品的推出代表着中国丝绸时尚化进程的领先成就。
如今,万事利丝绸正在不断研发和推进丝绸数码印花智能化生产,并使自身色彩管理实现了“所见即所得”的用户需求。
如今,说到趋势,如果只提到版型和颜色是不够的,还需要从市场形势和经济全球化角度进行全面分析,需要从创新价值的角度来解读时尚趋势,在时尚领域提炼创新价值和流行趋势,这是未来的大趋势。
企业的发展和对市场的理解,决定了自身趋势的发展进程,通过市场研究,对用户进行分析,将有助于企业明确自身定位,充分利用企业优势来创造机遇。
Michael Hubensteiner
马廷方
陈德谦
Pietro Ferragina
陈百顺
金太阳作为一个家纺面料企业,20年的创新实践从没停息,我要从不同角度分享公司20年的创新实践和心得。
首先是商业模式,金太阳形成了一套以研发设计为核心、以营销服务为抓手的哑铃式长期战略,构筑我们的核心竞争力。
其次,我们的研发理念是共赢,共赢的思维是建立在全产业链的视角上,坚持有所为有所不为,实行资源整合、科技优势互补、强强联合。
第三,产品研发瞄准产业升级的关键要素,瞄准客户的痛点,扩大客户的价值内涵,做大做精产品。
最后,是客户价值的创新,我认为产品以外的增值服务给客户带来了更多的附加价值,我们正从传统的产品时代转向“产品+服务”的时代。
最开始,我们没有完全定位自身为服装企业,而是一家科技企业,更是一家创新企业。现在,我们更希望自己能成为体育运动行业的创新先锋,所以我们的名字叫探路者,我们的口号是“勇敢的心”。
我们一直在技术研发总体方向、搭建科研平台、深度挖掘产品本质、提升研发内在素质、打造户外行业顶级实验室、科技协作等方面不断探索,最终将自己定位为追求科技领先,为勇敢的人提供安全舒适的户外装备的企业。
立达通过卓越能效奖呼吁行业绿色生产、提高产品附加值,提升企业的核心竞争力。
12月12日,中国纺织工业联合会产品开发贡献奖/推动奖、“十二五”产品开发突出贡献奖及中国纺织工业联合会可持续纺织产品开发-卓越能效奖评选在2016中国纺织创新年会上颁奖。颇受行业企业关注的可持续纺织产品开发-卓越能效奖又一次揭晓,孚日集团、华孚色纺、远纺工业、常山纺织、山东联润等12家行业优质企业榜上有名。
2015年,由立达集团赞助的“卓越能效奖”率先在棉纺领域中展开,在短短的两年时间当中,受到了行业越来越广泛的关注,呈现出品牌企业认同、评选成果丰富的趋势和特征。
会后,立达(中国)纺织仪器有限公司董事总经理Michael Hubensteiner 与记者进行了交流,他对两年时间里“卓越能效奖”在企业中取得的影响力和引导力表示欣喜,他认为,这也证明国内纺织企业对节能降耗、绿色发展的确有着迫切的需求和认可。
Michael Hubensteiner先生认为,目前中国对传统能源的依赖仍然非常高,60%的能源使用煤炭发电,立达支持这个奖项一方面是为了鼓励企业提高能源利用率、减少环境污染,另外一方面希望通过节能降耗帮助纺织企业获得更高的收益。以棉纺行业为试点,建立和推广可持续发展的产品开发创新管理模式,促进中国棉纺行业转型升级。
据了解,2016年的“卓越能效奖”基于2015年的经验,结合行业实际情况,优化了奖项的评审规则,在原有的“单位能耗”评审标准上,引入了“产值”标准,在鼓励企业重视节能降耗的同时,倡导生产高质量、高附加值的产品,提升企业的核心竞争力。
另外,今年组委会根据行业标准FZ/T 01109—2011《环锭纺纯棉纱生产用电计算方法》的计算方法制作了网页版计算器,企业通过填报相关数据即可一键计算结果。并且,此计算器也可用于企业日常生产工作的能耗自查自省,使棉纺企业的内部能源管理更加精准和便利。
立达集团一直致力于创新能效产品的研发和可持续发展理念的推广,近年来,立达主推的有助于纺纱企业实现能效管理的产品,取得了一份令人赞叹的成绩单:现在,使用立达的纺纱设备和技术的纺纱厂生产1000件T恤能耗为173kW h,而在1987年同样的能源消耗只能生产550件T恤,转杯纺纱系统的能耗降低了高达45%。
在这一方面,Michael Hubensteiner先生又给出了一个很好的例子,其专利产品吸棉笛管在能源效率创新方面获得了瑞士著名的Watt D’or节能奖项。能源节省可以达到50%, 在印度,有客户反馈可以达到67%的节能效果。中国大陆及中国台湾也已经有客户对设备进行了此项改造,获得了显著的节能成效。
如此之高的能耗节约归功于立达对每一个部件的技术创新,如带有智能过滤功能的真空节能系统、节能空气轴承、现代化的节能发电机和逆变器等。
Michael Hubensteiner先生表示,未来希望通过与行业组织合作,不局限于目前的环锭纺企业,而是将“卓越能效奖”推广到其他的新型纺纱企业,甚至其他纺织行业细分领域,也欢迎其他合作伙伴加入项目组,共同努力为中国纺织行业的转型升级贡献力量。